本實用新型涉及工程機械技術領域,尤其涉及搭建跨越架需要用到的六方接頭構件。
背景技術:
在特高壓輸電線路建設的過程中,經常會發(fā)生輸電線路跨越重要設施的情況,如跨越高速鐵路、高速公路等,并且跨越的頻率和難度日益增加,尤其是鐵路部門批準的跨越封網天窗時間較短。為此,我們研究出組合格構式的跨越架,在需要跨越的區(qū)域兩端分別搭建“h”型的格構整體,其中“h”型的格構整體由眾多鋼結構架柱組合連接而成,這種跨越架具有堅固可靠,自身穩(wěn)定性高的優(yōu)點。
在跨越架封網過程中,組合格構式跨越架需要使用不同規(guī)格的橫梁或立柱連接,一般來講,立柱主要有1450mm-1650mm、500mm-900mm兩種大小截面的鋼結構,橫梁一般采用500mm-900mm截面的鋼結構?,F(xiàn)有技術中并不能將多種不同規(guī)格的鋼結構連接在一起,更不能同時實現(xiàn)立柱和橫梁的連接,無法制作“h”型的格構整體。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種六方接頭構件,能夠實現(xiàn)立柱和橫梁的連接。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種六方接頭構件,包括框型主體,所述框型主體包含頂部安裝面、底部安裝面、以及位于頂部安裝面和底部安裝面之間的側部安裝面,所述頂部安裝面和底部安裝面分別設有安裝第一柱形鋼結構的第一固定結構,所述側部安裝面設有安裝第二柱形鋼結構的第二固定結構,所述第一柱形鋼結構的尺寸規(guī)格大于第二柱形鋼結構的尺寸規(guī)格。
優(yōu)選的,所述第一固定結構包括從底部安裝面和頂部安裝面的頂角分別向側面延伸的支撐臂,所述支撐臂上設有第一固定孔。
優(yōu)選的,所述第二固定結構包括從框型主體的棱邊沿平行于側部安裝面的方向向中心延伸的安裝板,所述安裝板上設有第二固定孔。
優(yōu)選的,所述安裝板上對應第二柱形鋼結構的每個頂角分別設有一組第二固定孔,且每組第二固定孔呈“L”形排列。
優(yōu)選的,所述底部安裝面和頂部安裝面還分別設有安裝第三柱形鋼結構的第三固定結構,所述第一柱形鋼結構的尺寸規(guī)格大于第三柱形鋼結構的尺寸規(guī)格。
優(yōu)選的,所述第三固定結構包括從框型主體的棱邊沿平行于頂部安裝面或底部安裝面的方向向中心延伸的支撐板,所述支撐板上設有第三固定孔。
優(yōu)選的,所述支撐板上對應第三柱形鋼結構的每個頂角分別設有一組第三固定孔,且每組第三固定孔呈“L”形排列。
優(yōu)選的,所述框型主體為六面體結構,所述第一柱形鋼結構為四棱柱形的鋼結構,所述第二柱形鋼結構為四棱柱形的鋼結構。
優(yōu)選的,所述第三柱形鋼結構為四棱柱形的鋼結構。
優(yōu)選的,所述支撐臂處設有拉線掛板,拉線掛板上設有拉線孔。
本實用新型提供的六方接頭構件中,由于在頂部安裝面和底部安裝面設有第一固定結構,在側部安裝面設有第二固定結構,并且能夠固定的鋼結構規(guī)格是不相同的,使得該六方接頭構件能夠固定不同尺寸規(guī)格的鋼結構,例如:對于截面為1450mm-1650mm的立柱和截面為500mm-900mm的橫梁,由于尺寸不同,較難固定到一起,采用本實用新型提供的六方接頭構件后就能夠方便地將上述立柱和橫梁組裝到一起,非常便于制作“h”型的格構整體。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例中六方接頭構件的主視圖;
圖2為本實用新型實施例中六方接頭構件的俯視圖;
圖3為本實用新型實施例中六方接頭構件的左視圖;
附圖標記:10-框型主體,11-頂部安裝面,12-底部安裝面,13-側部安裝面,14-第一固定結構,141-支撐臂,142-第一固定孔,15-第二固定結構,151-安裝板,152-第二固定孔,16-第三固定結構,161-支撐板,162-第三固定孔,17-拉線掛板,171-拉線孔。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型實施例提供的六方接頭構件,下面結合說明書附圖進行詳細描述。
請參閱圖1至圖3,本實用新型實施例提供的六方接頭構件包括框型主體10,所述框型主體10包含頂部安裝面11、底部安裝面12、以及位于頂部安裝面11和底部安裝面12之間的側部安裝面13,為了能夠安裝不同規(guī)格的鋼結構,本實用新型實施例在頂部安裝面11和底部安裝面12分別設有安裝第一柱形鋼結構的第一固定結構14,同時在側部安裝面13設有安裝第二柱形鋼結構的第二固定結構15,其中,第一柱形鋼結構的尺寸規(guī)格大于第二柱形鋼結構的尺寸規(guī)格。如此一來就可以安裝尺寸規(guī)格不同的第一柱形鋼結構和第二柱形鋼結構。
優(yōu)選的,本實用新型實施例中的第一固定結構14采用如下方案:從底部安裝面12和頂部安裝面11的頂角分別向側面延伸的支撐臂141,也就是向框型主體的外側延伸出支撐臂141,并在支撐臂141上設置第一固定孔142,由于各個頂角都設有具有第一固定孔的支撐臂141,故而方便固定第一柱形鋼結構。
采用本實用新型實施例之后,一般是在頂部安裝面和底部安裝面上安裝尺寸較大的鋼結構,例如將1450mm-1650mm的大截面鋼結構標準節(jié)與頂部安裝面或底部安裝面連接,從而形成支撐力較大的立柱,一般來講,每個頂角的支撐臂可以是一根支撐臂也可以是多根支撐臂,并且每個頂角分別設置總共3-5各第一固定孔,如此便可以采用3-5條高強度螺栓連接1450mm-1650mm的大截面鋼結構標準節(jié)。
當然,本實用新型實施例中第一固定結構14還可以用來安裝支撐底座,用來支撐“h”型的格構整體。
為了提高六方接頭構件的通用性,本實用新型實施例還在底部安裝面12和頂部安裝面11還分別設有安裝第三柱形鋼結構的第三固定結構16,所述第一柱形鋼結構的尺寸規(guī)格大于第三柱形鋼結構的尺寸規(guī)格,如此就可以將更小尺寸的立柱安裝在頂部安裝面或底部安裝面。頂部安裝面或底部安裝面內部的第三固定結構一般適合與500mm-900mm的中小截面鋼結構標準節(jié)連接,并且同樣可以采用3-5條高強度螺栓連接。具體安裝時,第一柱形鋼結構和第三柱形鋼結構一般選擇一種安裝。
本實用新型實施例中的第二固定結構15具體采用如下方案:從框型主體的棱邊沿平行于側部安裝面的方向向中心延伸的安裝板151,所述安裝板上設有第二固定孔152,第二固定孔中可以采用螺栓將第二柱形鋼結構固定在安裝板上,如此一來,四個側部安裝面13可與500mm-900mm的中小截面鋼結構標準節(jié)(也可稱為橫梁)連接。本實用新型實施例中安裝板上對應第二柱形鋼結構的每個頂角分別設有一組第二固定孔152,也就是每個頂角的位置均有多個固定孔,并且每組第二固定孔呈“L”形排列,如此可以具有較高的安裝強度。
本實用新型實施例中的第三固定結構16具體可以采用如下方案:從框型主體的棱邊沿平行于頂部安裝面或底部安裝面的方向向中心延伸的支撐板161,所述支撐板上設有第三固定孔162,第三固定孔162中可以采用螺栓將第三柱形鋼結構固定在支撐板上,一般來講,第三固定孔162與500mm-900mm的中小截面鋼結構標準節(jié)。本實用新型實施例中支撐板上對應第三柱形鋼結構的每個頂角分別設有一組第三固定孔,也就是每個頂角的位置均有多個固定孔,并且每組第三固定孔162呈“L”形排列,如此可以具有較高的安裝強度。
本實用新型實施例在支撐臂處設有拉線掛板17,拉線掛板上設有拉線孔171,方便在制作成“h”型的格構整體時,能將電纜固定在拉線孔171中。
本實用新型實施例中六方接頭構件采用中空化設計,最大限度降低構件重量,同時在必要部位增添加強筋,以提高構件強度。該構件具有重量輕、強度高、安裝拆卸靈活、通用性強、可重復利用等優(yōu)點,可廣泛適用于各種大型鋼結構格構架的連接中。
本實用新型實施例中所述框型主體為六面體結構,所述第一柱形鋼結構為四棱柱形的鋼結構,所述第二柱形鋼結構為四棱柱形的鋼結構,所述第三柱形鋼結構為四棱柱形的鋼結構。
在上述實施方式的描述中,具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。