本發(fā)明涉及薄膜切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生物降解膜自動裁切裝置。
背景技術(shù):
生物降解地膜主要用于地面覆蓋,以提高土壤溫度,保持土壤水分,維持土壤結(jié)構(gòu),防止害蟲侵襲作物,從而促進植物生長,當錢的一些生物降解膜自動裁切裝置自動化程度不高,切割過程中易造成降解膜的損傷,切割不精確等問題,且再切個過程中,容易出現(xiàn)偏離,切割時有瑕疵,使用不是很便捷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種生物降解膜自動裁切裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種生物降解膜自動裁切裝置,包括機床、切割板、收卷電機和環(huán)形刀片,所述機床的一端通過電機安裝架安裝有收卷電機,且收卷電機的一側(cè)通過收卷棍安裝架安裝有收卷棍,所述收卷棍通過連軸器與收卷電機的輸出端連接,所述收卷棍的一側(cè)安裝有導向輥,所述機床的上方鋪設(shè)有切割板,且切割板靠近導向輥一端的機床上固定有兩根第一支撐臂,切割板另一端的機床上固定有兩根第二支撐臂,所述第二支撐臂的頂部皆安裝有滑軌,且滑軌的一側(cè)安裝有螺桿安裝座,所述螺桿貫穿螺桿安裝座固定在滑塊上,所述滑軌的上方皆通過滑塊安裝有安裝板,且安裝板下方的中間位置處通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝有切割電機,所述切割電機的輸出端安裝有環(huán)形刀片,且環(huán)形刀片與切割板相互垂直,所述第一支撐臂的內(nèi)側(cè)固定有固定板,且固定板下方的中間位置處安裝有按壓彈簧,所述按壓彈簧的外側(cè)皆安裝有限位板,所述按壓彈簧的底部固定有按壓板,所述機床的一側(cè)安裝有控制器,且控制器通過導線分別與收卷電機和切割電機電性連接。
優(yōu)選的,所述切割板的邊緣處設(shè)置有L型刻度尺。
優(yōu)選的,所述切割電機上安裝有減震器。
優(yōu)選的,所述第二支撐臂靠近切割板的一側(cè)通過L型支架安裝有擠壓滾筒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該生物降解膜自動裁切裝置安裝有導向輥,可以保護降解膜在收卷時不會造成損傷,設(shè)備安裝有收卷電機,可以直接帶動收卷棍轉(zhuǎn)動,將降解膜纏繞在收卷棍上,使得其在切割板上發(fā)生位移,實現(xiàn)切割,節(jié)省人功勞力,自動化程度高,使用便捷,通過設(shè)置切割電機,并在切割電機上安裝環(huán)形刀片,通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片對降解膜進行切割,切割速度更快,切割更加均勻,通過在切割裝置上安裝按壓板,可以在切割時對降解膜進行按壓,防止降解膜在切割時造成損傷,同時也可以使得整個切割過程更加的穩(wěn)定,避免切割時出現(xiàn)偏差。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的正面圖;
圖2為本發(fā)明的側(cè)面圖;
圖3為本發(fā)明的切割板俯視圖;
圖4為本發(fā)明的按壓彈簧詳圖;
圖5為本發(fā)明的按收卷棍安裝架側(cè)視圖。
圖中:1-機床;2-限位板;3-按壓彈簧;4-按壓板;5-切割板;6-擠壓滾筒;7-控制器;8-收卷電機;9-導向輥;10-第一支撐臂;11-固定板;12-切割電機;13-升降調(diào)節(jié)機構(gòu);14-安裝板;15-環(huán)形刀片;16-第二支撐臂;17-滑軌;18-收卷棍安裝架;19-收卷棍;20-螺桿安裝座;21-螺桿;22-刻度尺。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-5,本發(fā)明提供的一種實施例:一種生物降解膜自動裁切裝置,包括機床1、切割板5、收卷電機8和環(huán)形刀片15,機床1的一端通過電機安裝架安裝有收卷電機8,為薄膜的收卷和移動提供動力,收卷電機8的一側(cè)通過收卷棍安裝架18安裝有收卷棍19,方便將切割后的薄膜收卷起來,收卷棍19通過連軸器與收卷電機8的輸出端連接,收卷棍19的一側(cè)安裝有導向輥9,可以將切割后的降解膜壓平,防止收卷時降解膜造成損傷,機床1的上方鋪設(shè)有切割板5,切割板5的邊緣處設(shè)置有L型刻度尺22,通過L型刻度尺22來測出需要切割的位置,可以使切割更加精準,切割板5靠近導向輥9一端的機床上固定有兩根第一支撐臂10,切割板5另一端的機床1上固定有兩根第二支撐臂16,第二支撐臂16的頂部皆安裝有滑軌17,滑軌17的一側(cè)安裝有螺桿安裝座20,螺桿21貫穿螺桿安裝座20固定在滑塊上,通過轉(zhuǎn)動螺桿21,可以調(diào)節(jié)安裝板14的位置,從而控制環(huán)形刀片15的位置,滑軌17的上方皆通過滑塊安裝有安裝板14,安裝板14下方的中間位置處通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)13安裝有切割電機12,切割電機12上安裝有減震器,可以減小切割電機12運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動,使得切割更加精準,切割電機12的輸出端安裝有環(huán)形刀片15,環(huán)形刀片15與切割板5相互垂直,第一支撐臂10的內(nèi)側(cè)固定有固定板11,固定板11下方的中間位置處安裝有按壓彈簧3,按壓彈簧3的外側(cè)皆安裝有限位板2,按壓彈簧3的底部固定有按壓板4,可以將降解膜按壓在切割板5上,增加降解膜和切割板5之間的摩擦力,防止降解膜發(fā)生位移,使得切割出現(xiàn)偏差,第二支撐臂16靠近切割板5的一側(cè)通過L型支架安裝有擠壓滾筒6,可以對在切割前將降解膜壓平整,方便切割工作的進行,機床1的一側(cè)安裝有控制器7,控制器7通過導線分別與收卷電機8和切割電機12電性連接,可以統(tǒng)一控制收卷電機8和切割電機12,使用便捷。
具體實施方式:該生物降解膜自動裁切裝置工作時將降解膜放置好,然后通過刻度22測量出需要切割的位置,通過調(diào)節(jié)螺桿21使滑塊在滑軌17上移動,從而使得切割刀片15移動到指定位置,然后通過調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)機構(gòu)13,使得環(huán)形刀片15的刀刃與降解膜接觸,打開切割電機12,使得環(huán)形刀片15轉(zhuǎn)動開始切割,然后打開收卷電機8,使得降解膜纏繞在收卷棍19上,同時使得降解膜在切割板5上移動,實現(xiàn)對降解膜的切割。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。