本實(shí)用新型涉及一種切割工具，具體涉及一種密封墊切割器。

背景技術(shù)：

在機(jī)械設(shè)備檢修中，常常涉及水、蒸汽、礦物質(zhì)油、壓縮空氣、氮?dú)獾雀黝惤橘|(zhì)的輸送管道、閥門、泵類設(shè)備的密封墊更換，這些設(shè)備的密封墊，除了一些特殊要求需要成品墊圈外，大部分需要在現(xiàn)場制作。

檢修工人制作密封墊時(shí)，按照密封部位尺寸大小，一般采用人工劃線，再用剪刀、或者手錘等進(jìn)行剪切或者錘擊從而完成密封墊的制作；手工制作密封墊具有尺寸不標(biāo)準(zhǔn)、差錯(cuò)率較大、制作時(shí)間長、制作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種能夠高效、快捷、精準(zhǔn)的制作密封墊的切割器。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種密封墊切割器，包括圓柱形定位座和切割轉(zhuǎn)臂，所述切割轉(zhuǎn)臂一端套裝于定位座上并且可相對(duì)于該定位座旋轉(zhuǎn)；切割轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀和第二切割刀可沿切割轉(zhuǎn)臂直線移動(dòng)；

所述定位座上設(shè)置有緊固機(jī)構(gòu)，該緊固機(jī)構(gòu)位于切割轉(zhuǎn)臂下方，由相對(duì)設(shè)置的上夾板和下夾板組成，所述上夾板和下夾板之間形成夾持空間；

所述切割轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有滑道，所述第一切割刀和第二切割刀安裝于滑道內(nèi)，并且可沿該滑道直線移動(dòng)；

所述第一切割刀和第二切割刀頂部設(shè)置有緊固螺釘，用于切割刀在滑道上的定位；

所述滑道上設(shè)置有標(biāo)尺線，用于確定密封墊的切割尺寸；

所述切割轉(zhuǎn)臂另一端設(shè)置有手柄。

本實(shí)用新型具有一下有益效果：

本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)切割轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)第一切割刀和第二切割刀圓周運(yùn)動(dòng)，對(duì)密封墊模板進(jìn)行切割從而得到環(huán)形密封墊，第一切割刀和第二切割刀可相對(duì)切割轉(zhuǎn)臂移動(dòng)調(diào)節(jié)，可根據(jù)尺寸需要進(jìn)行密封墊的制作；本實(shí)用新型具有使用快捷方便、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示一種密封墊切割器，包括圓柱形定位座1和切割轉(zhuǎn)臂2，所述切割轉(zhuǎn)臂2一端套裝于定位座1上并且可相對(duì)于該定位座1旋轉(zhuǎn)；切割轉(zhuǎn)臂2上設(shè)置有滑道7，滑道7內(nèi)設(shè)置有第一切割刀3和第二切割刀4，并且可沿該滑道7直線移動(dòng)；所述第一切割刀3和第二切割刀4頂部設(shè)置有緊固螺釘8，滑道7上設(shè)置有標(biāo)尺線；所述定位座1上設(shè)置有緊固機(jī)構(gòu)，該緊固機(jī)構(gòu)位于切割轉(zhuǎn)臂2下方，由相對(duì)設(shè)置的上夾板5和下夾板6組成，所述上夾板5和下夾板6之間形成夾持空間；所述切割轉(zhuǎn)臂2另一端設(shè)置有手柄9。

使用時(shí)，定位座1下部穿過密封墊模板，夾板5和下夾板6對(duì)密封墊模板進(jìn)行夾持固定；調(diào)節(jié)第一切割刀3和第二切割刀4在滑道7上的位置，確定密封墊尺寸，擰緊緊固螺釘8對(duì)第一切割刀3和第二切割刀4進(jìn)行固定；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9使得切割轉(zhuǎn)臂2圍繞定位座1圓周運(yùn)動(dòng)，第一切割刀3和第二切割刀4在密封墊模板進(jìn)行圓周切割，制作環(huán)形密封墊。