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多功能竹筍切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):12556854閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
多功能竹筍切割裝置的制作方法

本發(fā)明屬于以制成切口的性質(zhì)為特征的切割加工領(lǐng)域。



背景技術(shù):

竹筍,在中國(guó)自古被當(dāng)作“菜中珍品”。竹筍是中國(guó)傳統(tǒng)佳肴,味香質(zhì)脆,食用和栽培歷史極為悠久。竹筍性味甘微寒,具有清熱消痰、利膈爽胃、消渴益氣等功效。竹筍還含大量纖維素,不僅能促進(jìn)腸道蠕動(dòng)、去積食、防便秘,而且也是肥胖者減肥的好食品。

竹筍因具有多種功效而深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài),采摘后的竹筍需要經(jīng)過(guò)后期處理才能食用,竹筍傳統(tǒng)的加工工藝步驟依次是去皮、殺青、脫水、切割、殺菌、包裝等,其中,竹筍的去皮工作主要是人為處理(即工人利用雙手對(duì)竹筍進(jìn)行剝皮),這種方式既耗時(shí),又極易使得手部受傷;竹筍的殺青方式主要為水煮,相較于常見(jiàn)的熱風(fēng)殺青和微波殺青,采用水煮殺青(竹筍的肉質(zhì)部較厚,尤其是冬筍,熱風(fēng)殺青的耗時(shí)長(zhǎng)且效果不佳、微波殺青容易使得竹筍干燥)的效果較佳,但是水煮殺青后的竹筍還需要經(jīng)過(guò)脫水處理,增加了額外的步驟;后續(xù)還有切割處理,常見(jiàn)的切割處理是人工握持刀片對(duì)工作臺(tái)上放置的竹筍進(jìn)行橫剖,竹筍容易在工作臺(tái)上滾動(dòng),人工切割容易傷手,整個(gè)加工工藝鏈較長(zhǎng),另外,人工握持竹筍的定位效果不佳,會(huì)直接導(dǎo)致切割后的竹筍形狀不一,既影響美觀,又影響口感;綜上所述,現(xiàn)急需一種既能達(dá)到殺青和切割作用,又能縮短加工工藝的加工裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明意在提供一種多功能竹筍切割裝置,以解決竹筍去皮耗時(shí)、手部容易受傷和竹筍加工工藝鏈較長(zhǎng)的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:多功能竹筍切割裝置,包括機(jī)架、刀具和夾具,且刀具和夾具均設(shè)置于機(jī)架上,所述刀具包括兩個(gè)相同的三角形刀片,兩個(gè)所述三角形刀片交叉設(shè)置呈十字形,且兩個(gè)三角形刀片的一端均朝向同一方向;每個(gè)所述三角形刀片的正面兩側(cè)和反面兩側(cè)均設(shè)有滑槽,且相鄰兩個(gè)滑槽之間均設(shè)有去皮刀片;每個(gè)所述三角形刀片的內(nèi)部均設(shè)有第一腔室,且兩個(gè)三角形刀片的第一腔室相通,每個(gè)所述第一腔室內(nèi)設(shè)有與電源連接的第一加熱電阻;每個(gè)所述三角形刀片上還設(shè)有若干與第一腔室相通的通孔,且每個(gè)通孔上設(shè)有與電源連接的第一扇葉;每個(gè)所述去皮刀片內(nèi)設(shè)有第二腔室,每個(gè)所述第二腔室設(shè)有與電源連接的第二加熱電阻;每個(gè)所述去皮刀片的內(nèi)側(cè)還設(shè)有若干與第二腔室相通的排氣孔,每個(gè)所述排氣孔上設(shè)有與電源連接的第二扇葉;所述夾具包括支撐座和設(shè)置于支撐座兩側(cè)的支撐桿,所述支撐座上設(shè)有由于放置竹筍的限位槽,每個(gè)所述支撐桿上均設(shè)有夾持臂。

基礎(chǔ)方案的原理:操作時(shí),將需要加工的竹筍尖部放置于底座的限位槽內(nèi),并利用支撐桿上的夾持臂對(duì)竹筍實(shí)現(xiàn)夾緊處理,再啟動(dòng)電源,使得第一腔室的第一加熱電阻、第二腔室的第二加熱電阻、第一扇葉和第二扇葉開(kāi)始工作;將刀具從機(jī)架上取下,人工驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)竹筍進(jìn)行切割處理,并且,三角形刀片上的第一扇葉將第一電阻釋放的熱量經(jīng)通孔排至竹筍內(nèi)部,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)竹筍的殺青處理;當(dāng)人工驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)竹筍完成切割處理后,再驅(qū)動(dòng)去皮刀片在滑槽內(nèi)滑動(dòng),完成對(duì)竹筍的去皮處理,同時(shí)去皮刀片上的第二扇葉將第二帶電阻釋放的熱量經(jīng)排氣孔排至竹筍內(nèi)部,加強(qiáng)了對(duì)竹筍的殺青效果。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn):1、相較于傳統(tǒng)的工人對(duì)竹筍剝皮處理,利用三角形刀片上的滑槽控制去皮刀片的運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)現(xiàn)對(duì)竹筍的去皮處理,既能提高去皮效率,又能避免工人的手部受傷;2、利用十字形的刀具完成對(duì)竹筍的切割處理,且由于兩個(gè)三角形刀片的一端均朝向同一方向,切割時(shí)與竹筍的形狀更匹配,即能保證竹筍的切割效果,又能節(jié)省刀片的用材;3、相較于傳統(tǒng)的竹筍加工工藝,利用十字形刀具配合第一加熱電阻、第一扇葉和通孔即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)竹筍的切割和殺青處理,有效的縮短了加工工藝鏈;4、刀具切入竹筍內(nèi)部,三角形刀片上的第一加熱電阻配合第一扇葉和去皮刀片上的第二加熱電阻配合第二扇葉即可完成對(duì)竹筍的殺青處理,使得切割后的竹筍殺青效果更佳;5、相較于傳統(tǒng)的手工定位竹筍,利用底座上的限位槽配合支撐桿上的夾持臂,在橫向和豎向上實(shí)現(xiàn)對(duì)竹筍的限位,進(jìn)而保證了竹筍的定位效果。

優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述去皮刀片的厚度上從上至下逐漸遞減,且去皮刀片最薄的一端為刀鋒,通過(guò)上述設(shè)置,去皮刀片最薄一端的鋒利度最高,對(duì)竹筍的外皮切割效果最佳;另外,去皮刀片厚度較厚的一部分可進(jìn)一步加強(qiáng)去皮刀片去皮工作時(shí)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,所述夾持臂為弧形狀,且?jiàn)A持臂上設(shè)有軟性層,通過(guò)上述設(shè)置,由于軟性層具有一定的彈性,利用軟性層可避免夾持臂直接對(duì)竹筍造成磨損。

優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述支撐桿與夾持臂之間設(shè)有彈簧,通過(guò)上述設(shè)置,由于彈簧具有伸縮性,利用彈簧配合夾持臂可夾緊不同尺寸的竹筍,增強(qiáng)了其實(shí)用性。

優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案,所述限位槽為漏斗狀,通過(guò)上述設(shè)置,由于竹筍的尖部為錐狀,漏斗狀的限位槽與竹筍的尖部形狀更匹配,且定位效果更佳。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明多功能竹筍切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為刀具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為夾持臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、三角形刀片2、滑槽211、第一腔室212、第一加熱電阻213、通孔214、第一扇葉215、去皮刀片3、第二腔室311、第二加熱電阻312、排氣孔313、第二扇葉314、支撐座4、限位槽411、支撐桿5、彈簧6、夾持臂7、橡膠層711。

實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:多功能竹筍切割裝置,包括機(jī)架1、刀具和夾具,刀具通過(guò)細(xì)繩掛靠在機(jī)架1上,夾具安裝在于機(jī)架1上,刀具包括兩個(gè)相同的、等腰的三角形刀片2,兩個(gè)三角形刀片2交叉設(shè)置呈十字形,且兩個(gè)三角形刀片2位于三角形等腰夾角的一端均朝向同一方向;每個(gè)三角形刀片2正反面的兩外側(cè)均設(shè)置有滑槽211,且相鄰兩個(gè)滑槽211之間均設(shè)有去皮刀片3,去皮刀片3的厚度上從上至下逐漸遞減,且去皮刀片3最薄的一端為刀鋒,去皮刀片3最薄一端的鋒利度最高,對(duì)竹筍的外皮切割效果最佳;另外,去皮刀片3的厚度可進(jìn)一步加強(qiáng)去皮刀片3去皮工作時(shí)的穩(wěn)定性。

每個(gè)三角形刀片2的內(nèi)部設(shè)置有第一腔室212,且兩個(gè)第一腔室212相通,每個(gè)第一腔室212內(nèi)安裝有與電源連接的第一加熱電阻213;每個(gè)三角形刀片2上還開(kāi)設(shè)有若干與第一腔室212相通的通孔214,且每個(gè)通孔214上安裝有與電源連接的第一扇葉215;每個(gè)去皮刀片3內(nèi)設(shè)置有第二腔室311,每個(gè)第二腔室311安裝有與電源連接的第二加熱電阻312;每個(gè)去皮刀片3的內(nèi)側(cè)還開(kāi)設(shè)有若干與第二腔室311相通的排氣孔313,每個(gè)排氣孔313上安裝有與電源連接的第二扇葉314;

夾具包括支撐座4和設(shè)置于支撐座4兩側(cè)的支撐桿5,支撐座4上設(shè)置有由于放置竹筍的限位槽411,且限位槽411為漏斗狀,由于竹筍的尖部為錐狀,漏斗狀的限位槽411與竹筍的尖部形狀更匹配,且定位效果更佳;每個(gè)支撐桿5上均固接有彈簧6,且彈簧6固接有夾持臂7,由于彈簧6具有伸縮性,利用彈簧6配合夾持臂7可夾緊不同尺寸的竹筍,增強(qiáng)了其實(shí)用性。

如圖3所示,夾持臂7為弧形狀,且?jiàn)A持臂7上設(shè)置有橡膠層711,由于橡膠層711具有一定的彈性,利用軟性層可避免夾持臂7直接對(duì)竹筍造成磨損。

本實(shí)施例中,操作時(shí),將需要加工的竹筍尖部放置于底座的限位槽411內(nèi),并利用支撐桿5上與彈簧6連接的夾持臂7對(duì)竹筍實(shí)現(xiàn)夾緊處理,再啟動(dòng)電源,使得第一腔室212的第一加熱電阻213、第二腔室311的第二加熱電阻312、第一扇葉215和第二扇葉314開(kāi)始工作;將刀具從機(jī)架1上取下,人工驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)竹筍進(jìn)行切割處理,并且,三角形刀片2上的第一扇葉215將第一電阻釋放的熱量經(jīng)通孔214排至竹筍內(nèi)部,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)竹筍的殺青處理,相較于傳統(tǒng)的竹筍加工工藝,有效的縮短了加工工藝鏈;當(dāng)人工驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)竹筍完成切割處理后,再驅(qū)動(dòng)去皮刀片3在滑槽211內(nèi)滑動(dòng),完成對(duì)竹筍的去皮處理,相較于傳統(tǒng)的工人對(duì)竹筍剝皮處理,既能提高去皮效率,又能避免工人的手部受傷,另外,去皮刀片3還可隨時(shí)進(jìn)行更換,進(jìn)而保證去皮的效果;同時(shí)去皮刀片3上的第二扇葉314將第二帶電阻釋放的熱量經(jīng)排氣孔313排至竹筍內(nèi)部,加強(qiáng)了對(duì)竹筍的殺青效果。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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