本實(shí)用新型涉及一種切刀裝置，具體涉及一種燈箱布切刀裝置。

背景技術(shù)：

專利文獻(xiàn)CN205061107U中公開(kāi)了一種薄膜分切機(jī)的切刀機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架水平設(shè)置的支撐梁，支撐梁上滑動(dòng)配合有若干刀架，刀架上固定有刀片，靠近支撐梁一側(cè)的刀架上開(kāi)有能沿著支撐梁軸向方向移動(dòng)的滑槽，刀架上端具有一貫穿至滑槽內(nèi)側(cè)的螺紋孔，所述螺紋孔上連接有螺栓，螺栓底端與支撐梁的上端面相互抵靠，刀架下端具有調(diào)節(jié)刀片角度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。在該專利文獻(xiàn)中，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于刀架底部的扇形卡槽以及螺紋連接于卡槽側(cè)部的調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄底端穿入卡槽且與刀片表層相互抵靠。在調(diào)節(jié)刀片角度時(shí)，松動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，然后將刀片旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)角度時(shí)再旋緊調(diào)節(jié)手柄將刀片鎖定，上述做法在實(shí)際操作中仍不夠方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)此，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理的燈箱布切刀裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：

一種燈箱布切刀裝置，包括安裝軸、安裝架和刀片，所述安裝軸沿車(chē)貼膜寬度方向設(shè)置，所述安裝架通過(guò)其上的套孔安裝在所述安裝軸上，并在所述套孔的側(cè)部設(shè)置用于鎖緊的鎖緊螺栓，所述安裝架具有用于安裝所述刀片的平板部，所述平板部所在平面與所述套孔的軸線方向垂直，所述平板部上設(shè)有條形孔，在所述平板部一側(cè)可移動(dòng)設(shè)置有刀架，所述刀架的可移動(dòng)方向?yàn)樗鰲l形孔的長(zhǎng)度方向，螺紋緊固件穿過(guò)所述條形孔與所述刀架固定，所述刀片固定在所述刀架上；所述平板部上設(shè)有對(duì)所述刀架移動(dòng)方向進(jìn)行限位的限位滑槽，所述刀架可移動(dòng)設(shè)置在所述限位滑槽內(nèi)，在所述限位滑槽底部同方向設(shè)置有條形彈簧槽，彈簧槽內(nèi)裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端抵在所述刀架上，另一端抵在所述條形彈簧槽的底壁上。

上述技術(shù)方案中，所述刀架包括夾持件一、夾持件二和緊固螺栓，所述緊固螺栓將所述夾持件一和夾持件二固定連接，所述刀片被夾緊在所述夾持件一和夾持件二之間。

上述技術(shù)方案中，所述夾持件一或/和所述夾持件二上設(shè)有定位柱，對(duì)應(yīng)的，所述夾持件二或/和所述夾持件一上成型有定位孔，所述刀片上具有供所述定位柱穿過(guò)的定位穿孔，所述夾持件一和所述夾持件二固定到位后，所述定位柱穿過(guò)所述定位穿孔伸入所述定位孔內(nèi)。

本實(shí)用新型具有積極的效果：

(1)采用本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)，實(shí)踐操作中，通過(guò)螺紋緊固件將刀架固定從而將刀片固定在工作位置，此時(shí)復(fù)位彈簧被壓縮，將刀片調(diào)離工作位置時(shí)，松動(dòng)螺紋緊固件，刀架在復(fù)位彈簧的作用下帶動(dòng)刀片向上移動(dòng)離開(kāi)工作位置，從而實(shí)現(xiàn)刀片位置的調(diào)節(jié)；通過(guò)限位滑槽對(duì)刀架限位從而能使刀片沿著預(yù)設(shè)的方向移動(dòng)，而不發(fā)生偏移。

(2)本實(shí)用新型中，所述刀架包括夾持件一、夾持件二和緊固螺栓，所述緊固螺栓將所述夾持件一和夾持件二固定連接，所述刀片被夾緊在所述夾持件一和夾持件二之間，進(jìn)一步，所述夾持件一或/和所述夾持件二上設(shè)有定位柱，對(duì)應(yīng)的，所述夾持件二或/和所述夾持件一上成型有定位孔，所述刀片上具有供所述定位柱穿過(guò)的定位穿孔，所述夾持件一和所述夾持件二固定到位后，所述定位柱穿過(guò)所述定位穿孔伸入所述定位孔內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)能夠保證刀片固定的可靠性，并減少固定刀片所用的螺栓數(shù)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中燈箱布切刀裝置的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2為從另一角度觀察圖1所示燈箱布切刀裝置時(shí)的結(jié)構(gòu)視圖；

圖3為本實(shí)用新型中刀架的結(jié)構(gòu)視圖；

圖4為本實(shí)用新型中刀架與刀片配合時(shí)的結(jié)構(gòu)視圖；

圖5為圖4所示裝配體去掉夾持件二后的結(jié)構(gòu)視圖；

圖6為圖4中夾持件二的結(jié)構(gòu)視圖。

圖中所示附圖標(biāo)記為：1-安裝軸；2-安裝架；21-套孔；22-平板部；23-條形孔；24-限位滑槽；25-條形彈簧槽；26-復(fù)位彈簧；3-刀片；31-定位穿孔；4-鎖緊螺栓；5-刀架；51-夾持件一；52-夾持件二；53-定位柱；54-定位孔；55-緊固螺栓；6-螺紋緊固件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型中的具體結(jié)構(gòu)做以說(shuō)明：

一種燈箱布切刀裝置，如圖1至圖3所示，其包括安裝軸1、安裝架2和刀片3，所述安裝軸1沿車(chē)貼膜寬度方向設(shè)置，所述安裝架2通過(guò)其上的套孔21安裝在所述安裝軸1上，并在所述套孔21的側(cè)部設(shè)置用于鎖緊的鎖緊螺栓4，所述安裝架2具有用于安裝所述刀片3的平板部22，所述平板部22所在平面與所述套孔21的軸線方向垂直，所述平板部22上設(shè)有條形孔23，在所述平板部22一側(cè)可移動(dòng)設(shè)置有刀架5，所述刀架5的可移動(dòng)方向?yàn)樗鰲l形孔23的長(zhǎng)度方向，螺紋緊固件6穿過(guò)所述條形孔23與所述刀架5固定，所述刀片3固定在所述刀架5上；所述平板部22上設(shè)有對(duì)所述刀架5移動(dòng)方向進(jìn)行限位的限位滑槽24，所述刀架5可移動(dòng)設(shè)置在所述限位滑槽24內(nèi)，在所述限位滑槽24底部同方向設(shè)置有條形彈簧槽25，彈簧槽25內(nèi)裝有復(fù)位彈簧26，所述復(fù)位彈簧26的一端抵在所述刀架5上，另一端抵在所述條形彈簧槽25的底壁上。采用本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)，實(shí)踐操作中，通過(guò)螺紋緊固件將刀架固定從而將刀片固定在工作位置，將刀片3調(diào)離工作位置時(shí)，松動(dòng)螺紋緊固件6，刀架5在復(fù)位彈簧26的作用下帶動(dòng)刀片3向上移動(dòng)離開(kāi)工作位置，從而實(shí)現(xiàn)刀片3位置的調(diào)節(jié)；通過(guò)限位滑槽24對(duì)刀架5限位從而能使刀片3沿著預(yù)設(shè)的方向移動(dòng)，而不發(fā)生偏移。

本實(shí)施例中，如圖4至圖6所示，所述刀架5包括夾持件一51、夾持件二52和緊固螺栓55，所述緊固螺栓55將所述夾持件一51和夾持件二52固定連接，所述刀片3被夾緊在所述夾持件一51和夾持件二52之間，螺紋緊固件6穿過(guò)所述條形孔23與所述所述夾持件一51固定，進(jìn)一步，所述夾持件一51或/和所述夾持件二52上設(shè)有定位柱53，對(duì)應(yīng)的，所述夾持件二52或/和所述夾持件一51上成型有定位孔54，所述刀片3上具有供所述定位柱53穿過(guò)的定位穿孔31，所述夾持件一51和所述夾持件二52固定到位后，所述定位柱53穿過(guò)所述定位穿孔31伸入所述定位孔54內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)能夠保證刀片3固定的可靠性，并減少固定刀片3所用的螺栓數(shù)量。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。