氣壓式密封墊片的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釹鐵硼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種氣壓式密封墊片的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發(fā)展的最新結(jié)果，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬，硼鐵等的合金，又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積、矯頑力以及能量密度，其在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。
[0003]釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、鐵及硼，其特性硬而脆。釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高，具良好的機(jī)械特性；不足之處在于工作溫度低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕且極易被氧化。
[0004]在現(xiàn)有的釹鐵硼制造工藝中，通常需要采用一個(gè)料桶對(duì)從氣流磨出料口處輸出的釹鐵硼磁粉進(jìn)行接料、儲(chǔ)料。目前較為常用的料桶一般由一圓柱體狀桶體構(gòu)成，該料桶上設(shè)有與氣流磨的出料口相配的接料口，雖然其能夠較為便捷對(duì)釹鐵硼進(jìn)行接料，但是由于釹鐵硼本身極易氧化，而該類料筒在接料的同時(shí)無法對(duì)空氣進(jìn)行進(jìn)行隔絕，從而導(dǎo)致釹鐵硼品質(zhì)的極大降低。
[0005]導(dǎo)致上述問題的根源在于:現(xiàn)有技術(shù)中缺乏一種專門針對(duì)例如釹鐵硼接料過程中使用的料筒，以及缺乏一種能夠在快速、多次拆、裝過程中依然能夠具備較佳密封性能的密封機(jī)制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明提供了一種氣壓式密封墊片。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的氣壓式密封墊片，其包括同心設(shè)置的外橡膠圈和內(nèi)橡膠圈，外橡膠圈和內(nèi)橡膠圈通過沿周向均勻分布的至少兩個(gè)連接管連接為一體；外橡膠圈內(nèi)部中空構(gòu)造成圓環(huán)狀的儲(chǔ)氣腔，內(nèi)橡膠圈內(nèi)部中空構(gòu)造成圓環(huán)狀的集氣腔，任一連接管中部均構(gòu)造有用于連通儲(chǔ)氣腔和集氣腔的氣體流道。
[0008]本發(fā)明的氣壓式密封墊片在使用過程中，內(nèi)橡膠圈為密封面，外橡膠圈為擠壓面，從而能夠較佳地運(yùn)用于接口間的密閉連接。由于在常規(guī)狀態(tài)下外橡膠圈不受外力，故內(nèi)橡膠圈在裝配或拆卸過程中不會(huì)因與工件表面接觸而產(chǎn)生磨損。而當(dāng)兩個(gè)工件處于連接工位時(shí)，由于外橡膠圈能夠受到工件的擠壓力，從而使得內(nèi)橡膠圈膨脹而密封工件間的間隙，從而提供較佳地密封性能。本發(fā)明的氣壓式密封墊片能夠適應(yīng)高頻率拆、裝的工作環(huán)境。
[0009]作為優(yōu)選，儲(chǔ)氣腔的容量為集氣腔容量的2?5倍。
[0010]本發(fā)明的氣壓式密封墊片中，儲(chǔ)氣腔的容量能夠?yàn)榧瘹馇蝗萘康??5倍，從而在保證集氣腔能夠較佳地膨脹從而帶來較佳地密封性能的同時(shí)，也避免因集氣腔過分膨脹而帶來的安全隱患以及密封性能下降。
[0011]作為優(yōu)選，儲(chǔ)氣腔的側(cè)壁厚度為集氣腔側(cè)壁厚度的1.5?3倍。
[0012]本發(fā)明的氣壓式密封墊片中，儲(chǔ)氣腔的側(cè)壁厚度能夠?yàn)榧瘹馇粋?cè)壁厚度的1.5?3倍，這種構(gòu)造:一方面使得儲(chǔ)氣腔在受到擠壓時(shí)，儲(chǔ)氣腔內(nèi)的氣體能夠較佳地經(jīng)氣體流道流入集氣腔內(nèi)；另一方面在儲(chǔ)氣腔處的外力消退時(shí)，集氣腔內(nèi)的氣體能夠較佳地回流至儲(chǔ)氣腔內(nèi)，從而能夠使得內(nèi)橡膠圈能夠迅速收縮，進(jìn)而能夠較佳地避免內(nèi)橡膠圈的磨損。
[0013]作為優(yōu)選，連接管的外徑與內(nèi)徑的比例為4:1?10:1。
[0014]本發(fā)明的氣壓式密封墊片中，連接管的外徑與內(nèi)徑的比例能夠?yàn)?:1?10:1，從而使得內(nèi)橡膠圈能夠較佳地被支撐在外橡膠圈內(nèi)部，進(jìn)而能夠獲得較佳的工作穩(wěn)定性。
[0015]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于釹鐵硼儲(chǔ)料桶的密封墊片。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的用于釹鐵硼儲(chǔ)料桶的密封墊片，其包括同心設(shè)置的外橡膠圈和內(nèi)橡膠圈，外橡膠圈和內(nèi)橡膠圈通過沿周向均勻分布的至少兩個(gè)連接管連接為一體，外橡膠圈與所述至少兩個(gè)連接管的外表均構(gòu)造有一層編織層；外橡膠圈內(nèi)部中空構(gòu)造成圓環(huán)狀的儲(chǔ)氣腔，內(nèi)橡膠圈內(nèi)部中空構(gòu)造成圓環(huán)狀的集氣腔，任一連接管中部均構(gòu)造有用于連通儲(chǔ)氣腔和集氣腔的氣體流道。
[0017]本發(fā)明的用于釹鐵硼儲(chǔ)料桶的密封墊片能夠包括上述任意一種氣壓式密封墊片，從而能夠帶來相同的技術(shù)效果。
[0018]除此之外，由于外橡膠圈與所有連接管的外表均能夠構(gòu)造有一層編織層，從而能夠大大提升外橡膠圈和連接管的強(qiáng)度，進(jìn)而，一方面使得外橡膠圈能夠較佳地多次承受外力擠壓，且能夠防止因外橡膠圈受力不均而導(dǎo)致內(nèi)橡膠圈不能夠較佳的膨脹密封；另一方面，使得連接管能夠較佳地支撐內(nèi)橡膠圈，從而帶來較佳地密封性能以及工作穩(wěn)定性能。
[0019]作為優(yōu)選，編織層由經(jīng)紗和瑋紗交錯(cuò)編織而成，經(jīng)紗和瑋紗均采用由錦綸纖維和金屬纖維制成混紡紗線。
[0020]本發(fā)明的用于釹鐵硼儲(chǔ)料桶的密封墊片中，編織層的經(jīng)紗和瑋紗均能夠采用由錦綸纖維和金屬纖維制成混紡紗線，從而能夠獲得較佳的彈性和韌性。
[0021]作為優(yōu)選，位于外橡膠圈外表部分的編織層的所有經(jīng)紗和瑋紗均呈螺旋狀環(huán)繞外橡膠圈外表。
[0022]作為優(yōu)選，位于所述至少兩個(gè)連接管外表部分的編織層的所有經(jīng)紗和瑋紗均呈螺旋狀環(huán)繞所述至少兩個(gè)連接管外表。
[0023]本發(fā)明的用于釹鐵硼儲(chǔ)料桶的密封墊片中，編織層的經(jīng)紗和瑋紗能夠均呈螺旋狀地構(gòu)造在外橡膠圈或連接管外表，從而能夠較佳地承受外橡膠圈或連接管處的力，進(jìn)而較佳地保證了外橡膠圈或連接管的工作穩(wěn)定性。
[0024]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于管件氣密連接的密封圈。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈，其包括同心設(shè)置的外橡膠圈和內(nèi)橡膠圈，外橡膠圈和內(nèi)橡膠圈通過沿周向均勻分布的至少兩個(gè)連接管連接為一體；外橡膠圈內(nèi)部中空構(gòu)造成圓環(huán)狀的儲(chǔ)氣腔，內(nèi)橡膠圈內(nèi)部中空構(gòu)造成圓環(huán)狀的集氣腔，任一連接管中部均構(gòu)造有用于連通儲(chǔ)氣腔和集氣腔的氣體流道；
[0026]外橡膠圈包括以下組分:天然橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠、二氧化鈦、碳纖維、納米氧化鋅、石蠟基橡膠軟化油、增塑劑、硬脂酸；
[0027]內(nèi)橡膠圈包括以下組分:天然橡膠、順丁橡膠、活性硅粉、炭黑、硫磺、防老劑、促進(jìn)劑、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、芳烴油。
[0028]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈在結(jié)構(gòu)上能夠采用上述任一種密封墊片，從而能夠帶來相同的技術(shù)效果。
[0029]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈中，外橡膠圈能夠包括以下組分:天然橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠、二氧化鈦、碳纖維、納米氧化鋅、石蠟基橡膠軟化油、增塑劑、硬脂酸，通過此種組分的組合，能夠使得外橡膠圈具備較佳的抗壓、防爆性能，從而使得制成后的外橡膠圈能夠較佳地承受較為頻繁的外力作用，從而能夠保證外橡膠圈能夠具備較佳的使用壽命以及工作穩(wěn)定性。
[0030]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈中，內(nèi)橡膠圈能夠包括以下組分:天然橡膠、順丁橡膠、活性硅粉、炭黑、硫磺、防老劑、促進(jìn)劑、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、芳烴油，通過此種組分的組合，能夠使得內(nèi)橡膠圈能夠具備較佳地耐磨性能、密封性能、彈性等，從而使得其能夠較佳地與工件表面進(jìn)行配合，且具備較佳地使用壽命。
[0031]作為優(yōu)選，外橡膠圈所包括組分的重量份分別為，天然橡膠55?65份、順丁橡膠15?25份、丁晴橡膠5?10份、二氧化鈦1.5?2.5份、碳纖維1?2份、納米氧化鋅1?1.5份、石蠟基橡膠軟化油9?11份、增塑劑6?7份、硬脂酸3?5份。
[0032]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈中，外橡膠圈中的各個(gè)組分的重量份配比能夠如上述，從而能夠獲得較佳地物理性能，以使得外橡膠圈能夠較為穩(wěn)定的長時(shí)間工作。
[0033]作為優(yōu)選，內(nèi)橡膠圈所包括組分的重量份分別為，天然橡膠30?40份、順丁橡膠45?55份、活性娃粉5?10份、炭黑9?11份、硫磺2?3份、防老劑1?3份、促進(jìn)劑
1.5?2.5份、氧化鋅3?4份、氧化鎂3?4份、硬脂酸6?9份、芳烴油2?4份。
[0034]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈中，內(nèi)橡膠圈中的各個(gè)組分的重量份配比能夠如上述，從而能夠獲得較佳地物理性能，以使得內(nèi)橡膠圈能夠較為較佳地長時(shí)間工作。
[0035]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種氣壓式密封墊片的制造方法。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的氣壓式密封墊片的制造方法，其包括以下步驟:
[0037](1)制備第一橡膠原料，按重量份計(jì)，將天然橡膠55?65份、順丁橡膠15?25份、丁晴橡膠5?10份、二氧化鈦1.5?2.5份、碳纖維1?2份、納米氧化鋅1?1.5份、石蠟基橡膠軟化油9?11份、增塑劑6?7份、硬脂酸3?5份混煉得到；
[0038](2)制備第二橡膠原料，按重量份計(jì)，將天然橡膠30?40份、順丁橡膠45?55份、活性娃粉5?10份、炭黑9?11份、硫磺2?3份、防老劑1?3份、促進(jìn)劑1.5?2.5份、氧化鋅3?4份、氧化鎂3?4份、硬脂酸6?9份、芳烴油2?4份混煉得到；
[0039](3)采用第一橡膠原料制備外橡膠圈，并使得，外橡膠圈內(nèi)部中空構(gòu)造