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一種裝鑰匙環(huán)夾具的制作方法

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一種裝鑰匙環(huán)夾具的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于生產(chǎn)過(guò)程工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種代替手工裝鑰匙環(huán)的夾具。



背景技術(shù):

商用車a08遙控器鑰匙總成裝配工藝要求將一個(gè)厚度為5mm的a08遙控器鑰匙裝配進(jìn)一個(gè)直徑為30mm的鑰匙環(huán)中。由于鑰匙環(huán)環(huán)口太寬,遙控器鑰匙縫小,30mm的鑰匙環(huán)使用手工打開(kāi)再裝配鑰匙,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍。也不容易借助力大的輔助工具,這樣鍍鋅鋼的表面易被劃傷,影響產(chǎn)品外觀。而且扣環(huán)套進(jìn)去后不易轉(zhuǎn)動(dòng),扣環(huán)弧度掌握不好,很難完成整個(gè)扣環(huán)動(dòng)作。生產(chǎn)人員長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)勞作,對(duì)生產(chǎn)人員的力量和耐心很是考驗(yàn),且鑰匙環(huán)開(kāi)的角度較小,遙控器鑰匙仍然很難裝配到鑰匙環(huán)中,為了趕上整條生產(chǎn)線的進(jìn)度,生產(chǎn)人員易傷手指和指甲,身心疲憊。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種代替手工裝鑰匙環(huán),大大增加生產(chǎn)效率的夾具。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種裝鑰匙環(huán)夾具,其特征在于:由一個(gè)底板和開(kāi)口柱構(gòu)成;其中,底板上設(shè)有與開(kāi)口柱配合的底板裝配孔;開(kāi)口柱為安裝在底板裝配孔上、銅質(zhì)的直立柱體;開(kāi)口柱的上部設(shè)有一段橫截面為楔形的柱狀開(kāi)口器。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的開(kāi)口器的長(zhǎng)為5mm,寬為4mm,高為8mm,楔形角度為100°。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的底板為正方形底板;底板裝配孔為臺(tái)階圓柱形通孔;開(kāi)口柱為與臺(tái)階圓柱形通孔的上孔配合的圓柱體;開(kāi)口柱底面中心設(shè)有開(kāi)口柱裝配孔;開(kāi)口柱的材質(zhì)為62銅。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的底板是一個(gè)長(zhǎng)為100mm、寬為100mm、高為20mm的正方形底板;底板裝配孔的上孔直徑為6mm、高度為10mm;底板裝配孔的下孔直徑為10mm、高度為10mm;開(kāi)口柱直徑為16mm、高度為25mm;開(kāi)口柱裝配孔為由m5內(nèi)六角螺紋孔形成的圓柱體孔。

本發(fā)明由于采用由一個(gè)底板和開(kāi)口柱構(gòu)成的夾具,底板是一個(gè)長(zhǎng)100mm、寬100mm、高20mm的正方形底板,底板中心的底板裝配孔由兩個(gè)不同直徑的圓柱體孔構(gòu)成,下孔直徑為10mm、高度為10mm的圓柱形孔,上孔直徑為6mm、高度為10mm的圓柱形孔,開(kāi)口柱直徑為16mm、高度為25mm,開(kāi)口柱裝配孔為m5內(nèi)六角螺紋孔的圓柱形孔,開(kāi)口器為長(zhǎng)5mm、寬4mm、高8mm、楔形角度為100°的光滑楔形體,裝配孔安裝快速方便,且牢固性強(qiáng),因而使用時(shí)將鑰匙環(huán)緊閉的鑰匙環(huán)縫放在帶楔形開(kāi)口處,稍微用力鑰匙環(huán)縫就被打開(kāi),鑰匙環(huán)縫隙沿楔形開(kāi)口柱向兩邊對(duì)稱延伸,最大角度為100度,深度可達(dá)到5mm,厚度為5mm的遙控器鑰匙可直接穿入鑰匙環(huán),然后將鑰匙環(huán)取出,鑰匙環(huán)不受力自動(dòng)閉合。最后將遙控器鑰匙沿著鑰匙環(huán)旋轉(zhuǎn)一周,遙控器鑰匙就很輕松地裝配進(jìn)鑰匙環(huán)中。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作輕便、可大大提高生產(chǎn)效率和完全代替人工開(kāi)鑰匙環(huán)裝遙控器鑰匙的特點(diǎn)。本發(fā)明主要用于商用車a08遙控器鑰匙總成裝配工藝中裝鑰匙環(huán)的選定。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖2是本發(fā)明的底板裝配圖。

圖3是本發(fā)明的開(kāi)口柱裝配圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是本發(fā)明的三維圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

如圖1至圖5所示。本發(fā)明一種裝鑰匙環(huán)夾具由一個(gè)底板1和開(kāi)口柱2構(gòu)成。其中,底板1是一個(gè)長(zhǎng)為100mm、寬為100mm、高l2為20mm的正方形底板。底板1中心設(shè)有與開(kāi)口柱2配合的底板裝配孔,底板裝配孔為臺(tái)階圓柱形通孔,底板裝配孔的上孔直徑d2為6mm、高度l2-l1為10mm,底板裝配孔的下孔直徑d1為10mm、高度l1為10mm。開(kāi)口柱2為安裝在底板裝配孔上、銅質(zhì)的直立圓柱體,開(kāi)口柱2的材質(zhì)為62銅,開(kāi)口柱2底面中心設(shè)有開(kāi)口柱裝配孔,開(kāi)口柱裝配孔為由m5內(nèi)六角螺紋孔形成的圓柱體孔。開(kāi)口柱2直徑d3為16mm、高度l4為25mm。開(kāi)口柱2的上部設(shè)有一段橫截面為楔形的柱狀開(kāi)口器,開(kāi)口器的長(zhǎng)l6為5mm、寬l5為4mm、高l3為8mm、楔形角度r1為100°,開(kāi)口器為光滑楔形結(jié)構(gòu)。

由于開(kāi)口柱2采用了62銅,開(kāi)口處采用了楔形結(jié)構(gòu),就如堅(jiān)果開(kāi)口器一般,鑰匙環(huán)縫對(duì)準(zhǔn)楔尖口,稍微用力,鑰匙環(huán)縫隙被打開(kāi)。開(kāi)口柱2的楔形尖口首先保證了鑰匙環(huán)縫能很準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn),其次由于開(kāi)口柱2采用62銅,62銅具有強(qiáng)度大、柔韌性好,保證了鑰匙環(huán)被打開(kāi)時(shí)不會(huì)劃傷鍍鋅鑰匙環(huán)。

和大部分夾具相比,加工材料是45鋼和62銅,十分常見(jiàn)。鑰匙環(huán)材料為鋼鍍鋅材料,開(kāi)口器為62,鑰匙環(huán)與開(kāi)口器正面接觸,對(duì)鑰匙環(huán)不會(huì)有損壞,可起到保護(hù)作用。使用起來(lái)輕便簡(jiǎn)單,可作為打開(kāi)密封性較強(qiáng)物體的典型。效率至少是手動(dòng)裝鑰匙環(huán)的20倍,大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的名稱為一種裝鑰匙環(huán)夾具。屬于生產(chǎn)過(guò)程工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有手工裝鑰匙環(huán)存在浪費(fèi)大量時(shí)間、嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍、容易造成生產(chǎn)人員長(zhǎng)時(shí)間勞作、手和手指易受傷和身心疲憊的問(wèn)題。它的主要特征是:由一個(gè)底板和開(kāi)口柱構(gòu)成;其中,底板上設(shè)有與開(kāi)口柱配合的底板裝配孔;開(kāi)口柱為安裝在底板裝配孔上、銅質(zhì)的直立柱體;開(kāi)口柱的上部設(shè)有一段橫截面為楔形的柱狀開(kāi)口器。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作輕便、可大大提高生產(chǎn)效率和完全代替人工開(kāi)鑰匙環(huán)裝遙控器鑰匙的特點(diǎn),主要用于商用車A08遙控器鑰匙總成裝配工藝中裝鑰匙環(huán)的選定。

技術(shù)研發(fā)人員:程銳;張啟軍;劉金平;耿向陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東風(fēng)汽車電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.08.30
技術(shù)公布日:2017.08.01
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