一種密封墊片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封墊片，包括金屬內(nèi)環(huán)、圍設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)外周的金屬外環(huán)、嵌設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)與所述金屬外環(huán)之間的密封環(huán)，所述金屬內(nèi)環(huán)的外側(cè)周部與所述金屬外環(huán)的內(nèi)側(cè)周部之間固設(shè)有連接筋。當(dāng)該密封墊片工作于高溫高壓且介質(zhì)壓力有急劇變化時(shí)，金屬內(nèi)環(huán)始終保持足夠的剛性和強(qiáng)度，從而保證密封環(huán)密封應(yīng)力恒定，不會出現(xiàn)金屬內(nèi)環(huán)因失穩(wěn)而使密封環(huán)應(yīng)力缺失的現(xiàn)象，進(jìn)而保證了密封墊片的工作穩(wěn)定性及密封系統(tǒng)的密封可靠性。
【專利說明】
一種密封墊片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種密封墊片，尤其涉及一種高溫及溫度、壓力交變密封用的密封墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的密封墊片，如中國專利CN202349208 U中所公開的墊片，其包括金屬內(nèi)環(huán)、圍設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)外周的金屬外環(huán)、以及嵌設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)與金屬外環(huán)之間的如純石墨環(huán)等非金屬密封環(huán)。然而，當(dāng)密封墊片用于核電、火電、能源等工業(yè)部門中的壓力系統(tǒng)密封時(shí)，密封墊片的直徑尺寸往往較大，且密封墊片通常處于高溫高壓等極端工況下的工作介質(zhì)中。當(dāng)工作介質(zhì)急劇降溫時(shí)，容易導(dǎo)致金屬內(nèi)環(huán)失穩(wěn)而造成中間純石墨環(huán)密封應(yīng)力缺失，從而導(dǎo)致金屬內(nèi)環(huán)脫落而造成整個(gè)密封系統(tǒng)的失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種密封更可靠的密封墊片，以提高其在密封系統(tǒng)中的工作穩(wěn)定性。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種密封墊片，包括金屬內(nèi)環(huán)、圍設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)外周的金屬外環(huán)、嵌設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)與所述金屬外環(huán)之間的密封環(huán)，所述金屬內(nèi)環(huán)的外側(cè)周部與所述金屬外環(huán)的內(nèi)側(cè)周部之間固設(shè)有連接筋。
[0005]優(yōu)選地，所述連接筋在所述金屬內(nèi)環(huán)的外側(cè)周部上沿周向連續(xù)延伸。
[0006]進(jìn)一步地，所述金屬外環(huán)、所述金屬內(nèi)環(huán)及所述連接筋一體設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接筋的厚度為所述金屬內(nèi)環(huán)/所述金屬外環(huán)厚度的10%?50%。
[0008]更進(jìn)一步地，所述連接筋的厚度為所述金屬內(nèi)環(huán)/所述金屬外環(huán)厚度的15%?25%。
[0009]進(jìn)一步地，所述密封墊片包括環(huán)形墊片本體，所述環(huán)形墊片本體的兩軸端上分別開設(shè)有環(huán)形槽，兩所述環(huán)形槽的底側(cè)槽壁之間形成所述連接筋，所述環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)形成所述金屬內(nèi)環(huán)，所述環(huán)形槽的外側(cè)形成所述金屬外環(huán)，每個(gè)所述環(huán)形槽中均嵌設(shè)有所述密封環(huán)。
[0010]優(yōu)選地，所述密封環(huán)有兩個(gè)，兩所述密封環(huán)分別位于所述連接筋的軸向兩側(cè)，且所述密封環(huán)的軸端高出所述金屬內(nèi)環(huán)與所述金屬外環(huán)的軸端面。
[0011]優(yōu)選地，所述密封環(huán)為石墨環(huán)。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的密封墊片中，通過設(shè)置連接筋將金屬內(nèi)環(huán)與金屬外環(huán)連接起來，使得密封墊片整體的剛性得到提升，當(dāng)該密封墊片工作于高溫高壓且介質(zhì)壓力有急劇變化時(shí)，金屬內(nèi)環(huán)始終保持足夠的剛性和強(qiáng)度，從而保證密封環(huán)密封應(yīng)力恒定，不會出現(xiàn)金屬內(nèi)環(huán)因失穩(wěn)而使密封環(huán)應(yīng)力缺失的現(xiàn)象，進(jìn)而保證了密封墊片的工作穩(wěn)定性及密封系統(tǒng)的密封可靠性。
[0013]
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明的密封墊片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、金屬內(nèi)環(huán);2、金屬外環(huán);3、連接筋;4、密封環(huán)。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0018]參見圖1所示的密封墊片，其包括金屬內(nèi)環(huán)1、圍設(shè)在金屬內(nèi)環(huán)I外周的金屬外環(huán)2、嵌設(shè)在金屬內(nèi)環(huán)I與金屬外環(huán)2之間的密封環(huán)4，其中，金屬內(nèi)環(huán)I的外側(cè)周部與金屬外環(huán)2的內(nèi)側(cè)周部之間固設(shè)有連接筋3。
[0019]參見圖1所示，在本實(shí)施例中，連接筋3在金屬內(nèi)環(huán)I的外側(cè)周部與金屬外環(huán)2的內(nèi)側(cè)周部之間沿周向連續(xù)延伸，且連接筋3與金屬內(nèi)環(huán)1、金屬外環(huán)2—體設(shè)置。該密封墊片在加工時(shí)，可先成型一圓環(huán)狀的環(huán)形墊片本體，然后在該環(huán)形墊片本體的兩軸端上分別開設(shè)環(huán)形槽，兩環(huán)形槽的底側(cè)槽壁之間便形成連接筋4，環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)形成金屬內(nèi)環(huán)I，環(huán)形槽的外側(cè)則形成金屬外環(huán)2。而密封環(huán)4有兩個(gè)，分別嵌設(shè)在兩環(huán)形槽中。這兩個(gè)密封環(huán)4分別位于連接筋3的軸向兩側(cè)，且密封環(huán)4的軸端高出金屬內(nèi)環(huán)I與金屬外環(huán)2的軸端面，具體地，密封環(huán)4可采用石墨環(huán)。
[0020]設(shè)置時(shí)，應(yīng)使得連接筋3的厚度為金屬內(nèi)環(huán)I/金屬外環(huán)2厚度的10%?50%，這一數(shù)據(jù)優(yōu)選的可采用15%?25%。其中金屬內(nèi)環(huán)I與金屬外環(huán)2的厚度相同。
[0021]在某些不推薦的實(shí)施例中，也可以將連接筋3設(shè)置為多段式結(jié)構(gòu)，該多段連接筋3沿周向間隔分布地連接于金屬內(nèi)環(huán)I與金屬外環(huán)2之間。密封環(huán)4設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)密封環(huán)4分別位于連接筋3的軸向兩側(cè)。但該種結(jié)構(gòu)形式加工方式非常復(fù)雜。
[0022]綜上，將金屬內(nèi)環(huán)I與金屬外環(huán)2通過連接筋3連接起來，這使得密封墊片整體的剛性得到提升。當(dāng)該密封墊片工作于高溫高壓且介質(zhì)壓力有急劇變化時(shí)，金屬內(nèi)環(huán)I始終與金屬外環(huán)2固定在一起，金屬內(nèi)環(huán)始終保持足夠的剛性和強(qiáng)度，從而保證密封環(huán)4密封應(yīng)力恒定，不會出現(xiàn)金屬內(nèi)環(huán)因失穩(wěn)而使密封環(huán)應(yīng)力缺失的現(xiàn)象，進(jìn)而保證了密封墊片的工作穩(wěn)定性及密封系統(tǒng)的密封可靠性。
[0023]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封墊片，包括金屬內(nèi)環(huán)、圍設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)外周的金屬外環(huán)、嵌設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)與所述金屬外環(huán)之間的密封環(huán)，其特征在于:所述金屬內(nèi)環(huán)的外側(cè)周部與所述金屬外環(huán)的內(nèi)側(cè)周部之間固設(shè)有連接筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊片，其特征在于:所述連接筋在所述金屬內(nèi)環(huán)的外側(cè)周部上沿周向連續(xù)延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封墊片，其特征在于:所述金屬外環(huán)、所述金屬內(nèi)環(huán)及所述連接筋一體設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封墊片，其特征在于:所述連接筋的厚度為所述金屬內(nèi)環(huán)/所述金屬外環(huán)厚度的10%?50%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封墊片，其特征在于:所述連接筋的厚度為所述金屬內(nèi)環(huán)/所述金屬外環(huán)厚度的15%?25%。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封墊片，其特征在于:所述密封墊片包括環(huán)形墊片本體，所述環(huán)形墊片本體的兩軸端上分別開設(shè)有環(huán)形槽，兩所述環(huán)形槽的底側(cè)槽壁之間形成所述連接筋，所述環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)形成所述金屬內(nèi)環(huán)，所述環(huán)形槽的外側(cè)形成所述金屬外環(huán)，每個(gè)所述環(huán)形槽中均嵌設(shè)有所述密封環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊片，其特征在于:所述密封環(huán)有兩個(gè)，兩所述密封環(huán)分別位于所述連接筋的軸向兩側(cè)，且所述密封環(huán)的軸端高出所述金屬內(nèi)環(huán)與所述金屬外環(huán)的軸端面。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的密封墊片，其特征在于:所述密封環(huán)為石墨環(huán)。
【文檔編號】F16J15/00GK105972210SQ201610538087
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】馬志剛
【申請人】蘇州寶驊機(jī)械技術(shù)有限公司