本實用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能調(diào)節(jié)加工厚度的刨片機。

背景技術(shù)：

刨片機主要用于普通刨花板生產(chǎn)線備料工段合格刨花的制備。機器包括振動給料器、磁選系統(tǒng)、重物分離器、葉輪、刀環(huán)、機殼、主軸系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。機器工作時木片經(jīng)去除鐵質(zhì)和非鐵質(zhì)雜質(zhì)后進(jìn)入切削腔內(nèi)以60m/s的切削速度被制制成刨花，刨花的厚度由飛刀的伸出量控制。減小飛刀伸出量，機器可以用于均質(zhì)刨花板的刨花制備。

但是目前市場上的刨片機不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置液壓泵，不能通過控制面板控制液壓泵帶動液壓桿伸縮，因而不能帶動托盤升降，不能改變刨片的厚度，使用不智能；沒有設(shè)置熱釋電紅外傳感器，不能檢測到人體熱輻射，使用者在將待加工食品放置在托盤上時，工作中的刨片刀容易將人手割傷，使用不安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能調(diào)節(jié)加工厚度的刨片機，以解決上述背景技術(shù)中提出的刨片厚度不可以智能調(diào)控和使用不安全的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能調(diào)節(jié)加工厚度的刨片機，包括支撐柱、機箱和電控箱，所述機箱底部設(shè)置有底座，所述底座的底部設(shè)置有支撐架，所述機箱與底座的連接處設(shè)置有液壓泵，且機箱內(nèi)部靠近液壓泵的上方位置處設(shè)置有托盤，所述機箱內(nèi)部靠近液壓泵的右側(cè)位置處設(shè)置有電機，所述電機的前表面上設(shè)置有固定軸，且電機通過固定軸與主動軸傳動連接，所述主動軸與傳動板通過傳動軸傳動連接，所述機箱內(nèi)部靠近傳動板的左側(cè)位置處設(shè)置有刨片刀，所述機箱內(nèi)部靠近電機的右側(cè)位置處設(shè)置有單片機，所述電機和液壓泵均與單片機電性連接，所述電控箱安裝在機箱的左側(cè)，且電控箱的前表面上嵌入設(shè)置有控制面板，所述控制面板與單片機電性連接，所述電控箱內(nèi)部靠近控制面板的上方位置處設(shè)置有下料口，所述支撐柱安裝在電控箱的上方，且支撐柱的外部包裹有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方靠近支撐柱的右側(cè)位置處設(shè)置有推柱，所述機箱頂部靠近推柱的下方位置處設(shè)置有熱釋電紅外傳感器，所述熱釋電紅外傳感器與單片機電性連接，且熱釋電紅外傳感器的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板。

優(yōu)選的，所述支撐架共設(shè)置有四個，且四個支撐架均勻安裝在底座的底部。

優(yōu)選的，所述支撐柱與推柱通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述液壓泵與托盤通過液壓伸縮桿固定連接。

優(yōu)選的，所述機箱為長方體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了液壓泵，能夠通過控制面板控制液壓泵帶動液壓桿伸縮，并通過液壓伸縮桿帶動托盤升降，從而改變刨片的厚度，使用智能快捷；設(shè)置了熱釋電紅外傳感器，能夠檢測到人體熱輻射，避免使用者在將待加工食品放置在托盤上時，工作中的刨片刀將人手割傷割傷的問題，使用大大降低了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-支撐柱、2-轉(zhuǎn)軸、3-推柱、4-熱釋電紅外傳感器、5-擋板、6-托盤、7-刨片刀、8-傳動軸、9-傳動板、10-主動軸、11-電機、12-單片機、13-固定軸、14-機箱、15-底座、16-支撐架、17-液壓泵、18-控制面板、19-電控箱、20-下料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能調(diào)節(jié)加工厚度的刨片機，包括支撐柱1、機箱14和電控箱19，機箱14底部設(shè)置有底座15，底座15的底部設(shè)置有支撐架16，機箱14與底座15的連接處設(shè)置有液壓泵17，且機箱14內(nèi)部靠近液壓泵17的上方位置處設(shè)置有托盤6，機箱14內(nèi)部靠近液壓泵17的右側(cè)位置處設(shè)置有電機11，電機11的前表面上設(shè)置有固定軸13，且電機11通過固定軸13與主動軸10傳動連接，主動軸10與傳動板9通過傳動軸8傳動連接，機箱14內(nèi)部靠近傳動板9的左側(cè)位置處設(shè)置有刨片刀7，機箱14內(nèi)部靠近電機11的右側(cè)位置處設(shè)置有單片機12，電機11和液壓泵17均與單片機12電性連接，電控箱19安裝在機箱14的左側(cè)，且電控箱19的前表面上嵌入設(shè)置有控制面板18，控制面板18與單片機12電性連接，電控箱19內(nèi)部靠近控制面板18的上方位置處設(shè)置有下料口20，支撐柱1安裝在電控箱19的上方，且支撐柱1的外部包裹有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2下方靠近支撐柱1的右側(cè)位置處設(shè)置有推柱3，機箱14頂部靠近推柱3的下方位置處設(shè)置有熱釋電紅外傳感器4，熱釋電紅外傳感器4與單片機12電性連接，且熱釋電紅外傳感器4的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板5。

支撐架16共設(shè)置有四個，且四個支撐架16均勻安裝在底座15的底部；支撐柱1與推柱3通過轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動連接；液壓泵17與托盤6通過液壓伸縮桿固定連接；機箱14為長方體結(jié)構(gòu)。

本實用新型中的熱釋電紅外傳感器4是由一種高熱電系數(shù)的材料，如鋯鈦酸鉛系陶瓷制成的探測元件，在每個探測器內(nèi)裝入一個或兩個探測元件，并將兩個探測元件以反極性串聯(lián)，通過探測元件將探測并接收到的紅外輻射轉(zhuǎn)變成微弱的電壓信號，經(jīng)裝在探頭內(nèi)的場效應(yīng)管放大后向外輸出；本實用新型中的單片機12采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。

本實用新型的工作原理及使用流程：將刨片機連接電源，將待刨片食品放置在托盤6上，通過推柱3滑動使其將食品固定在托盤6上，通過液壓泵17帶動液壓伸縮桿伸縮，從而調(diào)節(jié)托盤6與刨片刀7之間的距離，通過電機11帶動固定軸13轉(zhuǎn)動，通過固定軸13帶動主動軸10左右擺動，從而使刨片刀7左右行進(jìn)，對托盤6上的食品進(jìn)行刨片加工，通過熱釋電紅外傳感器4檢測人體熱輻射，若檢測到人體與刨片機的距離大于設(shè)定值，則觸發(fā)刨片機停止工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。