本實(shí)用新型涉及小型機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)刷簧安裝裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的刷簧安裝采用的是手工安裝，需要先扭刷簧再進(jìn)行安裝，且為逐一安裝，安裝結(jié)束后還需要對(duì)其進(jìn)行整形，安裝效率低，浪費(fèi)成本，需要大量勞動(dòng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種方便快捷、操作簡(jiǎn)單的自動(dòng)刷簧安裝裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)刷簧安裝裝置，具有底座和通過(guò)緊固件固定于底座上的支架；所述支架上端設(shè)有下壓裝置和旋入裝置；所述下壓裝置設(shè)置在旋入裝置正上方；所述下壓裝置包括整形氣缸和整形壓頭；所述整形壓頭固定設(shè)置在整形氣缸的活塞桿下端；所述旋入裝置包括刷簧固定模和旋轉(zhuǎn)氣缸；所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與齒條固定連接；所述刷簧固定模上具有刷簧孔，刷簧固定模的圓周面上具有一體成型的齒輪；所述齒輪與齒條嚙合。

上述技術(shù)方案還具有開(kāi)關(guān)盒；所述開(kāi)關(guān)盒固定設(shè)置在底座上，開(kāi)關(guān)盒分別與整形氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸電連接。

上述技術(shù)方案所述支架呈倒“L”形，支架上端具有用于整形氣缸活塞桿通過(guò)的孔；所述整形氣缸倒立固定在支架上端。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

(1)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便快捷，且節(jié)省操作工人的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。

(2)本實(shí)用新型可以同時(shí)扭裝四只刷簧，同時(shí)對(duì)四只刷簧進(jìn)行整形。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整形氣缸下壓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的旋入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)號(hào)為：底座1、支架2、整形氣缸3、整形壓頭4、刷簧固定模5、旋轉(zhuǎn)氣缸6、齒條7、齒輪8、開(kāi)關(guān)盒9。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型具有底座1和通過(guò)緊固件固定于底座1上的支架2；支架2上端設(shè)有下壓裝置和旋入裝置；下壓裝置設(shè)置在旋入裝置正上方；下壓裝置包括整形氣缸3和整形壓頭4；整形壓頭4固定設(shè)置在整形氣缸3的活塞桿下端；旋入裝置包括刷簧固定模5和旋轉(zhuǎn)氣缸6；旋轉(zhuǎn)氣缸6的活塞桿與齒條7固定連接；刷簧固定模5上具有刷簧孔，刷簧固定模5的圓周面上具有一體成型的齒輪8；齒輪8與齒條7嚙合。

還具有開(kāi)關(guān)盒9；開(kāi)關(guān)盒9固定設(shè)置在底座1上，開(kāi)關(guān)盒9分別與整形氣缸3和旋轉(zhuǎn)氣缸6電連接。

支架2呈倒“L”形，支架2上端具有用于整形氣缸3活塞桿通過(guò)的孔；整形氣缸3倒立固定在支架2上端。

本實(shí)用新型的工作步驟為：

1、刷架放置在刷簧固定模5上，放上刷簧在刷架的旋轉(zhuǎn)槽中，

2、啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸，讓刷簧旋轉(zhuǎn)90°，

3、讓刷架對(duì)準(zhǔn)刷簧孔放平，

4、啟動(dòng)整形氣缸3下壓，整形壓頭4壓緊刷簧固定模5，

5、自動(dòng)復(fù)位頂出刷簧成品。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。