本實(shí)用新型涉及一種邊料沖裁機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑膠成型機(jī)一般是通過(guò)拉片機(jī)構(gòu)中兩端鏈輪帶動(dòng)棘鏈把熔體片材引出，在成型的過(guò)程中兩端邊料冷卻，由于熔體片材進(jìn)入拉片機(jī)構(gòu)時(shí)溫度很高呈熔融狀態(tài)，故此該位置片材包覆在棘鏈的棘尖上并不平整，大大影響了后面沖裁效率。為此本實(shí)用新型提供一種可直接與拉片機(jī)對(duì)接的邊料裁剪機(jī)構(gòu)用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種邊料沖裁機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種邊料沖裁機(jī)構(gòu)，包括：

一與成型機(jī)拉片機(jī)構(gòu)輸出端對(duì)接的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；

沖裁裝置，與導(dǎo)料機(jī)構(gòu)對(duì)接，用于對(duì)片材進(jìn)行裁剪。

所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括脫出板和導(dǎo)料板，脫出板一側(cè)端設(shè)置有與拉片機(jī)的棘鏈尾端的棘部和滾子部相配合的避讓位，以使得脫出板的該側(cè)端位于片材和棘鏈尾端的棘部之間，所述導(dǎo)料板上設(shè)置有一導(dǎo)料凹槽，導(dǎo)料凹槽一端與脫出板另一側(cè)對(duì)接，另一端與沖裁裝置對(duì)接。

所述導(dǎo)料凹槽包括呈水平狀的第一槽段和斜向朝下的第二槽段，第一槽段兩端分別與脫出板及第二槽段對(duì)接。

所述導(dǎo)料凹槽的中心線為一平滑過(guò)渡的曲線。

所述沖裁裝置包括上模、下模及氣缸，所述下模對(duì)應(yīng)上模處設(shè)置有通孔，所述上模通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。

所述沖裁裝置還包括一廢料收集通道，該廢料收集通道的一端與通孔連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料機(jī)構(gòu)直接與拉片機(jī)的輸出端對(duì)接，并將片材導(dǎo)至沖裁裝置，通過(guò)沖裁裝置對(duì)片材進(jìn)行沖裁，整個(gè)動(dòng)作連續(xù)自動(dòng)的進(jìn)行，較少中間周轉(zhuǎn)工序，工作效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型與拉片機(jī)的輸出端連接的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1～圖2，本實(shí)用新型是一種邊料沖裁機(jī)構(gòu)，包括：

一與拉片機(jī)輸出端1對(duì)接的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；

沖裁裝置2，與導(dǎo)料機(jī)構(gòu)對(duì)接，用于對(duì)片材進(jìn)行裁剪。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料機(jī)構(gòu)直接與拉片機(jī)的輸出端1對(duì)接，并將片材導(dǎo)至沖裁裝置2，通過(guò)沖裁裝置2對(duì)片材進(jìn)行沖裁，整個(gè)動(dòng)作連續(xù)自動(dòng)的進(jìn)行，較少中間周轉(zhuǎn)工序，工作效率高。

如圖2所示，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)具體可采用以下實(shí)施方式：包括脫出板3和導(dǎo)料板4，在本實(shí)施例中，脫出板3及導(dǎo)料板4皆設(shè)置有兩塊，拉片機(jī)的輸出端1的兩側(cè)的每一側(cè)都設(shè)置有脫料板和導(dǎo)料板4，脫出板3一側(cè)端設(shè)置有與拉片機(jī)的棘鏈尾端的棘部和滾子部相配合的避讓位，以使得脫出板的該側(cè)端位于片材和棘鏈尾端的棘部之間；導(dǎo)料板4上設(shè)置有一導(dǎo)料凹槽，導(dǎo)料凹槽一端與脫出板3另一側(cè)對(duì)接，另一端與沖裁裝置2對(duì)接；導(dǎo)料凹槽包括呈水平狀的第一槽段5和斜向朝下的第二槽段6，第一槽段5兩端分別與脫出板3及第二槽段6對(duì)接。該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)通過(guò)脫料板將拉片機(jī)輸出端1上的片材導(dǎo)出（脫離拉片機(jī)輸出端1的棘輪7），圓弧狀的凹位可以很好的貼覆在棘輪7旁，進(jìn)而可以非常穩(wěn)定的將片材導(dǎo)出，導(dǎo)出的片材經(jīng)過(guò)第一槽段5及第二槽段6滑入沖裁裝置2，然后進(jìn)行沖裁，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，非常實(shí)用。當(dāng)然導(dǎo)料凹槽還可以采用別的實(shí)施方式，只要能起到導(dǎo)向作用即可，例如導(dǎo)料凹槽的中心線為一平滑過(guò)渡的曲線，該結(jié)構(gòu)形式的導(dǎo)料凹槽可以起到流暢倒料的效果。

如圖2所示，沖裁裝置2包括上模8、下模9及氣缸10，下模9對(duì)應(yīng)上模8處設(shè)置有通孔，上模8通過(guò)氣缸10驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)氣缸10驅(qū)動(dòng)上模8上下移動(dòng)，配合下模9完成沖裁，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定；沖裁裝置2還包括一廢料收集通道11，該廢料收集通道11位于通孔的正下方。設(shè)置廢料收集通道11可以很好的對(duì)沖裁后廢料進(jìn)行回收利用，節(jié)能環(huán)保。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi) 。