本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置。

背景技術(shù)：

塑鋼門窗是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時(shí)為增強(qiáng)型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯，這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。

切割是一種物理動(dòng)作。狹義的切割是指用刀等利器將物體切開；廣義的切割是指利用工具，如機(jī)床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數(shù)學(xué)中也有引申出的“切割線”，是指能將一個(gè)平面分成幾個(gè)部分的直線。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。

現(xiàn)有的塑鋼材料切割裝置在切割時(shí)，需要多人配合才能把握精準(zhǔn)的尺寸，存在耗費(fèi)人力、而且效率低下的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種只需一人即可完成精準(zhǔn)切割，節(jié)省人力、效率高的塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的塑鋼材料切割裝置在切割時(shí)，需要多人配合才能把握精準(zhǔn)的尺寸，存在耗費(fèi)人力、而且效率低下的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種只需單人即可完成精準(zhǔn)切割，節(jié)省人力、效率高的塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置，包括有切割臺(tái)、頂板、電動(dòng)輪、滑軌、從動(dòng)輪、第一氣缸、第二氣缸、連接桿、拉線、滑塊、擋板、支板、攝像頭、固定卡塊、切割機(jī)、平板、顯示屏、第一按鈕和第二按鈕，切割臺(tái)左上表面刻有刻度線，切割臺(tái)右頂部開有切割槽，切割臺(tái)正上方設(shè)有頂板，頂板底部從左到右依次設(shè)有頂板、電動(dòng)輪、滑軌、從動(dòng)輪、第一氣缸、第二氣缸和連接桿，電動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間繞有拉線，滑軌上設(shè)有滑塊，拉線的兩端分別于滑塊左右兩端連接，擋板豎直連接在滑塊底部，擋板的右側(cè)水平連接有支板，支板底部安裝有攝像頭，第一氣缸的伸縮桿上安裝有固定卡塊，第二氣缸的伸縮桿上安裝有切割機(jī)，切割機(jī)的切割刀位于切割槽的正上方，連接桿底端連接有平板，平板前平面上設(shè)有顯示屏、第一按鈕和第二按鈕，第一按鈕和第二按鈕位于顯示屏的正下方，第一按鈕位于第二按鈕的右側(cè)，第一按鈕、第二按鈕分別于電動(dòng)輪有電路連接，顯示屏與攝像頭有電路連接。

優(yōu)選地，固定卡塊呈n型，固定卡塊頂面與第一氣缸的伸縮桿尾端固定連接。

優(yōu)選地，平板呈長方體矩形，且長度為500mm、寬度為350mm。

優(yōu)選地，顯示屏的尺寸為12英寸。

工作原理：切割時(shí)，開啟攝像頭，打開顯示屏，通過顯示屏可觀測到擋板所指切割臺(tái)的刻度線位置。按下第一按鈕可控制電動(dòng)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線牽引滑塊向左移動(dòng)，擋板隨之移動(dòng)，松開第一按鈕，電動(dòng)輪停止工作，擋板停止移動(dòng)；按下第二按鈕可控制電動(dòng)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線牽引滑塊向右移動(dòng)，擋板隨之移動(dòng)，松開第二按鈕，電動(dòng)輪停止工作，擋板停止移動(dòng)。通過控制第一按鈕和第二按鈕來控制擋板指向刻度線的位置，通過觀測顯示屏可以查看擋板指向刻度線的位置，當(dāng)擋板移動(dòng)至塑鋼材料所需要切割的刻度位置，人工將塑鋼材料放入切割臺(tái)上，使塑鋼材料的左端頂住擋板的右側(cè)面，再控制第一氣缸伸長，固定卡塊隨第一氣缸伸長而下降，當(dāng)固定卡塊固定住塑鋼材料后，控制第一氣缸停止伸長。然后控制第二氣缸伸長，切割機(jī)隨第二氣缸伸長而下降，再啟動(dòng)切割機(jī)，對(duì)塑鋼材料進(jìn)行切割。切割完成后，關(guān)閉切割機(jī)，控制第一氣缸和第二氣缸縮短復(fù)位，第一氣缸和第二氣缸停止工作。重復(fù)上述操作流程，可完成大量塑鋼材料的切割工作。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了只需一人即可完成精準(zhǔn)切割，節(jié)省人力、效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中切割臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中固定卡塊的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-切割臺(tái)，2-切割槽，3-刻度線，4-頂板，5-電動(dòng)輪，6-滑軌，7-從動(dòng)輪，8-第一氣缸，9-第二氣缸，10-連接桿，11-拉線，12-滑塊，13-擋板，14-支板，15-攝像頭，16-固定卡塊，17-切割機(jī)，18-平板，19-顯示屏，20-第一按鈕，21-第二按鈕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置，如圖1-3所示，包括有切割臺(tái)1、頂板4、電動(dòng)輪5、滑軌6、從動(dòng)輪7、第一氣缸8、第二氣缸9、連接桿10、拉線11、滑塊12、擋板13、支板14、攝像頭15、固定卡塊16、切割機(jī)17、平板18、顯示屏19、第一按鈕20和第二按鈕21，切割臺(tái)1左上表面刻有刻度線3，切割臺(tái)1右頂部開有切割槽2，切割臺(tái)1正上方設(shè)有頂板4，頂板4底部從左到右依次設(shè)有頂板4、電動(dòng)輪5、滑軌6、從動(dòng)輪7、第一氣缸8、第二氣缸9和連接桿10，電動(dòng)輪5與從動(dòng)輪7之間繞有拉線11，滑軌6上設(shè)有滑塊12，拉線11的兩端分別于滑塊12左右兩端連接，擋板13豎直連接在滑塊12底部，擋板13的右側(cè)水平連接有支板14，支板14底部安裝有攝像頭15，第一氣缸8的伸縮桿上安裝有固定卡塊16，第二氣缸9的伸縮桿上安裝有切割機(jī)17，切割機(jī)17的切割刀位于切割槽2的正上方，連接桿10底端連接有平板18，平板18前平面上設(shè)有顯示屏19、第一按鈕20和第二按鈕21，第一按鈕20和第二按鈕21位于顯示屏19的正下方，第一按鈕20位于第二按鈕21的右側(cè)，第一按鈕20、第二按鈕21分別于電動(dòng)輪5有電路連接，顯示屏19與攝像頭15有電路連接。

固定卡塊16呈n型，固定卡塊16頂面與第一氣缸8的伸縮桿尾端固定連接。

平板18呈長方體矩形，且長度為500mm、寬度為350mm。

顯示屏19的尺寸為12英寸。

工作原理：切割時(shí)，開啟攝像頭15，打開顯示屏19，通過顯示屏19可觀測到擋板13所指切割臺(tái)1的刻度線3位置。按下第一按鈕20可控制電動(dòng)輪5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線11牽引滑塊12向左移動(dòng)，擋板13隨之移動(dòng)，松開第一按鈕20，電動(dòng)輪5停止工作，擋板13停止移動(dòng)；按下第二按鈕21可控制電動(dòng)輪5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線11牽引滑塊12向右移動(dòng)，擋板13隨之移動(dòng)，松開第二按鈕21，電動(dòng)輪5停止工作，擋板13停止移動(dòng)。通過控制第一按鈕20和第二按鈕21來控制擋板13指向刻度線3的位置，通過觀測顯示屏19可以查看擋板13指向刻度線3的位置，當(dāng)擋板13移動(dòng)至塑鋼材料所需要切割的刻度位置，人工將塑鋼材料放入切割臺(tái)1上，使塑鋼材料的左端頂住擋板13的右側(cè)面，再控制第一氣缸8伸長，固定卡塊16隨第一氣缸8伸長而下降，當(dāng)固定卡塊16固定住塑鋼材料后，控制第一氣缸8停止伸長。然后控制第二氣缸9伸長，切割機(jī)17隨第二氣缸9伸長而下降，再啟動(dòng)切割機(jī)17，對(duì)塑鋼材料進(jìn)行切割。切割完成后，關(guān)閉切割機(jī)17，控制第一氣缸8和第二氣缸9縮短復(fù)位，第一氣缸8和第二氣缸9停止工作。重復(fù)上述操作流程，可完成大量塑鋼材料的切割工作。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。