本發(fā)明涉及口罩生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯口罩鼻梁條壓緊切割裝置。

背景技術(shù)：

口罩是一種衛(wèi)生用品，一般指戴在口鼻部位用于過(guò)濾進(jìn)入口鼻的空氣，以達(dá)到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具，以紗布或紙等制成?？谡謱?duì)進(jìn)入肺部的空氣有一定的過(guò)濾作用，在呼吸道傳染病流行時(shí)，在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，戴口罩具有非常好的作用?？谡挚煞譃榭諝膺^(guò)濾式口罩和供氣式口罩。

為了方便口罩在臉上固定，口罩的上沿都會(huì)粘貼一條鼻梁條，通過(guò)鼻梁條的變形，使口罩與鼻翼貼合，防止口罩下墜。傳統(tǒng)的口罩生產(chǎn)中，口罩與鼻梁條是通過(guò)人工粘貼的，人工粘貼的鼻梁條，不僅易歪斜，而且貼合速度慢，不利于提高口罩的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種石墨烯口罩鼻梁條壓緊切割裝置，方便石墨烯口罩生產(chǎn)中的使用，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種石墨烯口罩鼻梁條壓緊切割裝置，包括輸送帶和動(dòng)力梁，所述輸送帶上運(yùn)輸石墨烯口罩，所述石墨烯口罩的罩口上沿粘貼鼻梁條，所述輸送帶的上方設(shè)有動(dòng)力梁，所述動(dòng)力梁的下方一側(cè)垂直、間隔設(shè)置兩根連桿，所述連桿的底端之間夾設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)滾壓筒，所述動(dòng)力梁位于連桿的后方分別設(shè)有長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，所述長(zhǎng)側(cè)板與短側(cè)板之間設(shè)置滑軌，所述長(zhǎng)側(cè)板的位于連桿所在側(cè)固定設(shè)置第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮桿穿過(guò)長(zhǎng)側(cè)板的板體通孔并連接第二氣缸，所述第二氣缸設(shè)置于滑軌上，所述第二氣缸的伸縮桿端部設(shè)置壓板，所述壓板的邊側(cè)與輸送帶的邊側(cè)重合，所述輸送帶的邊側(cè)外位于壓板的后方安裝連接電機(jī)的切割輪，切割輪位于動(dòng)力梁的下方，所述輸送帶位于切割輪的后方穿過(guò)熱風(fēng)箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述滾壓筒的外側(cè)壁和壓板的底部均包覆PP膜或者PE膜。

優(yōu)選的，所述長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板的底部均設(shè)有紅外傳感器，第二氣缸設(shè)有紅外信號(hào)接收器。

優(yōu)選的，所述滑軌開(kāi)設(shè)散熱孔。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該石墨烯口罩鼻梁條壓緊切割裝置，提高了口罩的生產(chǎn)質(zhì)量，解決了鼻梁條的粘貼歪斜問(wèn)題，同時(shí)加快了口罩生產(chǎn)速度，降低了人工成本。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種石墨烯口罩鼻梁條壓緊切割裝置側(cè)視示意圖；

圖2是本發(fā)明一種石墨烯口罩鼻梁條壓緊切割裝置石墨烯口罩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、輸送帶，2、石墨烯口罩，3、鼻梁條，4、動(dòng)力梁，5、連桿，6、滾壓筒，7、長(zhǎng)側(cè)板，8、短側(cè)板，9、滑軌，10、第一氣缸，11、第二氣缸，12、壓板，13、切割輪，14、熱風(fēng)箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的一種石墨烯口罩鼻梁條壓緊切割裝置，包括輸送帶1和動(dòng)力梁4，所述輸送帶1上運(yùn)輸石墨烯口罩2，所述石墨烯口罩2的罩口上沿粘貼鼻梁條3，所述輸送帶1的上方設(shè)有動(dòng)力梁4，所述動(dòng)力梁4的下方一側(cè)垂直、間隔設(shè)置兩根連桿5，所述連桿5的底端之間夾設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)滾壓筒6，所述動(dòng)力梁4位于連桿5的后方分別設(shè)有長(zhǎng)側(cè)板7和短側(cè)板8，所述長(zhǎng)側(cè)板7與短側(cè)板8之間設(shè)置滑軌9，所述長(zhǎng)側(cè)板7的位于連桿5所在側(cè)固定設(shè)置第一氣缸10，所述第一氣缸10的伸縮桿穿過(guò)長(zhǎng)側(cè)板7的板體通孔并連接第二氣缸11，所述第二氣缸11設(shè)置于滑軌9上，所述第二氣缸11的伸縮桿端部設(shè)置壓板12，所述壓板12的邊側(cè)與輸送帶1的邊側(cè)重合，所述輸送帶1的邊側(cè)外位于壓板12的后方安裝連接電機(jī)的切割輪13，切割輪13位于動(dòng)力梁4的下方，所述輸送帶1位于切割輪13的后方穿過(guò)熱風(fēng)箱14的內(nèi)部。

所述滾壓筒6的外側(cè)壁和壓板12的底部均包覆PP膜或者PE膜，減少粘黏的膠水；所述長(zhǎng)側(cè)板7和短側(cè)板8的底部均設(shè)有紅外傳感器，第二氣缸11設(shè)有紅外信號(hào)接收器，便于壓板12的上升和下降；所述滑軌9開(kāi)設(shè)散熱孔，延長(zhǎng)滑軌9使用壽命。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明一種石墨烯口罩鼻梁條壓緊切割裝置，粘貼了鼻梁條3的石墨烯口罩2，在輸送帶1上經(jīng)過(guò)滾壓筒6的下方，被滾壓筒6壓緊貼合，然后石墨烯口罩2經(jīng)過(guò)長(zhǎng)側(cè)板7下方時(shí)，第一氣缸10在滑軌9上推行第二氣缸11，第二氣缸11的伸縮桿帶動(dòng)壓板12下壓，將石墨烯口罩2壓緊且共同前行，石墨烯口罩2經(jīng)過(guò)切割輪13處，歪斜多出的鼻梁條3被切割掉，石墨烯口罩2經(jīng)過(guò)短側(cè)板8下方時(shí)，第二氣缸11的伸縮桿帶動(dòng)壓板12上升，石墨烯口罩2隨著輸送帶1進(jìn)入熱風(fēng)箱14的內(nèi)部，膠水被加速固化；整個(gè)裝置，提高了口罩的生產(chǎn)質(zhì)量，解決了鼻梁條3的粘貼歪斜問(wèn)題，同時(shí)加快了口罩生產(chǎn)速度，降低了人工成本。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。