本實(shí)用新型屬于面板定位臺(tái)相關(guān)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種精密仿形定位裝置，所述精密仿形定位裝置適用于空調(diào)前面板等具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的面板類零件的定位。

背景技術(shù)：

隨著生產(chǎn)技術(shù)的成熟，人們生活水平的提高，空調(diào)已經(jīng)成為一種大眾化的消費(fèi)產(chǎn)品，給大眾人們?cè)趪?yán)冬里帶來了溫暖，在酷夏中帶來了清涼。

空調(diào)通常分為室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)兩部分?？照{(diào)外機(jī)前面板是空調(diào)外機(jī)的重要外觀部件，其外觀對(duì)整個(gè)空調(diào)外機(jī)的外觀是否時(shí)尚有直接影響。因此，前面板在安裝過程中不能有變形或者由于安裝造成的脫漆現(xiàn)象。同時(shí)，為了適應(yīng)空調(diào)外機(jī)前面板的自動(dòng)化安裝需求，需要有專門的定位裝置用于安置前面板，便于前面板的自動(dòng)化安裝夾具準(zhǔn)確夾取面板。

然而，當(dāng)前空調(diào)外機(jī)自動(dòng)化組裝的生產(chǎn)線尚未在行業(yè)內(nèi)推廣，空調(diào)外機(jī)多數(shù)依賴手工搬運(yùn)安裝前面板，生產(chǎn)效率低下，且搬運(yùn)過程中極易損壞前面板。采用夾取裝置安裝前面板中缺乏相應(yīng)的面板安裝專用定位臺(tái)，前面板的定位不準(zhǔn)極易導(dǎo)致前面板被損壞，影響空調(diào)外機(jī)的質(zhì)量及耐用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型提供了一種精密仿形定位裝置，其針對(duì)空調(diào)前面板的結(jié)構(gòu)、空調(diào)前面板安裝過程中可能的變形及表面劃傷等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。相應(yīng)地，所述精密仿形定位裝置為空調(diào)前面板的夾取裝置提供可靠的面板定位，具體的，所述仿形胎模定位組件與所述空調(diào)前面板相貼合，所述自動(dòng)頂緊組件與所述仿形胎模定位組件一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述自動(dòng)頂緊組件通過移動(dòng)自所述空調(diào)前面板四個(gè)部位同時(shí)壓緊所述空調(diào)前面板，實(shí)現(xiàn)了空調(diào)前面板的定位。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種精密仿形定位裝置，其適用于空調(diào)前面板的定位，所述精密仿形定位裝置包括底板、仿形胎模定位組件及自動(dòng)頂緊組件，其特征在于：

所述仿形胎模定位組件設(shè)置在所述底板上，其包括多個(gè)根據(jù)空調(diào)前面板外形結(jié)構(gòu)仿形制作的仿形胎模，所述空調(diào)前面板與所述仿形胎模相貼合；所述仿形胎模定位組件的數(shù)量為多個(gè)，其中四個(gè)所述仿形胎模定位組件分別位于同一矩形的四個(gè)角部；

所述自動(dòng)頂緊組件設(shè)置在所述底板上，且其數(shù)量也為四個(gè)，四個(gè)所述自動(dòng)頂緊組件與四個(gè)所述仿形胎模定位組件一一對(duì)應(yīng)，四個(gè)所述自動(dòng)頂緊組件通過移動(dòng)同時(shí)將所述空調(diào)前面板壓緊在四個(gè)所述仿形胎模上，實(shí)現(xiàn)了所述空調(diào)前面板的定位。進(jìn)一步的，所述仿形胎模定位組件還包括設(shè)置在所述底板上的安裝座，所述胎模設(shè)置在所述安裝座上。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)頂緊組件包括水平位移臺(tái)、頂緊壓塊及行程限位組件，所述水平位移臺(tái)設(shè)置在所述底板上，所述頂緊壓塊設(shè)置在所述水平位移臺(tái)上且可隨所述水平位移臺(tái)同步移動(dòng)，所述行程限位組件設(shè)置在所述水平位移臺(tái)的一端且與所述頂緊壓塊相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的。所述仿形胎模定位組件的數(shù)量為多個(gè)，所述仿形胎模定位組件均勻的設(shè)置在所述底板上。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)頂緊組件的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述自動(dòng)頂緊組件均勻設(shè)置且分別與四個(gè)所述仿形胎模定位組件相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述底板呈矩形，其開設(shè)有多個(gè)孔。

總體而言，通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的精密仿形定位裝置，其針對(duì)空調(diào)前面板的結(jié)構(gòu)、空調(diào)前面板安裝過程中可能的變形及表面劃傷等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。相應(yīng)地，所述精密仿形定位裝置為空調(diào)前面板的夾取裝置提供可靠的面板定位，具體的，所述仿形胎模定位組件與所述空調(diào)前面板相貼合；四個(gè)所述仿形胎模定位組件與四個(gè)所述自動(dòng)頂緊組件一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且四個(gè)所述自動(dòng)頂緊組件通過移動(dòng)同時(shí)壓緊所述空調(diào)前面板，實(shí)現(xiàn)了空調(diào)前面板的定位，提高了生產(chǎn)效率和組裝精度，利于空調(diào)外機(jī)的自動(dòng)化組裝，確保了所述空調(diào)前面板在安裝過程中不被損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式提供的精密仿形定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的自動(dòng)頂緊組件和仿形胎模定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中的精密仿形定位裝置與空調(diào)前面板安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中：10-底板，20-仿形胎模定位組件，21-仿形胎模，22-安裝座，30-自動(dòng)頂緊組件，31-水平位移臺(tái)，32-行程限位組件，33-頂緊壓塊，40-空調(diào)前面板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式提供的精密仿形定位裝置，其適用于空調(diào)外機(jī)前面板的定位。所述精密仿形定位裝置包括底板10、仿形胎模定位組件20及自動(dòng)頂緊組件30。所述仿形胎模定位組件20及所述自動(dòng)頂緊組件30均設(shè)置在所述底板10上，且兩者相對(duì)設(shè)置。

所述底板10基本呈矩形，其用于承載所述仿形胎模定位組件20及自動(dòng)頂緊組件30。所述底板10開設(shè)有多個(gè)孔，使所述底板10的質(zhì)量減小，進(jìn)而使所述精密仿形定位裝置的整體質(zhì)量減小。

所述仿形胎模定位組件20用于承載空調(diào)前面板40，其包括多個(gè)根據(jù)所述空調(diào)前面板40的外形結(jié)構(gòu)仿形制作的多個(gè)仿形胎模21及設(shè)置在所述底板10上的矩形安裝座22，所述仿形胎模21設(shè)置在所述安裝座22上，其與所述空調(diào)前面板40相對(duì)應(yīng)，使所述空調(diào)前面板40與所述多個(gè)仿形胎模21能夠無間隙貼合。本實(shí)施方式中，所述仿形胎模定位組件20的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述仿形胎模定位組件20中的四個(gè)均勻的設(shè)置在所述底板10上，且四個(gè)所述仿形胎模定位組件20分別位于同一矩形的四個(gè)角部；可以理解，所述仿形胎模定位組件20的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要增加或者減少。

所述自動(dòng)頂緊組件30包括可水平移動(dòng)的水平位移臺(tái)31、行程限位組件32及頂緊壓塊33，所述行程限位組件32與所述水平位移臺(tái)31的一端相連接，所述行程限位組件32用于限制所述水平位移臺(tái)31的行程，避免所述水平位移臺(tái)31的位移量過大，使所述自動(dòng)頂緊組件30擠傷所述空調(diào)前面板40。所述頂緊壓塊33設(shè)置在所述水平位移臺(tái)31上且與所述行程限位組件32相對(duì)設(shè)置，所述水平位移臺(tái)31帶動(dòng)所述頂緊壓塊33朝向所述仿形胎模定位組件20或者遠(yuǎn)離所述仿形胎模定位組件20同步移動(dòng)，使所述頂緊壓塊33頂緊所述空調(diào)前面板40或者脫離所述空調(diào)前面板40，進(jìn)而使所述空調(diào)前面板40處于定位鎖定狀態(tài)或者可動(dòng)狀態(tài)。

本實(shí)施方式中，所述頂緊壓塊33是由彈性材料制成的；所述自動(dòng)頂緊組件30的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述自動(dòng)頂緊組件30與四個(gè)所述仿形胎模定位組件20對(duì)應(yīng)設(shè)置。

工作時(shí)，所述空調(diào)前面板40貼合在所述仿形胎模21上，每個(gè)所述自動(dòng)頂緊組件30的水平位移臺(tái)31帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述頂緊壓塊33朝向所述仿形胎模21移動(dòng)，使對(duì)應(yīng)的所述頂緊壓塊33同時(shí)壓緊所述空調(diào)前面板40。

本實(shí)用新型提供的精密仿形定位裝置，其針對(duì)空調(diào)前面板的結(jié)構(gòu)、空調(diào)前面板安裝過程中可能的變形及表面劃傷等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。相應(yīng)地，所述精密仿形定位裝置為空調(diào)前面板的夾取裝置提供可靠的面板定位，具體的，所述仿形胎模定位組件與所述空調(diào)前面板相貼合；四個(gè)所述仿形胎模定位組件與四個(gè)所述自動(dòng)頂緊組件對(duì)應(yīng)設(shè)置，且四個(gè)所述自動(dòng)頂緊組件通過移動(dòng)同時(shí)壓緊所述空調(diào)前面板，實(shí)現(xiàn)了空調(diào)前面板的定位，提高了生產(chǎn)效率和組裝精度，利于空調(diào)外機(jī)的自動(dòng)化組裝，確保了所述空調(diào)前面板在安裝過程中不被損壞。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。