本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備，為一種帶清洗和切割的生產(chǎn)線，具體為一種洋蔥切割生產(chǎn)線設(shè)備。

背景技術(shù)：

洋蔥在世界范圍內(nèi)均有大范圍栽培面積，世界洋蔥產(chǎn)量僅次于西紅柿，約占世界蔬菜總量的10％，資源極為豐富。中國目前是世界最大的洋蔥生產(chǎn)國，年產(chǎn)量達(dá)到了1850萬噸，我國主要以鮮食為主，洋蔥深加工尚處于起步階段，加工總量占總產(chǎn)量的比例不高，成套自動洋蔥加工生產(chǎn)線品種較為稀少，隨著人工勞動力成本的不斷上升以及人民生活水平逐步提高后，洋蔥類深加工產(chǎn)品需求將會不斷上升，洋蔥加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)必將迎來巨大的發(fā)展機(jī)遇。目前的洋蔥加工行業(yè)中，采收洋蔥后需要對洋蔥進(jìn)行去土去碎皮等除雜工作，然后將洋蔥洗凈后并按大小個頭分類，切除洋蔥頭和尾部的部分，留下洋蔥主體，獲得洋蔥原料，整個加工過程由人工或單獨(dú)的設(shè)備進(jìn)行操作進(jìn)行，耗時耗力，增加了人工成本且效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和不足，提供一種能夠進(jìn)行除塵去土、運(yùn)輸、清洗、分選、切除一系列的加工工序的流水生產(chǎn)線設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全自動處理，省去人工勞力、提高工作效率。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：洋蔥切割生產(chǎn)線設(shè)備，由振篩設(shè)備(1)、第一輸送設(shè)備(2)、清洗設(shè)備(3)、第二輸送設(shè)備(4)、分選設(shè)備(5)和切割設(shè)備(6)構(gòu)成，其中：振篩設(shè)備(1)的末端連接至第一輸送設(shè)備(2)的始端，第一輸送設(shè)備(2)的末端連接至清洗設(shè)備(3)的入料端，清洗設(shè)備(3)的出料端連接第二輸送設(shè)備(4)的始端，第二輸送設(shè)備(4)的末端連接至分選設(shè)備(5)的進(jìn)料口，分選設(shè)備(5)包括有多個出料端，所述出料端均連接至相應(yīng)的切割設(shè)備(6)。

進(jìn)一步的，所述切割設(shè)備(6)包括機(jī)殼(610)和置于機(jī)殼(610)內(nèi)的推送機(jī)構(gòu)(620)、下料機(jī)構(gòu)(630)、扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)和切割機(jī)構(gòu)(650)，推送機(jī)構(gòu)(620)連接下料機(jī)構(gòu)(630)并置于其下方，推送機(jī)構(gòu)(620)連接扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)，扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)內(nèi)部安裝切割機(jī)構(gòu)(650)。

進(jìn)一步的，所述推送機(jī)構(gòu)(620)包括氣缸(621)、活塞桿(622)、推板(623)，氣缸(621)固定在機(jī)殼(610)上，氣缸(621)連接活塞桿(622)，活塞桿(622)的端頭連接推板(623)。

進(jìn)一步的，所述下料機(jī)構(gòu)(630)包括進(jìn)料斗(631)、活塞門板(632)、活塞拉簧(633)，進(jìn)料斗(631)呈到錐形置于機(jī)殼(610)上，進(jìn)料斗(631)的下方開口接觸活塞門板(632)的板面，活塞門板(632)的底面連接推送機(jī)構(gòu)(620)，活塞門板(632)的正表面上或側(cè)面上連接安裝在機(jī)殼(610)上的活塞拉簧(633)。

進(jìn)一步的，所述扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)包括扶正連桿(641)、扶正滾輪(642)、扶正導(dǎo)桿(643)、扶正導(dǎo)板(644)、導(dǎo)向壓塊(645)，兩根扶正連桿(641)固定在機(jī)殼(610)內(nèi)頂壁上朝下延伸固定住扶正滾輪(642)，扶正滾輪(642)正對推送機(jī)構(gòu)(620)的推送方向，兩根扶正導(dǎo)桿(643)固定在機(jī)殼(610)內(nèi)底壁上延推送機(jī)構(gòu)(620)的推送方向延伸且間距逐步縮小，兩根扶正導(dǎo)桿(643)的末端對朝固定在機(jī)殼(610)內(nèi)側(cè)壁上的兩塊扶正導(dǎo)板(644)，兩塊扶正導(dǎo)板(644)相向而對橫立，扶正導(dǎo)板(644)的上方設(shè)有固定在機(jī)殼(610)內(nèi)頂壁上的導(dǎo)向壓塊(645)。

進(jìn)一步的，所述扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)還包括有導(dǎo)向輥(647)和扶正拉簧(648)，所述兩根扶正導(dǎo)桿(643)的始端分別安裝有相平行的導(dǎo)向輥(647)，導(dǎo)向輥(647)均連接各自固定于機(jī)殼(610)內(nèi)底壁上的扶正拉簧(648)。

進(jìn)一步的，所述扶正導(dǎo)板(644)朝向推送機(jī)構(gòu)(620)的推送方向一端部兩側(cè)分別設(shè)有一對延推送方向?qū)ΨQ的呈直角三角形的扶正導(dǎo)片(646)，扶正導(dǎo)片(646)的斜邊上下相對。

進(jìn)一步的，所述切割機(jī)構(gòu)(650)包括切割電機(jī)(651)、切割刀片(652)，切割電機(jī)(651)橫置于扶正導(dǎo)板(644)外側(cè)，切割電機(jī)(651)連接兩片切割刀片(652)，兩片切割刀片(652)置于扶正導(dǎo)板(644)內(nèi)側(cè)分別靠近兩側(cè)的扶正導(dǎo)板(644)但不接觸扶正導(dǎo)板(644)。

進(jìn)一步的，所述扶正滾輪(642)的輪面的兩側(cè)向中間逐步由厚變薄，所述兩塊扶正導(dǎo)板(644)的外側(cè)均通過若干個壓簧(653)連接在機(jī)殼(610)的內(nèi)側(cè)壁上，扶正導(dǎo)片(646)朝推送機(jī)構(gòu)(620)所在的方向向外張開。

本實(shí)用新型的工作原理介紹：切割設(shè)備(6)包括機(jī)殼(610)和置于機(jī)殼(610)內(nèi)的推送機(jī)構(gòu)(620)、下料機(jī)構(gòu)(630)、扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)和切割機(jī)構(gòu)(650)，推送機(jī)構(gòu)(620)連接下料機(jī)構(gòu)(630)并置于其下方，推送機(jī)構(gòu)(620)連接扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)，扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)內(nèi)部安裝切割機(jī)構(gòu)(650)。洋蔥物料進(jìn)入切割設(shè)備(6)后，在推送機(jī)構(gòu)(620)的作用下，使得洋蔥物料在下料機(jī)構(gòu)(630)中勻速的按單個有序的下落、推送進(jìn)行工作，避免了出現(xiàn)多個洋蔥物料堆積造成切割口堵塞或切割部位錯亂等問題，扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)能夠翻選洋蔥的個體體位，將調(diào)整正確的方位的洋蔥物料輸送至切割機(jī)構(gòu)(650)，保障了切割時的切割部位的準(zhǔn)確度，使得切割得到的洋蔥片標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，提高了成品率和切割效率；

所述推送機(jī)構(gòu)(620)包括氣缸(621)、活塞桿(622)、推板(623)，氣缸(621)固定在機(jī)殼(610)上，氣缸(621)連接活塞桿(622)，活塞桿(622)的端頭連接推板(623)。所述下料機(jī)構(gòu)(630)包括進(jìn)料斗(631)、活塞門板(632)、活塞拉簧(633)，進(jìn)料斗(631)呈到錐形置于機(jī)殼(610)上，進(jìn)料斗(631)的下方開口接觸活塞門板(632)的板面，活塞門板(632)的底面連接推送機(jī)構(gòu)(620)，活塞門板(632)的正表面上或側(cè)面上連接安裝在機(jī)殼(610)上的活塞拉簧(633)。工作過程中，氣缸(621)帶動活塞桿(622)做反復(fù)的伸縮運(yùn)動，當(dāng)活塞桿(622)伸出時帶動推板(623)向前運(yùn)動，將處于該工位中的洋蔥物料進(jìn)行推進(jìn)，推送到下一工位，當(dāng)活塞桿(622)回縮時，會使得進(jìn)料斗(631)下方的活塞門板(632)開啟，使得一枚洋蔥落入推板(623)前方的工位處，當(dāng)活塞桿(622)再次推動時，關(guān)閉了進(jìn)料斗(631)下方的活塞門板(632)，禁止其他洋蔥下落，從而在反復(fù)的過程中實(shí)現(xiàn)了洋蔥物料的有序單個下落、推送的工作，活塞拉簧(633)用于固定和復(fù)位活塞門板(632)；

洋蔥物料被推送至扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)，所述扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)包括扶正連桿(641)、扶正滾輪(642)、扶正導(dǎo)桿(643)、扶正導(dǎo)板(644)、導(dǎo)向壓塊(645)，兩根扶正連桿(641)固定在機(jī)殼(610)內(nèi)頂壁上朝下延伸固定住扶正滾輪(642)，扶正滾輪(642)正對推送機(jī)構(gòu)(620)的推送方向，兩根扶正導(dǎo)桿(643)固定在機(jī)殼(610)內(nèi)底壁上延推送機(jī)構(gòu)(620)的推送方向延伸且間距逐步縮小，兩根扶正導(dǎo)桿(643)的末端對朝固定在機(jī)殼(610)內(nèi)側(cè)壁上的兩塊扶正導(dǎo)板(644)，兩塊扶正導(dǎo)板(644)相向而對橫立，扶正導(dǎo)板(644)的上方設(shè)有固定在機(jī)殼(610)內(nèi)頂壁上的導(dǎo)向壓塊(645)。洋蔥物料首先進(jìn)入扶正導(dǎo)桿(643)的桿位上，洋蔥物料在推送的過程中上部接觸到扶正滾輪(642)，如果當(dāng)洋蔥的洋蔥頭(蔥牙)朝上，則會接觸到扶正滾輪(642)，迫使洋蔥頭必定從扶正滾輪(642)的兩側(cè)中的一側(cè)傾倒，并且保持洋蔥頭在側(cè)方的方向向前滾動，經(jīng)過完扶正導(dǎo)桿(643)進(jìn)入扶正導(dǎo)板(644)與導(dǎo)向壓塊(645)形成的限位通道之中，使得洋蔥會按照受力條件進(jìn)行偏轉(zhuǎn)并徹底就位，達(dá)到切割所需的體位角度；

所述扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(640)還包括有導(dǎo)向輥(647)和扶正拉簧(648)，所述兩根扶正導(dǎo)桿(643)的始端分別安裝有相平行的導(dǎo)向輥(647)，導(dǎo)向輥(647)均連接各自固定于機(jī)殼(610)內(nèi)底壁上的扶正拉簧(648)。當(dāng)洋蔥個體在推送機(jī)構(gòu)(620)的推送作用下接觸導(dǎo)向輥(647)時能夠以最小的阻力作用順導(dǎo)向輥(647)朝推送方向前進(jìn)進(jìn)入扶正導(dǎo)桿(643)內(nèi)，并且當(dāng)洋蔥個體偶然出現(xiàn)被推送機(jī)構(gòu)(620)推歪的情況后，洋蔥個體會在在扶正拉簧(648)的作用下按受力方向偏轉(zhuǎn)回到扶正導(dǎo)桿(643)的前進(jìn)方向上，起到保障洋蔥按預(yù)定方向滾動的作用，提高扶正和導(dǎo)向的準(zhǔn)確性和精準(zhǔn)度；

所述扶正導(dǎo)板(644)朝向推送機(jī)構(gòu)(620)的推送方向一端部兩側(cè)分別設(shè)有一對延推送方向?qū)ΨQ的呈直角三角形的扶正導(dǎo)片(646)，扶正導(dǎo)片(646)的斜邊上下相對。扶正導(dǎo)片(646)用于將洋蔥從有可能的各個方向統(tǒng)一匯集至限位通道的入口并保持所需的滾動方向，提高定位效率和定位精度；

所述切割機(jī)構(gòu)(650)包括切割電機(jī)(651)、切割刀片(652)，切割電機(jī)(651)橫置于扶正導(dǎo)板(644)外側(cè)，切割電機(jī)(651)連接兩片切割刀片(652)，兩片切割刀片(652)置于扶正導(dǎo)板(644)內(nèi)側(cè)分別靠近兩側(cè)的扶正導(dǎo)板(644)但不接觸扶正導(dǎo)板(644)。進(jìn)入扶正導(dǎo)板(644)之間的洋蔥向前滾動的過程中受到切割刀片(652)的作用，將兩端部(洋蔥牙、洋蔥根部)切除，即完成洋蔥的切割加工；

所述扶正滾輪(642)的輪面的兩側(cè)向中間逐步由厚變薄，所述兩塊扶正導(dǎo)板(644)的外側(cè)均通過若干個壓簧(653)連接在機(jī)殼(610)的內(nèi)側(cè)壁上，扶正導(dǎo)片(646)朝推送機(jī)構(gòu)(620)所在的方向向外張開。雖然所切割的洋蔥均是經(jīng)過分選出的同一級大小的，但個體差異性依然存在，每枚洋蔥的個體不同時，張開的扶正導(dǎo)片(646)會起到匯集收集的導(dǎo)向效果，扶正導(dǎo)板(644)受到壓簧(653)作用力保持平衡，當(dāng)個別存在差異的洋蔥進(jìn)入扶正導(dǎo)片(646)中后，壓簧(653)會起到調(diào)整扶正導(dǎo)片(646)之間的間隙和壓力的作用，避免了出現(xiàn)洋蔥卡住、堆積堵塞等問題，從而滿足切割裝置適用于各種形狀大小的洋蔥切割工作，提高設(shè)備的切割效率和切割精度并保障了切割設(shè)備(6)的順利流暢性能，從而從整體上提高生產(chǎn)線的工作效率。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的洋蔥切割生產(chǎn)線設(shè)備能夠全自動完成洋蔥的去皮除土塵、運(yùn)輸、清洗、濾水輸送、下料、分選切割獲得成品的整個加工過程，且能夠最終獲得通過分級篩選后統(tǒng)一規(guī)范切割獲得的高統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)度的洋蔥片成品，達(dá)到了節(jié)能人力成本，提高加工效率的效果，并且本生產(chǎn)流水線設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用方便，效果明顯，具有很大的市場意義和推廣價值。

附圖說明

圖1為洋蔥切割生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為切割設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為切割設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為切割設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—振篩設(shè)備、2—第一輸送設(shè)備、3—清洗設(shè)備、4—第二輸送設(shè)備、5—分選設(shè)備、6—切割設(shè)備、610—機(jī)殼、620—推送機(jī)構(gòu)、630—下料機(jī)構(gòu)、640—扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、650—切割機(jī)構(gòu)、621—?dú)飧住?22—活塞桿、623—推板、631—進(jìn)料斗、632—活塞門板、633—活塞拉簧、641—扶正連桿、642—扶正滾輪、643—扶正導(dǎo)桿、644—扶正導(dǎo)板、645—導(dǎo)向壓塊、646—扶正導(dǎo)片、647—導(dǎo)向輥、648—扶正拉簧、651—切割電機(jī)、652—切割刀片、653—壓簧、7—洋蔥主體、8—洋蔥頭、9—洋蔥根。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型洋蔥切割生產(chǎn)線設(shè)備如圖1，由振篩設(shè)備1、第一輸送設(shè)備2、清洗設(shè)備3、第二輸送設(shè)備4、分選設(shè)備5和切割設(shè)備6構(gòu)成，其中：振篩設(shè)備1的末端連接至第一輸送設(shè)備2的始端，第一輸送設(shè)備2的末端連接至清洗設(shè)備3的入料端，清洗設(shè)備3的出料端連接第二輸送設(shè)備4的始端，第二輸送設(shè)備4的末端連接至分選設(shè)備5的進(jìn)料口，分選設(shè)備5包括有多個出料端，所述出料端均連接至相應(yīng)的切割設(shè)備6。將采收的洋蔥下料至振篩設(shè)備1，振篩設(shè)備1起到振動、運(yùn)輸，篩脫洋蔥的表皮、雜質(zhì)、泥土等，并將洋蔥運(yùn)送至輸送設(shè)備，第一輸送設(shè)備2為升料輸送帶，將洋蔥物料輸送至清洗設(shè)備3內(nèi)進(jìn)行清洗干凈，清洗完成后落入第二輸送設(shè)備4，第二輸送設(shè)備4也可以是具有升料、濾水功能的傳輸設(shè)備，將洋蔥物料輸送至分選設(shè)備5的進(jìn)料端，洋蔥物料進(jìn)入分選設(shè)備5后按大小個頭的不同進(jìn)行篩分，分選成大小各異不同的幾種大小，并出料至切割設(shè)備6，完成對洋蔥的切割，達(dá)到生產(chǎn)線的加工目的，提高了工作效率，節(jié)省了人力。

實(shí)施例1，圖2至圖4所示：洋蔥切割生產(chǎn)線設(shè)備，由振篩設(shè)備1、第一輸送設(shè)備2、清洗設(shè)備3、第二輸送設(shè)備4、分選設(shè)備5和切割設(shè)備6構(gòu)成，其中：振篩設(shè)備1的末端連接至第一輸送設(shè)備2的始端，第一輸送設(shè)備2的末端連接至清洗設(shè)備3的入料端，清洗設(shè)備3的出料端連接第二輸送設(shè)備4的始端，第二輸送設(shè)備4的末端連接至分選設(shè)備5的進(jìn)料口，分選設(shè)備5包括有多個出料端，所述出料端均連接至相應(yīng)的切割設(shè)備6。將采收的洋蔥下料至振篩設(shè)備1，振篩設(shè)備1起到振動、運(yùn)輸，篩脫洋蔥的表皮、雜質(zhì)、泥土等，并將洋蔥運(yùn)送至輸送設(shè)備，第一輸送設(shè)備2為升料輸送帶，將洋蔥物料輸送至清洗設(shè)備3內(nèi)進(jìn)行清洗干凈，清洗完成后落入第二輸送設(shè)備4，第二輸送設(shè)備4也可以是具有升料、濾水功能的傳輸設(shè)備，將洋蔥物料輸送至分選設(shè)備5的進(jìn)料端，洋蔥物料進(jìn)入分選設(shè)備5后按大小個頭的不同進(jìn)行篩分，分選成大小各異不同的幾種大小，并出料至切割設(shè)備6，完成對洋蔥的切割，達(dá)到生產(chǎn)線的加工目的，提高了工作效率，節(jié)省了人力。

所述切割設(shè)備6包括機(jī)殼610和置于機(jī)殼610內(nèi)的推送機(jī)構(gòu)620、下料機(jī)構(gòu)630、扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)640和切割機(jī)構(gòu)650，推送機(jī)構(gòu)620連接下料機(jī)構(gòu)630并置于其下方，推送機(jī)構(gòu)620連接扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)640，扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)640內(nèi)部安裝切割機(jī)構(gòu)650。洋蔥物料進(jìn)入切割設(shè)備6后，在推送機(jī)構(gòu)620的作用下，使得洋蔥物料在下料機(jī)構(gòu)630中勻速的按單個有序的下落、推送進(jìn)行工作，避免了出現(xiàn)多個洋蔥物料堆積造成切割口堵塞或切割部位錯亂等問題，扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)640能夠翻選洋蔥的個體體位，將調(diào)整正確的方位的洋蔥物料輸送至切割機(jī)構(gòu)650，保障了切割時的切割部位的準(zhǔn)確度，使得切割得到的洋蔥片標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，提高了成品率和切割效率；

所述推送機(jī)構(gòu)620包括氣缸621、活塞桿622、推板623，氣缸621固定在機(jī)殼610上，氣缸621連接活塞桿622，活塞桿622的端頭連接推板623。所述下料機(jī)構(gòu)630包括進(jìn)料斗631、活塞門板632、活塞拉簧633，進(jìn)料斗631呈到錐形置于機(jī)殼610上，進(jìn)料斗631的下方開口接觸活塞門板632的板面，活塞門板632的底面連接推送機(jī)構(gòu)620，活塞門板632的正表面上或側(cè)面上連接安裝在機(jī)殼610上的活塞拉簧633。工作過程中，氣缸621帶動活塞桿622做反復(fù)的伸縮運(yùn)動，當(dāng)活塞桿622伸出時帶動推板623向前運(yùn)動，將處于該工位中的洋蔥物料進(jìn)行推進(jìn)，推送到下一工位，當(dāng)活塞桿622回縮時，會使得進(jìn)料斗631下方的活塞門板632開啟，使得一枚洋蔥落入推板623前方的工位處，當(dāng)活塞桿622再次推動時，關(guān)閉了進(jìn)料斗631下方的活塞門板632，禁止其他洋蔥下落，從而在反復(fù)的過程中實(shí)現(xiàn)了洋蔥物料的有序單個下落、推送的工作，活塞拉簧633用于固定和復(fù)位活塞門板632；

洋蔥物料被推送至扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)640，所述扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)640包括扶正連桿641、扶正滾輪642、扶正導(dǎo)桿643、扶正導(dǎo)板644、導(dǎo)向壓塊645，兩根扶正連桿641固定在機(jī)殼610內(nèi)頂壁上朝下延伸固定住扶正滾輪642，扶正滾輪642正對推送機(jī)構(gòu)620的推送方向，兩根扶正導(dǎo)桿643固定在機(jī)殼610內(nèi)底壁上延推送機(jī)構(gòu)620的推送方向延伸且間距逐步縮小，兩根扶正導(dǎo)桿643的末端對朝固定在機(jī)殼610內(nèi)側(cè)壁上的兩塊扶正導(dǎo)板644，兩塊扶正導(dǎo)板644相向而對橫立，扶正導(dǎo)板644的上方設(shè)有固定在機(jī)殼610內(nèi)頂壁上的導(dǎo)向壓塊645。洋蔥物料首先進(jìn)入扶正導(dǎo)桿643的桿位上，洋蔥物料在推送的過程中上部接觸到扶正滾輪642，如果當(dāng)洋蔥的洋蔥頭蔥牙朝上，則會接觸到扶正滾輪642，迫使洋蔥頭必定從扶正滾輪642的兩側(cè)中的一側(cè)傾倒，并且保持洋蔥頭在側(cè)方的方向向前滾動，經(jīng)過完扶正導(dǎo)桿643進(jìn)入扶正導(dǎo)板644與導(dǎo)向壓塊645形成的限位通道之中，使得洋蔥會按照受力條件進(jìn)行偏轉(zhuǎn)并徹底就位，達(dá)到切割所需的體位角度；

所述扶正導(dǎo)向機(jī)構(gòu)640還包括有導(dǎo)向輥647和扶正拉簧648，所述兩根扶正導(dǎo)桿643的始端分別安裝有相平行的導(dǎo)向輥647，導(dǎo)向輥647均連接各自固定于機(jī)殼610內(nèi)底壁上的扶正拉簧648。當(dāng)洋蔥個體在推送機(jī)構(gòu)620的推送作用下接觸導(dǎo)向輥647時能夠以最小的阻力作用順導(dǎo)向輥647朝推送方向前進(jìn)進(jìn)入扶正導(dǎo)桿643內(nèi)，并且當(dāng)洋蔥個體偶然出現(xiàn)被推送機(jī)構(gòu)620推歪的情況后，洋蔥個體會在在扶正拉簧648的作用下按受力方向偏轉(zhuǎn)回到扶正導(dǎo)桿643的前進(jìn)方向上，起到保障洋蔥按預(yù)定方向滾動的作用，提高扶正和導(dǎo)向的準(zhǔn)確性和精準(zhǔn)度；

所述扶正導(dǎo)板644朝向推送機(jī)構(gòu)620的推送方向一端部兩側(cè)分別設(shè)有一對延推送方向?qū)ΨQ的呈直角三角形的扶正導(dǎo)片646，扶正導(dǎo)片646的斜邊上下相對。扶正導(dǎo)片646用于將洋蔥從有可能的各個方向統(tǒng)一匯集至限位通道的入口并保持所需的滾動方向，提高定位效率和定位精度；

所述切割機(jī)構(gòu)650包括切割電機(jī)651、切割刀片652，切割電機(jī)651橫置于扶正導(dǎo)板644外側(cè)，切割電機(jī)651連接兩片切割刀片652，兩片切割刀片652置于扶正導(dǎo)板644內(nèi)側(cè)分別靠近兩側(cè)的扶正導(dǎo)板644但不接觸扶正導(dǎo)板644。進(jìn)入扶正導(dǎo)板644之間的洋蔥主體7向前滾動的過程中受到切割刀片652的作用，將兩端部：洋蔥頭8、洋蔥根9切除，即完成洋蔥的切割加工；

所述扶正滾輪642的輪面的兩側(cè)向中間逐步由厚變薄，所述兩塊扶正導(dǎo)板644的外側(cè)均通過若干個壓簧653連接在機(jī)殼610的內(nèi)側(cè)壁上，扶正導(dǎo)片646朝推送機(jī)構(gòu)620所在的方向向外張開。雖然所切割的洋蔥均是經(jīng)過分選出的同一級大小的，但個體差異性依然存在，每枚洋蔥的個體不同時，張開的扶正導(dǎo)片646會起到匯集收集的導(dǎo)向效果，扶正導(dǎo)板644受到壓簧653作用力保持平衡，當(dāng)個別存在差異的洋蔥進(jìn)入扶正導(dǎo)片646中后，壓簧653會起到調(diào)整扶正導(dǎo)片646之間的間隙和壓力的作用，避免了出現(xiàn)洋蔥卡住、堆積堵塞等問題，從而滿足切割裝置適用于各種形狀大小的洋蔥切割工作，提高設(shè)備的切割效率和切割精度并保障了切割設(shè)備6的順利流暢性能，從而從整體上提高生產(chǎn)線的工作效率。