本發(fā)明涉及手動或電動家用切割設備的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種具有可拆卸刀盤座的往復式切割設備。
背景技術(shù):
公開號為CN101229020A的中國專利公開了一種線性家用切割設備,所述設備包括框架,所述框架界定工作室,所述工作室集成有切割區(qū)域,所述切割區(qū)域相對于所述框架固定。所述設備還包括待切割食物導入管,所述導入管由嵌設在所述框架上的可拆卸蓋承載并位于所述切割區(qū)域的上方,相對于所述切割區(qū)域固定,并且所述導入管沿著方向Δ延伸。所述可拆卸蓋則關(guān)閉所述工作室的上部。最后,所述設備具有切割工具,所述切割工具相對于所述框架在所述切割區(qū)域內(nèi)活動。所述活動的切割工具通過電動操縱機構(gòu)在與所述導入管的延伸方向大致垂直的切割平面內(nèi)按照往復運動移動。所述操縱機構(gòu)包括偏心輪,所述偏心輪由所述電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。該輪的偏心指在與滑架連成一體的窗內(nèi)移動,所述滑架與用于與所述切割工具連接的連接部件連接,使得所述輪的旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)換成所述連接部件的平移。所述操縱機構(gòu)由電動機驅(qū)動,所述電動機通過由所述框架承載的開關(guān)被控制。這種線性家用切割設備則允許將食物切割成薄片或者還有對食物進行擦絲以便形成細絲,然而該設備具有的缺陷是不便于清洗,同時食物切割形成的殘渣和汁液容易落入驅(qū)動部件和傳動系統(tǒng)中,從而造成使用故障,甚至造成安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決以上問題,本發(fā)明提供了一種具有可拆卸刀盤座的往復式切割設備。
本發(fā)明的一種具有可拆卸刀盤座的往復式切割設備采用以下技術(shù)方案:
一種具有可拆卸刀盤座的往復式切割設備,包括頂蓋、主體,頂蓋、主體之間設置有切割工具和刀盤座,其中主體頂部形成有由周邊壁構(gòu)成的工作空間,刀盤座裝配在工作空間中,切割工具裝配在刀盤座與頂蓋之間,工作空間一側(cè)為切割區(qū)域,切割區(qū)域具有食物落口,食物落口下方設置有儲存容器,另一側(cè)為傳動區(qū)域,傳動區(qū)域下方設置有驅(qū)動系統(tǒng)和傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)穿過傳動區(qū)域中部的縫隙;頂蓋活動地安裝在所述主體上,所述頂蓋具有待切割食物導管;切割工具相對于主體在所述工作空間內(nèi)按照直線往復運動在切割平面內(nèi)活動,切割工具具有刀口、機構(gòu)件連接裝置及側(cè)邊沿,刀口用于切割食物,機構(gòu)件連接裝置穿過刀盤座上與其位置對應的縫隙后與傳動區(qū)域內(nèi)部的傳動系統(tǒng)配合連接,從而驅(qū)動切割工具往復運動;刀盤座一側(cè)設置有與儲存容器位置對應的食物出料口,另一側(cè)為底板平面,底板平面中部為與機構(gòu)件連接裝置相對應的縫隙,縫隙兩側(cè)設置有防漏液裝置,以避免殘渣和汁液進入傳動系統(tǒng)以及驅(qū)動系統(tǒng),從而造成裝置故障和安全隱患。
進一步地,所述防漏液裝置具體為在切割工具的縫隙兩側(cè)設置有凹面導水槽,凹面導水槽周邊設置有突出部分,切割食物后殘渣及汁液水分落入底板平面中部的凹面導水槽中,隨后流入食物落口中,從而防止水流入到機構(gòu)件連接裝置對應的縫隙以及傳動區(qū)域?qū)目p隙中。
進一步地,食物出料口周邊具有側(cè)邊沿,側(cè)邊沿外側(cè)設置有食物根部收納裝置。
進一步地,頂蓋兩內(nèi)側(cè)設置有導軌,導軌固定切割工具的側(cè)邊沿使其左右往復運動,防止切割工具左右晃動。
進一步地,頂蓋內(nèi)側(cè)設置有卡銷,卡銷與主體周邊的鎖定槽適配,從而將頂蓋1卡合在主體頂部,進而將切割工具和刀盤座進行固定。
進一步地,頂蓋頂部設置有控制部件,控制部件包含控制按鈕,控制按鈕與內(nèi)部控制桿連接,控制桿穿過頂蓋內(nèi)部的通孔、刀盤座一側(cè)的通孔后與驅(qū)動系統(tǒng)連接,從而控制切割設備的開啟與關(guān)閉。
本發(fā)明的具有可拆卸刀盤座的往復式切割設備結(jié)構(gòu)簡單,拆卸方便,可以方便的實現(xiàn)各部件的清洗,保障衛(wèi)生安全,同時本發(fā)明特有的防漏液結(jié)構(gòu)設計,可以避免食物切割形成的殘渣和汁液流入驅(qū)動部件和傳動系統(tǒng)中,保障使用者的安全,避免危險事故的發(fā)生。
附圖說明:
圖1為該具有可拆卸刀盤座的往復式切割設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、3為該具有可拆卸刀盤座的往復式切割設備分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為頂蓋仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為該新型攪拌式烹飪機用置物盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具有可拆卸刀盤座的往復式切割設備做進一步詳細的說明。
如圖1-3所示,本發(fā)明的具有可拆卸刀盤座的往復式切割設備包括頂蓋1、主體2,頂蓋1、主體2之間設置有切割工具3和刀盤座4,其中主體2頂部形成有由周邊壁201構(gòu)成的工作空間204,工作空間204一側(cè)為切割區(qū)域,切割區(qū)域具有食物落口203,食物落口203下方設置有儲存容器,另一側(cè)為傳動區(qū)域,傳動區(qū)域下方設置有驅(qū)動系統(tǒng)和傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)穿過傳動區(qū)域中部的縫隙206,均為現(xiàn)有技術(shù),不再贅述。刀盤座4裝配在工作空間204中,切割工具3裝配在刀盤座4與頂蓋1之間。
如圖3-5所示,頂蓋1活動地安裝在所述主體2上,所述頂蓋1具有待切割食物導管101,所述待切割食物導管101位于所述切割區(qū)域的上方,并且頂蓋1在上部關(guān)閉工作空間204。切割工具3相對于主體2在所述工作空間204內(nèi)按照直線往復運動在切割平面內(nèi)活動,切割工具3具有刀口302、機構(gòu)件連接裝置301及側(cè)邊沿303,刀口302用于切割食物,機構(gòu)件連接裝置301穿過刀盤座4上與其位置對應的縫隙401后與傳動區(qū)域內(nèi)部的傳動系統(tǒng)配合連接,從而驅(qū)動切割工具3往復運動。
如圖3所示,刀盤座4一側(cè)設置有與儲存容器位置對應的食物出料口403,食物出料口403周邊具有側(cè)邊沿407,側(cè)邊沿407外側(cè)設置有食物根部收納裝置406,刀盤座4的另一側(cè)為底板平面405,底板平面405中部為與機構(gòu)件連接裝置301位置對應的縫隙401,縫隙401兩側(cè)設置有防漏液裝置,進一步地,所述防漏液裝置具體為在縫隙401兩側(cè)設置有凹面導水槽402,凹面導水槽402周邊設置有突出部分406,切割食物后殘渣及汁液水分落入底板平面405中部的凹面導水槽中,隨后流入食物落口203中,從而防止水流入到機構(gòu)件連接裝置301對應的逢隙401以及傳動區(qū)域?qū)目p隙206中,以避免殘渣和汁液進入傳動系統(tǒng)以及驅(qū)動系統(tǒng),從而造成裝置故障和安全隱患。
如圖4所示,頂蓋1兩內(nèi)側(cè)設置有導軌104,導軌104固定切割工具3的側(cè)邊沿303使其左右往復運動,防止切割工具3左右晃動。頂蓋1內(nèi)側(cè)設置有卡銷105,卡銷105與主體2周邊的鎖定槽205適配,從而將頂蓋1卡合在主體2頂部,進而將切割工具3和刀盤座4進行固定。拆卸時,只要取下頂蓋1,便可方便的拆卸刀盤座,并進而對切割工具3、刀盤座4等進行清理和維護,使用和維護操作極為方便。進一步地,頂蓋1頂部設置有控制部件103,控制部件103包含控制按鈕102,控制按鈕102與內(nèi)部控制桿連接,控制桿穿過頂蓋1內(nèi)部的通孔106、刀盤座一側(cè)的通孔404后與驅(qū)動系統(tǒng)連接,從而控制切割設備的開啟與關(guān)閉。
應當指出的是,上述內(nèi)容只是本發(fā)明的最佳實施方式的列舉,其中未盡詳細描述的部分,應該理解為用本技術(shù)領(lǐng)域的一般方式予以實施。同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來說,在不偏離本發(fā)明的精神范疇內(nèi)對本發(fā)明所做的等效變換和修飾,都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。