本實(shí)用新型屬于模切技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫膠帶模切刀模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展使得刀模精確度與速度得到了強(qiáng)大的發(fā)揮，因此刀模廣泛的應(yīng)用于電子材料、印刷包裝、塑料包裝、皮革、橡膠制品等行業(yè)。目前對(duì)于膠貼膜的應(yīng)用范圍也不斷的提高，由此對(duì)于膠貼膜的形狀、位置精度越來越多元化，隨著產(chǎn)品要求的提高，對(duì)用于生產(chǎn)膠貼膜的刀模也提出了較高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于產(chǎn)品的復(fù)雜性經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品位置精度低不合要求的產(chǎn)品，而且由于帶膠部分較小、較細(xì)，在模切過程中容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中采用四步成型工藝，容易造成配合尺寸不穩(wěn)定，難以保證公差要求，且生產(chǎn)效率較低，難以滿足大批量生產(chǎn)的需求，從而間接的增加了成本。

因此，有必要提供一種新的高溫膠帶模切刀模結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高溫膠帶模切刀模結(jié)構(gòu)，其在第一步模切過程中就確定了產(chǎn)品外輪廓，保證了產(chǎn)品模切精度。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種高溫膠帶模切刀模結(jié)構(gòu)，用于裁切膠帶產(chǎn)品，其包括第一刀模與第二刀模，所述第一刀模包括成型所述膠帶產(chǎn)品外輪廓的第一刀刃、位于所述第一刀刃之間的且用于成型所述膠帶產(chǎn)品內(nèi)部帶膠位置的第二刀刃以及位于所述第二刀刃中部的第三刀刃，所述第一刀刃與所述第二刀刃伸出刀模表面的距離大于所述第三刀刃伸出刀模表面的距離。

進(jìn)一步的，所述膠帶產(chǎn)品自上而下依次包括第一離型紙層、膠層、保護(hù)膜層以及第二離型紙層。

進(jìn)一步的，所述第一刀刃與所述第二刀刃裁切至所述第二離型紙層。

進(jìn)一步的，所述第三刀刃裁切至保護(hù)膜層。

進(jìn)一步的，所述第二刀模的裁切方向與所述第一刀模的裁切方向相反。

進(jìn)一步的，所述第一刀模自所述膠帶產(chǎn)品的上表面往下表面進(jìn)行裁切。

進(jìn)一步的，所述第二刀模包括兩條平行設(shè)置的第四刀刃。

進(jìn)一步的，所述膠帶產(chǎn)品在所述第四刀刃裁切的位置的豎向結(jié)構(gòu)上，僅包括所述第一離型紙層與所述第二離型紙層。

進(jìn)一步的，所述第四刀刃自所述第二離型紙層往所述第一離型紙層進(jìn)行裁切，且裁切至所述第一離型紙層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種高溫膠帶模切刀模結(jié)構(gòu)的有益效果在于：通過兩步成型工藝便能夠形成產(chǎn)品，節(jié)省了刀模制造成本，且減少了模切步驟，提高了生產(chǎn)效率；通過第一刀模形成產(chǎn)品外輪廓，保證了產(chǎn)品的尺寸精度，防止后續(xù)配合模切中影響成品整體尺寸；通過在第一刀模中，設(shè)計(jì)模切深度不同的刀刃，為減少模切步驟提供了可行性。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一刀模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第二刀模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例用于裁切成型產(chǎn)品的示意圖；

圖中數(shù)字表示：

100膠帶產(chǎn)品；101第一離型紙層，102膠層，103保護(hù)膜層，104第二離型紙層；

1第一刀模，11第一刀刃，12第二刀刃，13第三刀刃；

2第二刀模，21第四刀刃。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖3，本實(shí)施例為高溫膠帶模切刀模結(jié)構(gòu)，用于裁切膠帶產(chǎn)品100，其包括第一刀模1與第二刀模2。第一刀模1包括成型膠帶產(chǎn)品100外輪廓的第一刀刃11、位于第一刀刃11之間的用于成型膠帶產(chǎn)品100內(nèi)部保護(hù)膜位置的第二刀刃12以及位于第二刀刃12中部的第三刀刃13。

膠帶產(chǎn)品100自上而下依次包括第一離型紙層101、膠層102、保護(hù)膜層103以及第二離型紙層104。第一離型紙層101的厚度為0.05mm；膠層102的厚度為0.05mm；保護(hù)膜層103的厚度為0.075；第二離型紙層104的厚度為0.06。

第一刀模1自膠帶產(chǎn)品100的上表面往下表面進(jìn)行裁切。第一刀刃11與第二刀刃12伸出刀模表面的距離大于第三刀刃13伸出刀模表面的距離。具體的，第一刀刃11與第二刀刃12裁切至第二離型紙層104；第三刀刃13裁切至保護(hù)膜層103。

第二刀模1的裁切方向與第一刀模1的裁切方向相反，即第二刀模2自膠帶產(chǎn)品100的下表面往上表面進(jìn)行裁切。第二刀模2包括兩條平行設(shè)置的第四刀刃21。第四刀刃21自第二離型紙層104往第一離型紙層101進(jìn)行裁切，且裁切至第一離型紙層101。膠帶產(chǎn)品100在第四刀刃21裁切的位置的豎向結(jié)構(gòu)上，只存在第一離型紙層101與第二離型紙層104。

本實(shí)施例高溫膠帶模切刀模結(jié)構(gòu)的有益效果在于：通過兩步成型工藝便能夠形成產(chǎn)品，節(jié)省了刀模制造成本，且減少了模切步驟，提高了生產(chǎn)效率；通過第一刀模1形成產(chǎn)品外輪廓，保證了產(chǎn)品的尺寸精度，防止后續(xù)配合模切中影響成品整體尺寸；通過在第一刀模1中，設(shè)計(jì)模切深度不同的刀刃，為減少模切步驟提供了可行性。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。