本發(fā)明涉及一種仿形銑設(shè)備，屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的木材拼接中，需要在木材拼接的接頭處削銑出凹凸槽，通過凹凸槽進(jìn)行拼接，現(xiàn)有做拼接的方式有人工和機(jī)械，對于簡單形狀的拼接結(jié)構(gòu)，人工和機(jī)械均能夠制作出了，而對于一些比較異型的拼接結(jié)構(gòu)，一般的仿形銑機(jī)械是做不出來，而通過人工削銑，則工序比較復(fù)雜，耗時較久，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種能夠削銑各種形狀且削銑精度高的仿形銑設(shè)備。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種仿形銑設(shè)備，包括前后推移機(jī)構(gòu)、模板機(jī)構(gòu)、左右擺動機(jī)構(gòu)、工作臺以及底座(12)；所述前后推移機(jī)構(gòu)包括滑軌(10)、滑塊(13)、前后滑動平臺(19)、前后手推桿(8)、手推連桿(9)，所述滑軌(10)固定安裝在底座(12)上，而所述滑塊(13)設(shè)置于滑軌(10)上，且所述滑塊(13)與滑軌(10)滑動連接，同時所述前后滑動平臺(19)與滑塊(13)相固定連接；所述模板機(jī)構(gòu)包括模板支架(7)、模板調(diào)節(jié)板(6)、模板固定板(1)以及靠模(5)，所述模板支架(7)固定安裝在前后滑動平臺(19)上，而所述模板固定板(1)與模板調(diào)節(jié)板(6)相固定，且所述模板固定板(1)通過模板調(diào)節(jié)板(6)與模板支架(7)可調(diào)節(jié)連接，同時所述靠模(5)設(shè)置于模板固定板(1)上；所述前后手推桿(8)設(shè)置于底座(12)上，且所述前后手推桿(8)與底座(12)轉(zhuǎn)動連接，所述前后手推桿(8)上設(shè)置有連桿滑槽一(81)，而所述模板支架(7)上設(shè)置有連桿滑槽二(71)，所述手推連桿(9)一端與連桿滑槽一(81)滑動連接，另一端與連桿滑槽二(71)滑動連接；所述左右擺動機(jī)構(gòu)包括左右擺動支架(2)、仿形刀(18)、電機(jī)(3)，所述左右擺動支架(2)設(shè)置于前后滑動平臺(19)上，且所述左右擺動支架(2)與前后滑動平臺(19)轉(zhuǎn)動連接；所述電機(jī)(3)安裝在左右擺動支架(2)上，而所述仿形刀(18)安裝在電機(jī)(3)上，且所述仿形刀(18)位于工作臺一側(cè)；所述左右擺動支架(2)上設(shè)置有左右擺動手柄(4)，所述左右擺動手柄(4)上設(shè)置有靠模桿(41)，所述靠模桿(41)與靠模(5)相接觸，且所述靠模桿(41)與靠模(5)的仿形槽滑動連接。

進(jìn)一步地：所述左右擺動支架(2)上設(shè)置有防塵罩(17)，且所述仿形刀(18)位于防塵罩(17)內(nèi)。

優(yōu)選的：所述防塵罩(17)通過沿電機(jī)(3)的周向設(shè)置一圈毛刷形成。

優(yōu)選的：所述工作臺包括臺面(16)、臺面調(diào)節(jié)器(15)，所述臺面(16)通過臺面調(diào)節(jié)器(15)安裝在底座(12)上。

進(jìn)一步地：所述臺面(16)上設(shè)置有用于夾持加工工件的夾具。

有益效果：本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

1.本發(fā)明能夠削銑出不同形狀的拼接結(jié)構(gòu)，能夠適用于各種木材的拼接，而削銑方便、削銑出的拼接結(jié)構(gòu)精度高，同時加工方便簡單、成本低廉。

2.由于設(shè)置有防塵罩，能夠有效的防止灰塵的飛濺和擴(kuò)散，使得工作環(huán)境防塵效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

一種仿形銑設(shè)備，如圖1-4所示，包括前后推移機(jī)構(gòu)、模板機(jī)構(gòu)、左右擺動機(jī)構(gòu)、工作臺以及底座12；所述前后推移機(jī)構(gòu)包括滑軌10、滑塊13、前后滑動平臺19、前后手推桿8、手推連桿9，所述滑軌10通過滑軌座11固定安裝在底座12上，而所述滑塊13設(shè)置于滑軌10上，且所述滑塊13與滑軌10滑動連接，同時所述前后滑動平臺19與滑塊13相固定連接；所述模板機(jī)構(gòu)包括模板支架7、模板調(diào)節(jié)板6、模板固定板1以及靠模5，所述模板支架7固定安裝在前后滑動平臺19上，而所述模板固定板1與模板調(diào)節(jié)板6相固定，且所述模板固定板1通過模板調(diào)節(jié)板6與模板支架7可調(diào)節(jié)連接，同時所述靠模5設(shè)置于模板固定板1上；所述前后手推桿8設(shè)置于底座12上，且所述前后手推桿8與底座12轉(zhuǎn)動連接，所述前后手推桿8上設(shè)置有連桿滑槽一81，而所述模板支架7上設(shè)置有連桿滑槽二71，所述手推連桿9一端與連桿滑槽一81滑動連接，另一端與連桿滑槽二71滑動連接；所述左右擺動機(jī)構(gòu)包括左右擺動支架2、仿形刀18、電機(jī)3，所述左右擺動支架2設(shè)置于前后滑動平臺19上，且所述左右擺動支架2與前后滑動平臺19通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，且所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有壓力彈簧14，所述壓力彈簧14一端與左右擺動支架2連接，另一端與前后滑動平臺19連接；所述電機(jī)3安裝在左右擺動支架2上，而所述仿形刀18安裝在電機(jī)3上，且所述仿形刀18位于工作臺一側(cè)；所述左右擺動支架2上設(shè)置有左右擺動手柄4，所述左右擺動手柄4上設(shè)置有靠模桿41，所述靠模桿41與靠模5相接觸，且所述靠模桿41與靠模5的仿形槽滑動連接。所述工作臺包括臺面16、臺面調(diào)節(jié)器15，所述臺面16通過臺面調(diào)節(jié)器15安裝在底座12上。如圖5所示，所述臺面16上設(shè)置有用于夾持加工工件的夾具161。所述左右擺動支架2上設(shè)置有防塵罩17，且所述仿形刀18位于防塵罩17內(nèi)。所述防塵罩17通過沿電機(jī)3的周向設(shè)置一圈毛刷形成。

如圖1和2所示，臺面調(diào)節(jié)器15包括一個圓弧型滑槽151、定位釘152、臺面固定支架153以及臺面移動支架154，所示臺面固定支架153固定安裝在底座12上，而所述臺面移動支架154滑動安裝在底座12上，同時所述臺面16設(shè)置于臺面固定支架153和臺面移動支架154上；所述臺面移動支架154上設(shè)置于固定槽，所述圓弧型滑槽151一端與臺面固定支架153相固定，另一端通過定位釘152與臺面移動支架154上的固定槽連接。

靠模5上的仿形槽呈不同形狀則為不同形狀的靠模，仿形刀18可以選用各種刀具，通過靠模桿41在仿形槽上的滑動，進(jìn)而促使仿形刀18對加工工件進(jìn)行仿形削銑，通過仿形刀18的形狀以及仿形槽的形狀聯(lián)合變形削銑進(jìn)而得到所需要的各種異型拼接結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明的想要得到各種異型拼接結(jié)構(gòu)，只需要替換不同形狀的靠模和所需要的刀具即可，其加工方便，另外，由于通過靠模桿41在仿形槽上的滑動進(jìn)行削銑，因而使得削銑出的拼接結(jié)構(gòu)精度高。

工作時，首先在模板固定板1上換上所需形狀的靠模5，將仿形刀18換為所需要的刀具，同時將靠模桿41插進(jìn)靠模5上的仿形槽內(nèi)。通過臺面調(diào)節(jié)器15將臺面16調(diào)到合適寬度，將需要加工的木材通過夾具固定安裝在臺面16上。然后通過前后手推桿8進(jìn)行推動前后滑動平臺19進(jìn)行前后移動，即使得滑塊13在滑軌10上前后滑動，進(jìn)而推動模板機(jī)構(gòu)和左右擺動機(jī)構(gòu)進(jìn)行前后移動，使得仿形刀18位于木材的上方，同時使得仿形刀18在木材的上方的長度滿足木材的連接要求。其次，啟動電機(jī)3，使得仿形刀18轉(zhuǎn)動。通過左右擺動手柄4將左右擺動支架2按靠模5上的仿形槽形狀進(jìn)行左右移動，帶動仿形刀18進(jìn)行移動，由于仿形刀18移動的軌跡即為靠模5上的仿形槽形狀，因此仿形刀18對木材削銑的形狀即為仿形刀18的形狀以及靠模5上的仿形槽形狀的合成。因此可以削銑出各種形狀的凹凸槽，最后，放松夾具，將加工好的木材取下來。

仿形刀18削銑時，防塵罩17將削銑的周圍區(qū)域給籠罩住，具體的，由于形成防塵罩17的毛刷設(shè)置在仿形刀18的周圍，當(dāng)仿形刀18削銑時，毛刷很柔軟，因此能夠的將木材籠罩住，使得削銑產(chǎn)生的碎屑和灰塵不會四處飛濺和擴(kuò)散，有效的提高了防塵效果。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。