本實(shí)用新型涉及板材打孔設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種板材打孔裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)的發(fā)展對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的提升做出了巨大貢獻(xiàn)，這其中離不開機(jī)械業(yè)，家用沙發(fā)行業(yè)在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展上也占有一席之地，沙發(fā)的制造離不開機(jī)械設(shè)備的加工。

目前，結(jié)合圖1所示，僅對(duì)家具板材鉆孔一般要采用一臺(tái)電機(jī)9通過皮帶10驅(qū)動(dòng)多個(gè)鉆頭（第一鉆頭2和第二鉆頭15）同時(shí)進(jìn)行打孔。而當(dāng)需要對(duì)板材不同位置進(jìn)行打孔時(shí)，通常工作人員手動(dòng)逐個(gè)調(diào)節(jié)用于固定鉆頭的螺栓，從而使得鉆頭移動(dòng)到指定位置。

然而由于鉆頭的數(shù)量多，并且工作人員使用扳手手動(dòng)旋緊和旋松螺栓從而拆卸和安裝鉆頭，其操作步驟繁多，每次在調(diào)節(jié)鉆頭位置時(shí)，需要工作人員花費(fèi)大量的時(shí)間和耗費(fèi)大量體力，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且會(huì)降低打孔機(jī)對(duì)板材的打孔效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種板材打孔裝置，驅(qū)動(dòng)塊向下移動(dòng)時(shí)擠壓抵觸塊往兩側(cè)移動(dòng)，兩塊抵觸塊分別聯(lián)動(dòng)第一、第二鉆頭背向移動(dòng)，從而被調(diào)節(jié)到需要打孔位置的上方；反之驅(qū)動(dòng)塊向上移動(dòng)時(shí)，回復(fù)件使得第一、第二鉆頭相向而行。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種板材打孔裝置，包括第一鉆頭和第二鉆頭以及用于支撐第一、第二鉆頭的機(jī)座，所述機(jī)座設(shè)有分別連接于第一、第二鉆頭的兩個(gè)抵觸塊、兩側(cè)分別抵觸于抵觸塊驅(qū)動(dòng)塊以及通過驅(qū)使驅(qū)動(dòng)塊在豎直方向上移動(dòng)從而擠壓兩塊抵觸塊在水平方向上背向而行的驅(qū)動(dòng)件，且兩個(gè)所述抵觸塊與機(jī)座固定連接有回復(fù)件。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)使驅(qū)動(dòng)塊向下移動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的抵觸塊背向移動(dòng)，調(diào)節(jié)第一鉆頭和第二鉆頭背向而行，從而被調(diào)節(jié)到需要打孔位置的上方；反之當(dāng)驅(qū)動(dòng)塊向上移動(dòng)時(shí)，在回復(fù)件的驅(qū)動(dòng)力下使得第一、第二鉆頭相向而行，因此通過驅(qū)動(dòng)件、驅(qū)動(dòng)塊、抵觸塊和回復(fù)件下能夠?qū)⒌谝弧⒌诙@頭調(diào)節(jié)到打孔位置的上方，達(dá)到避免工作人員手動(dòng)逐個(gè)調(diào)節(jié)的目的。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩塊所述抵觸塊均為楔形塊，所述驅(qū)動(dòng)塊兩側(cè)均設(shè)置有與楔形塊相適配的楔形面。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)塊向下移動(dòng)時(shí)可以擠壓抵觸塊向兩側(cè)移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)座固定連接有位于第一、第二鉆頭之間的固定板，所述固定板開設(shè)有嵌設(shè)抵觸塊的限位槽，所述抵觸塊滑動(dòng)連接于限位槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，固定板對(duì)抵觸塊具有支撐的作用，而限位槽對(duì)抵觸塊具有導(dǎo)向和限位作用，使得抵觸塊受到擠壓后能夠以一定的方向穩(wěn)定地移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)座開設(shè)有平行于抵觸塊滑動(dòng)方向的滑槽，所述第一鉆頭固定連接有與所述滑槽呈滑動(dòng)配合的滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，滑槽對(duì)滑塊具有導(dǎo)向和限位的作用，使得連接件去動(dòng)第一、第二鉆頭時(shí)穩(wěn)定地以一定的方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)座連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)第一、第二鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輪，所述限位輪抵觸于皮帶設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，限位輪抵觸著皮帶，對(duì)皮帶具有張緊的作用，防止皮帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一、第二鉆頭發(fā)生打滑現(xiàn)象，提高鉆孔效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位輪與機(jī)座之間設(shè)有氣缸，所述氣缸固定連接于機(jī)座，氣缸的活塞桿固定連接于限位輪。

通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)氣缸，氣缸的活塞桿伸縮可以調(diào)節(jié)限位輪對(duì)皮帶的抵緊力，從而調(diào)節(jié)皮帶的張緊力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)座四周向上延伸設(shè)置有護(hù)欄。

通過采用上述技術(shù)方案，護(hù)欄具有阻攔工作人員的作用，防止在第一、第二鉆頭在對(duì)板材進(jìn)行打孔過程中，工作人員觸碰到皮帶而受傷，提高設(shè)備打孔時(shí)的安全性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型安裝簡單，主要為驅(qū)動(dòng)件通過驅(qū)動(dòng)塊和連接件同時(shí)調(diào)節(jié)第一、第二鉆頭背向或者相向而行，從而位于木材需要打孔位置的上方，而不需要工作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了工作效率；同時(shí)設(shè)置的護(hù)欄具有防護(hù)作用，保證工作人員的安全性；而限位輪和調(diào)節(jié)板能夠調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，防止第一鉆頭在皮帶上打滑。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖；

圖2為實(shí)施例的立體圖；

圖3為實(shí)施例用于體現(xiàn)第一鉆頭連接橫梁的立體圖；

圖4為圖2中I部的放大圖；

圖5為實(shí)施例用于體現(xiàn)回復(fù)件的立體圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)座；2、第一鉆頭；21、導(dǎo)輪；22、立柱；23、鉆子；24、連接板；241、滑塊；3、抵觸塊；31、限位塊；4、驅(qū)動(dòng)塊；5、驅(qū)動(dòng)件；6、回復(fù)件；7、固定板；71、限位槽；8、橫梁；81、滑槽；9、電機(jī)；10、皮帶；11、限位輪；12、氣缸；13、護(hù)欄；14、油缸；15、第二鉆頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種板材打孔裝置，如圖1所示，包括機(jī)座1，機(jī)座1邊緣固定連接有電機(jī)9，機(jī)座1四周向上延伸設(shè)置有護(hù)欄13。機(jī)座1為矩形架，沿其長度方向設(shè)置兩條橫梁8，橫梁8兩端通過緊固件固定連接在機(jī)座1上。

在其中一條橫梁8上設(shè)置有若干第一鉆頭2，在另一條橫梁8上設(shè)置有若干第二鉆頭15，結(jié)合圖3所示，兩種鉆頭均包括導(dǎo)輪21、立柱22、鉆子23和連接板24，導(dǎo)輪21轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱22上并且導(dǎo)輪21聯(lián)動(dòng)連接設(shè)置在立柱22下方的鉆子23，電機(jī)9通過皮帶10繞過所有導(dǎo)輪21驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鉆子23對(duì)板材同時(shí)進(jìn)行鉆孔。而連接板24垂直連接在立柱22的側(cè)壁，連接板24的底部向下一體成型有滑塊241，在橫梁8上垂直于橫梁8開設(shè)有一條滑槽81，滑塊241滑動(dòng)連接在滑槽81內(nèi)，滑槽81對(duì)滑塊241具有導(dǎo)向和限位作用，從而使得連接塊相對(duì)于橫梁8沿一定的方向穩(wěn)定地移動(dòng)。機(jī)座1的一端連接用于驅(qū)動(dòng)板材上下移動(dòng)油缸14。

在橫梁8上位于每兩個(gè)連接板24之間連接有張緊皮帶10的張緊部件，張緊部件包括限位輪11和氣缸12，氣缸12固定連接在橫梁8上，限位輪11邊緣抵觸于皮帶10設(shè)置，中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于氣缸12的活塞桿，啟動(dòng)氣缸12，氣缸12的活塞桿伸縮可以調(diào)節(jié)限位輪11對(duì)皮帶10的抵緊力，從而調(diào)節(jié)皮帶10的張緊力。

結(jié)合圖2和圖4所示，為了能夠同時(shí)調(diào)節(jié)第一鉆頭2和第二鉆頭15，本實(shí)施例在第一鉆頭2和第二鉆頭15之間設(shè)置有固定板7，固定板7兩端固定連接在兩個(gè)橫梁8上。固定板7上開設(shè)有限位槽71，采用燕尾槽作為限位槽71，固定板7的上方設(shè)置有兩個(gè)抵觸塊3，其中一個(gè)抵觸塊3的側(cè)面固定連接于第一鉆頭2，第二抵觸塊3連接于第二鉆頭15。抵觸塊3的底部固定連接有限位塊31，限位塊31滑動(dòng)連接在限位槽71內(nèi)。兩個(gè)抵觸塊3均為楔形塊，同時(shí)在兩個(gè)抵觸塊3之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊4，驅(qū)動(dòng)塊4呈三棱柱型，其兩側(cè)面為與抵觸塊3呈抵觸設(shè)置的楔形面，驅(qū)動(dòng)塊4有設(shè)置在其上方的驅(qū)動(dòng)件5驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)件5為液壓缸，液壓缸通過橫架固定連接在兩個(gè)橫梁8之間。結(jié)合圖5所示，抵觸塊3的背離驅(qū)動(dòng)塊4的一端設(shè)置有回復(fù)件6，采用彈簧作為回復(fù)件6。當(dāng)液壓缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊4向下移動(dòng)時(shí)，抵觸塊3能夠帶著第一鉆頭2和第二鉆頭15相向而行，期間彈簧被壓縮，當(dāng)液壓缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊4向上移動(dòng)時(shí)，在彈簧的回復(fù)力下，抵觸塊3能夠帶著第一鉆頭2和第二鉆頭15相向而行。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。