本發(fā)明涉及印后書籍剪切機械設備領域，特別涉及一種三面切紙機。

背景技術：

現(xiàn)有切紙機的三面切紙的操作步驟是先切完一面，然后退紙，手動換向的另一方向進紙，進行第二面的切割，再退紙，重復上述操作，進行第三面的切割，最后得到想要的書籍尺寸。這種操作步驟繁瑣，工作效率低，而有時會出現(xiàn)人工對書籍的同一面進行重復操作。

技術實現(xiàn)要素：

要解決的技術問題

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術所存在的上述問題，特提供一種自動換向的切紙機。

技術方案

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種三面切紙機的書籍定位旋轉換向裝置，包括進紙平臺，所述進紙平臺的所在平面的上下方向上設置用于固定夾持書籍的固定部件；所述固定部件包括上固定臺和具有自轉功能并可帶動書籍旋轉的下固定臺；所述上固定臺和下固定臺同步縱向位移90度運動。

進一步的，所述下固定臺設置于支撐板上，所述支撐板上連接側架，側架上再連接上梁，所述上梁上設置驅動氣缸，所述驅動氣缸驅動上固定臺上下運動；所述支撐板由絲桿和電機驅動來回運動。通過支撐板、側架和上梁的連接，使上固定臺和下固定臺成為一體，實現(xiàn)了同步運動，保證上下方向同時夾持書籍，不僅保證輸送書籍時有足夠的夾持力，又保證在夾持時，夾持的受力處一直同一直線上。

進一步的，所述下固定臺包括旋轉臺和與旋轉臺同軸連接的轉動輪，所述轉動輪通過同步帶傳動連接主動輪，所述主動輪由驅動電機驅動轉動。通過旋轉臺帶動書籍的旋轉，實現(xiàn)換向90度的功能。

進一步的，所述同步帶一側設置用于調節(jié)同步帶張緊力的張緊裝置。由于同步帶長久使用后會因金屬疲勞而減弱拉伸力，所以為了保證傳動力就需要提供張緊力。

進一步的，所述張緊裝置包括中樞軸和連接板，所述連接板靠近同步帶的一端設置滾動輪，另一端設置驅動桿，所述驅動桿受彈簧彈力控制驅動。通過彈簧的拉力來使?jié)L動輪緊貼同步帶，起到張緊同步帶的作用。

進一步的，所述固定部件夾持書籍的位置位于書籍的中部。由于需要通過固定部件來轉動書籍，使書籍換一側邊進行切割操作，如果固定的位置在書籍的中部，那書籍在旋轉的時候，就不容易出現(xiàn)位移的變化，防止出現(xiàn)偏移。并且固定的位置在中心，書籍就會自轉，移動的空間也變小，有利于整個機器部件的布局，節(jié)省了內部空間。

進一步的，所述固定部件的一側設置用于輔助書籍定位的橫向定位裝置。

進一步的，所述橫向定位裝置包括側擋部件和穿過所述側擋部件的絲杠和導向軸，所述絲杠和導向軸的兩端設置定位板，所述絲杠穿出其中一側定位板外連接驅動絲杠轉動的動力裝置，側擋部件的中部通過絲杠螺母與絲桿旋合連接。

進一步的，所述橫向定位裝置還包括設置于靠近動力裝置一側的定位板下的驅動氣缸，所述驅動氣缸用于驅動定位板上下移動，從而實現(xiàn)側擋部件的上下位移功能。

進一步的，所述進紙平臺固定設置于支撐板上。讓進紙平臺與固定部件同步運動。

本發(fā)明的有益效果：

本裝置解決了原有書籍切斷其他面時需要退紙再手工換向后重新切斷的繁瑣操作，直接通過固定部件來定位書籍。具有精確定位90度的功能，書籍不容易偏移，操作更便捷的優(yōu)點，且能夠適用于各種尺寸大小的書籍切割。

本裝置的結構更加簡單，占用空間小，可在設備內部就直接進行換邊剪切操作，真正的實現(xiàn)全自動化操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；

圖2是固定部件的結構示意圖；

圖3是下固定臺的結構示意圖；

圖4是張緊裝置的結構示意圖；

圖5是上固定臺的結構示意圖。

圖中，1-進書籍平臺，3-側擋部件，31-導向槽，32-條形通道，4-橫向定位裝置，41-絲杠，42-固定板，43-動力裝置，44-導向軸，5-固定部件，51-上固定臺，511-提升氣缸，52-下固定臺，521-旋轉臺，522-轉動輪，523-主動輪，524-驅動電機，525-同步帶，53-支撐板，54-側架，55-上梁，511-驅動氣缸，56-絲桿，57-電機，58-張緊裝置，581-滾動輪，582-連接板，583-中樞軸，584-驅動桿，585-彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1-5所示，現(xiàn)有的切紙機如果要再切斷其他面，就需要退出書籍，換一側邊重新進料，進行切斷操作，這樣就需要重新定位，工序會變得繁瑣。本發(fā)明一種三面切紙機的書籍定位旋轉裝置，包括進書平臺1，所述進書平臺1的所在平面的上下方向上設置用于固定夾持書籍的固定部件5；所述固定部件5包括上固定臺51和具有自轉功能并可帶動書籍旋轉的下固定臺52；所述固定部件5夾持書籍的位置位于書籍的中部。這樣書籍就可以在固定部件5的夾持旋轉下實現(xiàn)原位自轉，節(jié)省了空間，省去了書籍來回運動的步驟，節(jié)省了時間。同時中間部件的定位夾持還可以讓定位更加準確，書籍不會偏移。

所述上固定臺51和下固定臺52同步縱向位移運動。所述下固定臺52設置于支撐板53上，所述支撐板53上連接側架54，側架54上再連接上梁55，所述上梁55上設置驅動氣缸511，所述驅動氣缸511驅動上固定臺51上下運動。所述支撐板53由絲桿56和電機57驅動運動。利用固定臺51和下固定臺52的夾持功能，將定位好的書籍取出來，可以進行下一步的工序操作。另外，進紙平臺1上也要開設一條形通道32，所述條形通道32用于下固定臺52的運行軌跡的通道。下固定臺52與書籍的接觸面略高于進紙平臺1的平面，這樣可以減少書籍旋轉時與進紙平臺1的摩擦力。如圖3所示，所述下固定臺52包括旋轉臺521和與旋轉臺521同軸連接的轉動輪522，所述轉動輪522通過同步帶525傳動連接主動輪523，所述主動輪523由驅動電機524驅動轉動。由下固定臺52帶動書籍旋轉，上固定臺51壓緊書籍。上固定臺51在壓緊書籍的同時，也是可以跟隨書籍轉動的壓輪。

如圖4所示，由于同步帶525會有金屬疲勞，減弱了傳動力，所以所述同步帶525一側設置用于調節(jié)同步帶525張緊力的張緊裝置58。所述張緊裝置58包括中樞軸583和連接板582，所述連接板582靠近同步帶525的一端設置滾動輪581，另一端設置驅動桿584，所述驅動桿584受彈簧585彈力控制驅動。

如圖5所示，所述上固定臺51由提升氣缸511驅動其上下移動，所述提升氣缸511的氣缸軸的中心線與上固定臺51的中心線不在同一直線上。所述上固定臺51的中心線靠近切刀的一側邊。

如圖2所示，所述固定部件5的一側設置用于輔助書籍定位的橫向定位裝置4。所述橫向定位裝置4包括側擋部件和穿過所述側擋部件3的絲杠41。側擋部件為擋板或其他常規(guī)形狀。所述絲杠41的兩端設置固定板42，所述絲杠41穿出其中一側固定板42外連接驅動絲杠41轉動的動力裝置43，側擋部件3通過絲杠螺母與絲杠41旋合連接。動力裝置43可以是電機帶動轉動輪，轉動輪再通過同步帶帶動帶輪，由帶輪帶動絲杠41轉動，從而帶動側擋部件3的移動。為了保證側擋部件3移動時不會發(fā)生偏移，所以設置導軸44穿過側擋部件3，并且平臺1上開設用于通過側擋部件3運動軌跡的導向槽31。這樣只有側擋部件3是裸露在進紙平臺1上，其他部分都是在進紙平臺1下。這樣既安全又可以便于維修。有了橫向定位裝置4，可以更好的定位書籍的位置，防止書籍出現(xiàn)偏移問題。

為了防止橫向定位裝置4妨礙切紙的操作，所以所述橫向定位裝置（4）還包括設置于靠近動力裝置（43）一側的固定板（42）下的驅動氣缸（45），所述驅動氣缸（45）用于驅動固定板（42）上下移動，從而實現(xiàn)側擋部件（3）的上下位移功能。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。