本實(shí)用新型涉及塑料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種具有切斷測(cè)量長(zhǎng)度的塑料管切斷裝置。

背景技術(shù)：
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塑料管需要進(jìn)行切斷時(shí)，其需要將切斷處的兩側(cè)進(jìn)行固定，現(xiàn)有的方式是通過人工按住固定，其效果并不理想，效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種具有切斷測(cè)量長(zhǎng)度的塑料管切斷裝置，它可以自動(dòng)進(jìn)行固定并自動(dòng)切割，而且可以測(cè)量出切斷部分的長(zhǎng)度，其固定牢固，切割方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種具有切斷測(cè)量長(zhǎng)度的塑料管切斷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板左側(cè)頂面固定有連接架，連接架的頂面固定有塑料管放置套筒，塑料管放置套筒的左端螺接有氣缸連接頭，氣缸連接頭的外端固定有氣缸，氣缸的推桿穿過氣缸連接頭并固定有推塊，推塊插套在塑料管放置套筒中，機(jī)架的頂板的右側(cè)處具有導(dǎo)向槽，機(jī)架的頂板的底面固定有兩個(gè)移動(dòng)支撐板，兩個(gè)移動(dòng)支撐板處于導(dǎo)向槽的兩端處，傳動(dòng)螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)移動(dòng)支撐板上，導(dǎo)桿的兩端固定在兩個(gè)移動(dòng)支撐板上，移動(dòng)塊螺接在傳動(dòng)螺桿中，導(dǎo)桿插套在移動(dòng)塊中，移動(dòng)塊的上部固定有提升板，提升板的底面固定有提升氣缸，提升氣缸的推桿豎直向上穿過導(dǎo)向槽并固定有連接套連接板，連接套連接板處于機(jī)架的頂板上方，連接套連接板上固定有連接套，連接套與塑料管放置套筒左右相對(duì)；

機(jī)架的頂板的中部頂面固定有切割連接架，切割連接架的頂板的中部頂面固定有切割提升氣缸，切割提升氣缸的推桿豎直向下穿過切割連接架的頂板并固定有切割連接板，切割連接板的頂面固定有多個(gè)豎直切割導(dǎo)向桿，豎直切割導(dǎo)向桿插套在切割連接架的頂板上具有的插孔中，切割連接板的底面固定有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)的切割片處于連接套與塑料管放置套筒之間的上方；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在其中一個(gè)移動(dòng)支撐板上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿的一端具有的花鍵孔中。

所述提升板上固定有限位塊，限位塊插套在導(dǎo)向槽中，限位塊的前后兩側(cè)壁緊貼導(dǎo)向槽的前后兩內(nèi)側(cè)壁。

所述氣缸的推桿的端部固定有的推塊上固定有彈性耐磨層。

所述推塊的外側(cè)壁緊貼塑料管放置套筒的內(nèi)側(cè)壁。

所述連接套連接板的右端處固定有豎直導(dǎo)向板，測(cè)量桿的右端插套在豎直導(dǎo)向板上具有的通孔中，測(cè)量桿的左端固定有壓塊，壓塊插套在連接套中，測(cè)量桿中插套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的一端著力于壓塊，緩沖彈簧的另一端著力于豎直導(dǎo)向板。

所述豎直導(dǎo)向板的通孔中插套有導(dǎo)套，導(dǎo)套的外側(cè)壁固定在通孔的內(nèi)側(cè)壁上，測(cè)量桿插套在導(dǎo)套中。

所述測(cè)量桿的右端至中部的外側(cè)壁上具有刻度。

所述切割機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)移動(dòng)支撐塊，兩個(gè)移動(dòng)支撐塊固定在切割連接板的底面左右兩側(cè)處，橫向切割螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)移動(dòng)支撐塊上，切割連接板的右端底面固定有移動(dòng)電機(jī)，移動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與橫向切割螺桿伸出移動(dòng)支撐塊的一端相連接，切割移動(dòng)塊體螺接在橫向切割螺桿中，切割移動(dòng)塊體的底面固定有切割主板，切割主板的底面固定有兩個(gè)鉸接板，切割片的轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在鉸接板上，切割移動(dòng)塊體的頂面壓靠在切割連接板的底面上，其中一個(gè)鉸接板上固定有切割電機(jī)連接板，切割電機(jī)固定在切割電機(jī)連接板上，切割電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與切割片的轉(zhuǎn)軸一端相連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

它可以自動(dòng)進(jìn)行固定并自動(dòng)切割，而且可以測(cè)量出切斷部分的長(zhǎng)度，其固定牢固，切割方便。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為圖1的另一部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至圖3所示，一種具有切斷測(cè)量長(zhǎng)度的塑料管切斷裝置，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板左側(cè)頂面固定有連接架11，連接架11的頂面固定有塑料管放置套筒12，塑料管放置套筒12的左端螺接有氣缸連接頭13，氣缸連接頭13的外端固定有氣缸14，氣缸14的推桿穿過氣缸連接頭13并固定有推塊141，推塊141插套在塑料管放置套筒12中，機(jī)架10的頂板的右側(cè)處具有導(dǎo)向槽15，機(jī)架10的頂板的底面固定有兩個(gè)移動(dòng)支撐板16，兩個(gè)移動(dòng)支撐板16處于導(dǎo)向槽15的兩端處，傳動(dòng)螺桿161的兩端鉸接在兩個(gè)移動(dòng)支撐板16上，導(dǎo)桿162的兩端固定在兩個(gè)移動(dòng)支撐板16上，移動(dòng)塊17螺接在傳動(dòng)螺桿161中，導(dǎo)桿162插套在移動(dòng)塊17中，移動(dòng)塊17的上部固定有提升板171，提升板171的底面固定有提升氣缸172，提升氣缸172的推桿豎直向上穿過導(dǎo)向槽15并固定有連接套連接板173，連接套連接板173處于機(jī)架10的頂板上方，連接套連接板173上固定有連接套18，連接套18與塑料管放置套筒12左右相對(duì)；

機(jī)架10的頂板的中部頂面固定有切割連接架20，切割連接架20的頂板的中部頂面固定有切割提升氣缸21，切割提升氣缸21的推桿豎直向下穿過切割連接架20的頂板并固定有切割連接板22，切割連接板22的頂面固定有多個(gè)豎直切割導(dǎo)向桿23，豎直切割導(dǎo)向桿23插套在切割連接架20的頂板上具有的插孔中，切割連接板22的底面固定有切割機(jī)構(gòu)24，切割機(jī)構(gòu)24的切割片247處于連接套18與塑料管放置套筒12之間的上方；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)163固定在其中一個(gè)移動(dòng)支撐板16上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)163的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿161的一端具有的花鍵孔中。

進(jìn)一步的說，所述提升板171上固定有限位塊174，限位塊174插套在導(dǎo)向槽15中，限位塊174的前后兩側(cè)壁緊貼導(dǎo)向槽15的前后兩內(nèi)側(cè)壁。

進(jìn)一步的說，所述氣缸14的推桿的端部固定有的推塊141上固定有彈性耐磨層142。

進(jìn)一步的說，所述推塊141的外側(cè)壁緊貼塑料管放置套筒12的內(nèi)側(cè)壁。

進(jìn)一步的說，所述連接套連接板173的右端處固定有豎直導(dǎo)向板175，測(cè)量桿176的右端插套在豎直導(dǎo)向板175上具有的通孔1751中，測(cè)量桿176的左端固定有壓塊177，壓塊177插套在連接套18中，測(cè)量桿176中插套有緩沖彈簧178，緩沖彈簧178的一端著力于壓塊177，緩沖彈簧178的另一端著力于豎直導(dǎo)向板175。

進(jìn)一步的說，所述豎直導(dǎo)向板175的通孔1751中插套有導(dǎo)套179，導(dǎo)套179的外側(cè)壁固定在通孔1751的內(nèi)側(cè)壁上，測(cè)量桿176插套在導(dǎo)套179中。

進(jìn)一步的說，所述測(cè)量桿176的右端至中部的外側(cè)壁上具有刻度。

進(jìn)一步的說，所述切割機(jī)構(gòu)24包括兩個(gè)移動(dòng)支撐塊241，兩個(gè)移動(dòng)支撐塊241固定在切割連接板22的底面左右兩側(cè)處，橫向切割螺桿242的兩端鉸接在兩個(gè)移動(dòng)支撐塊241上，切割連接板22的右端底面固定有移動(dòng)電機(jī)243，移動(dòng)電機(jī)243的輸出軸通過聯(lián)軸器與橫向切割螺桿242伸出移動(dòng)支撐塊241的一端相連接，切割移動(dòng)塊體244螺接在橫向切割螺桿242中，切割移動(dòng)塊體244的底面固定有切割主板245，切割主板245的底面固定有兩個(gè)鉸接板246，切割片247的轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在鉸接板246上，切割移動(dòng)塊體244的頂面壓靠在切割連接板22的底面上，其中一個(gè)鉸接板246上固定有切割電機(jī)連接板248，切割電機(jī)249固定在切割電機(jī)連接板248上，切割電機(jī)249的輸出軸通過聯(lián)軸器與切割片247的轉(zhuǎn)軸一端相連接。

工作原理：將塑料管插入塑料管放置套筒12中，然后，通過提升氣缸172的推桿推動(dòng)，使得連接套18處于塑料管的右端處，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)163運(yùn)行，使得傳動(dòng)螺桿161轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接套18靠近塑料管放置套筒12，使得塑料管的右端伸入連接套18中，而通過塑料管的右端伸入連接套18時(shí)，將測(cè)量桿176向右移動(dòng)，從而增加了測(cè)量桿176的右端伸出豎直導(dǎo)向板175的長(zhǎng)度，通過刻度上的刻度計(jì)算，即可了解其切割的長(zhǎng)度，方便統(tǒng)計(jì)和測(cè)量，此時(shí)，連接套18與塑料管放置套筒12之間具有間距，通過移動(dòng)電機(jī)243運(yùn)行，使得切割片247對(duì)準(zhǔn)連接套18與塑料管放置套筒12之間具有的間距處，切割電機(jī)249運(yùn)行，通過切割提升氣缸21的推桿下降即可進(jìn)行切割，切割后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)163反轉(zhuǎn)，連接套18向右移動(dòng)，即可將切割下來的塑料管右端取下，然后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)163再次正轉(zhuǎn)，使得連接套18靠近塑料管放置套筒12，使得連接套18與塑料管放置套筒12之間具有間距，氣缸14的推桿推動(dòng)，將塑料管的新的右端再次深入連接套18中，然后即可進(jìn)行后續(xù)的切割，以此方式依次切割即可，非常方便。