本實用新型涉及齒輪加工技術(shù)領域，具體為一種齒輪打孔機。

背景技術(shù)：

打孔機是由四大部分相互配合完成打孔過程。首先將材料移動到自動打孔機攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進行處理并給控制部分信號，控制部分收到信號之后，進一步的處理并控制傳動部分動作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動作之后氣動部分開始工作，電磁閥控制氣缸進行沖孔動作。自動打孔機打印刷定位孔，整個動作一氣呵成，快速，準確，效率高?，F(xiàn)如今市場的打孔機，雖然能對齒輪進行打孔，但是在打孔的過程中，鉆頭只會能往下壓來產(chǎn)生壓力來穿透齒輪，由于現(xiàn)在的電機無法在齒輪打孔過程中持續(xù)性的反復升降鉆頭，使一些齒輪在打孔過程中會出現(xiàn)因鉆頭的鈍性而沒完成齒輪打孔，還會使齒輪表面變形，從而給人們帶來不必要的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種一種齒輪打孔機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種齒輪打孔機，包括底座，所述底座的上表面設有固定板，所述固定板的正面開設有第一滑孔且第一滑孔內(nèi)穿插有第一滑桿，所述固定板正面頂部的一側(cè)開設有第二滑孔且第二滑孔內(nèi)穿插有第二滑桿，所述第一滑桿表面的被動桿通過連接件與第二滑桿表面的主動桿活動連接，所述第二滑桿的一端貫穿第二滑孔并裸露在第二滑孔外，所述第二滑桿裸露在第二滑孔外的一端通過第二銷軸與推動桿的一端活動連接，所述推動桿的另一端通過第一銷軸與輔助桿的一端固定連接，所述輔助桿另一端與轉(zhuǎn)盤的正面固定連接，所述底座上表面的一端設有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤的軸心處固定連接，所述第一滑桿的表面通過固定桿與鉆頭的一側(cè)固定連接，所述底座上表面對應鉆頭底部的一端設有凹塊。

優(yōu)選的，所述底座的底部設有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四個。

優(yōu)選的，所述第一滑桿的兩端均設有圓帽。

優(yōu)選的，所述輔助桿的長度大于轉(zhuǎn)軸裸露在轉(zhuǎn)盤正面軸體的長度。

優(yōu)選的，所述凹塊開口的直徑與鉆頭頂部的直徑相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該齒輪打孔機，將齒輪放在凹塊上，通過開啟電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)盤上的輔助桿是通過第一銷軸帶動推動桿連接的，在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的使會推動第二滑桿，由于第二滑桿設在第二滑槽內(nèi)，使第二滑桿只具有橫向移動的能力，在第二滑桿移動時會帶動通過主動桿和被動桿而帶動第一滑桿上下移動，由于主動桿和被動桿之間是通過連接件連接的，在推動第二滑桿推動第一滑桿時不會卡住，從而隨著轉(zhuǎn)盤一圈轉(zhuǎn)動而完成鉆頭上下移動一次，使一些齒輪在打孔過程中不會出現(xiàn)因鉆頭的鈍性而沒完成齒輪打孔，更不會使齒輪表面變形，從而給人們帶來減少的麻煩。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐腿、3固定板、4第一滑槽、5第二滑槽、6第一滑桿、7第二滑桿、8被動桿、9主動桿、10連接件、11電機、12轉(zhuǎn)盤、13輔助桿、14推動桿、15第一銷軸、16第二銷軸、17鉆頭、18凹塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種齒輪打孔機，包括底座1，底座1的底部設有支撐腿2，由于支撐腿2的數(shù)量為四個，使打孔機更加穩(wěn)定的與地面接觸，底座1的上表面設有固定板3，固定板3的正面開設有第一滑孔4且第一滑孔4內(nèi)穿插有第一滑桿6，由于第一滑桿6的兩端均設有圓帽，不會使第一滑桿6因外力而移出第一滑槽4，固定板3正面頂部的一側(cè)開設有第二滑孔5且第二滑孔5內(nèi)穿插有第二滑桿7，由于第二滑桿7設在第二滑槽5內(nèi)，使第二滑桿7只具有橫向移動的能力，第一滑桿6表面的被動桿8通過連接件10與第二滑桿7表面的主動桿9活動連接，在第二滑桿7移動時會帶動通過主動桿9和被動桿8而帶動第一滑桿6上下移動，由于主動桿9和被動桿8之間是通過連接件10連接的，在推動第二滑桿7推動第一滑桿6時不會卡住，第二滑桿7的一端貫穿第二滑孔5并裸露在第二滑孔5外，第二滑桿7裸露在第二滑孔5外的一端通過第二銷軸16與推動桿14的一端活動連接，推動桿14的另一端通過第一銷軸15與輔助桿13的一端固定連接，輔助桿13另一端與轉(zhuǎn)盤12的正面固定連接，隨著轉(zhuǎn)盤12一圈轉(zhuǎn)動而完成鉆頭17上下移動一次，輔助桿13的長度大于轉(zhuǎn)軸裸露在轉(zhuǎn)盤12正面軸體的長度，底座1上表面的一端設有電機11，電機11的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤12的軸心處固定連接，第一滑桿6的表面通過固定桿與鉆頭17的一側(cè)固定連接，底座1上表面對應鉆頭17底部的一端設有凹塊18，凹塊18開口的直徑與鉆頭17頂部的直徑相等。

工作原理：當齒輪打孔機使用時，齒輪放在凹塊18上，通過開啟電機11帶動轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動帶動第二滑桿7移動，由于第二滑桿7設在第二滑槽5內(nèi)，使第二滑桿7只具有橫向移動的能力，在第二滑桿7移動時會帶動通過主動桿9和被動桿8而帶動第一滑桿6上下移動，從而隨著轉(zhuǎn)盤12一圈轉(zhuǎn)動而完成鉆頭上下移動一次，從而完成對放在凹塊18上的齒輪打孔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。