專利名稱：鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及^f吏拆裝部件相對主體固定的鎖定裝置，具體而言，涉 及一種適于往復式電動剃須刀的鎖定裝置，所述往復式電動剃須刀， 通過將內(nèi)刃壓向側(cè)視大致呈倒U字形的外刃的內(nèi)表面并且使內(nèi)刃往 復運動，來剃去面部的胡須。
背景技術(shù)：
公知有一種往復式電動剃須刀，其將內(nèi)刃壓向側(cè)視大致呈倒u字 形的外刃的內(nèi)表面并且使內(nèi)刃往復運動，通過內(nèi)刃來切割進入到外刃 上設(shè)置的狹縫中的胡須。
專利文獻1 特開2004-49864 專利文獻2 特開平10-323461
在專利文獻1、 2中示出了一種往復式電動剃須刀，其將保持外 刃在上下方向上可自如沉入的外刃裝配體可拆裝地鎖定在內(nèi)設(shè)有馬 達的主體上。即，使內(nèi)刃在可擺動并且由內(nèi)刃上壓彈簧向上推壓的狀 態(tài)下保持在由主體中內(nèi)設(shè)的馬達勵振的振動器上，該內(nèi)刃在以既定的 彈力擠壓外刃內(nèi)表面的狀態(tài)下往復運動。
在此，相對主體拆裝外刃裝配體的鎖定裝置，使從側(cè)方壓入并且 可復歸地設(shè)置在主體上的按鈕與外刃裝配體上設(shè)置的卡爪結(jié)合或者 脫離。即，在按鈕和主體內(nèi)裝部件之間壓縮安裝有按鈕的復歸彈簧， 通過該復歸彈簧向按鈕賦予朝向主體外側(cè)的復歸力，在使按鈕復歸時 則為鎖定狀態(tài)，在壓入按鈕時則解除鎖定。
在這樣現(xiàn)有的鎖定裝置中，在裝配主體時，需要在主體外殼的開 口處安裝按鈕，并在其與主體內(nèi)裝部件之間填裝復歸彈簧。因此，需 要一并進行主體內(nèi)裝部件的組裝和鎖定裝置的組裝，存在裝配操作性 差的問題。
而且，由于按鈕的復歸彈簧的負荷施加在主體外殼的內(nèi)表面和主
體內(nèi)裝部件上，所以需要在主體外殼的內(nèi)表面和主體內(nèi)裝部件上對施 加有該復歸彈簧的負荷的位置進行預先補強。因此，需要通過在這些 位置設(shè)置補強用加強筋、凸起，或者使部件的壁變厚，來提高剛性。 另外，在這些部件為樹脂等成型品的情況下，還存在的問題是，在成 型用的模具的結(jié)構(gòu)上制約了部件形狀、設(shè)計自由度減小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題而提出，其目的在于提供一種鎖定裝置，其 操作性提高，可以不用與主體一側(cè)的裝配相關(guān)聯(lián)地來裝配鎖定裝置， 在主體外殼和主體內(nèi)裝部件中沒有施加按鈕的復歸彈簧的負荷，從而 不需要在主體外殼和主體內(nèi)裝部件中設(shè)置加強筋等，增大了成型用模 具的設(shè)計自由度。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過以下鎖定裝置實現(xiàn)，該鎖定裝置是使拆
裝部件相對主體固定的鎖定裝置，包括第l卡爪，設(shè)置在上述主體 及拆裝部件中的一方上，與上述拆裝部件的拆裝方向平行且沿另 一方 的內(nèi)表面延伸；和按鈕裝配體，被固定于上述主體及拆裝部件中的另 一方的內(nèi)表面，具有與上述第1卡爪相卡合或脫離的第2卡爪。上述 按鈕裝配體由以下部件一體化而形成，所述部件包括背板，固定在 上述另一方的內(nèi)表面；按鈕，可從在另一方處設(shè)置的開口突出，與上 述背板卡合，其突出量被限制并且形成有上述第2卡爪；按鈕復歸彈 簧，壓縮安裝在上述背板和按鈕之間。
根據(jù)本發(fā)明，在按鈕和背板之間壓縮安裝按鈕復歸彈簧，使它們 相互卡合而限制按鈕的突出量，由此形成按鈕裝配體，通過將背板固 定到主體或拆裝部件的一方的內(nèi)表面來裝載該按鈕裝配體，從而能夠 與主體內(nèi)裝部件的裝配無關(guān)地來裝配鎖定裝置，提高裝配操作性。而 且，由于按鈕復歸彈簧的負荷由背板和按鈕承受，所以不需要設(shè)置用 于在主體外殼和主體內(nèi)裝部件等中承受負荷的補強用的加強筋或凸 起，增大了成型用模具的設(shè)計自由度。


圖1是本發(fā)明一實施例的外觀立體圖2是其頭部的縱向剖視圖3是在圖2中的一部分的放大圖4是頭部的分解立體圖5是表示浮動設(shè)定部件的調(diào)整機構(gòu)的側(cè)視圖6是所述調(diào)整機構(gòu)的仰視圖7是所述調(diào)整機構(gòu)的后視圖8是表示主體外殼內(nèi)部和鎖定裝置的分解立體圖9是主體外殼的外觀立體圖IO是在圖9中的X部的》文大圖11中，(A)是表示外刃裝配體的拆裝狀況的側(cè)面剖視圖，(B) 是外刃裝配體的正視圖。
附圖標記的"^兌明
10 主體
11 主體外殼
12外刃裝配體(拆裝部件)
14頭蓋
16 外刃
18第l卡爪
20頭拆裝鈕(按鈕)
30振動器
46巻簧(內(nèi)刃上壓彈簧)
50 內(nèi)刃
54 外刃框
56外刃下壓彈簧(外刃彈性支撐體)
62 滑動部件
70滑動部件下壓彈簧
76浮動i史定部件
84手動操作件
畫鎖定裝置
102按鈕裝配體
104背板
106開口
108按鈕復歸彈簧
110小孔
112爪
114第2卡爪
118間隙
120引導槽
具體實施方式
(實施例1)
圖1是本發(fā)明一實施例的往復式電動剃須刀的外觀立體圖。圖2 是其頭部的縱向剖視圖，是沿中央外刃的剖視圖。而且，在圖2中從 中央開始，左半部分示出外刃浮動壓力較強或為普通(正常)的狀態(tài)， 右半部分示出外刃浮動壓力較弱(松弛)的狀態(tài)。圖3是圖2的一部 分的放大圖，(A)示出了外刃浮動壓力較強(正常)的狀態(tài)(相當 于圖2的左半部分)，(B)示出了外刃浮動壓力較弱的狀態(tài)(松弛， 相當于圖2的右半部分)。圖4是頭部的分解立體圖。圖5是將通過 手動操作件調(diào)整滑動部件高度的機構(gòu)抽出后來進行表示的側(cè)視圖。圖 6是所述機構(gòu)的仰視圖。圖7是所述機構(gòu)的后視圖。
在圖l中，附圖標記10為主體，該主體IO在主體外殼11內(nèi)容 納有電池、電動馬達、控制電路等(未圖示)。外刃裝配體12可以 從上方在主體10的上表面上拆裝。外刃裝配體12是將3個外刃16 可上下活動并且平行地裝載到頭蓋14中而構(gòu)成的組件。并且，在頭 蓋14中向下方即向著外刃裝配體12的拆裝方向突出有4個第1卡爪
6
18 (參照圖3 (B)),而在主體10的左右側(cè)表面上裝載著被賦予有 朝向外側(cè)的突出復歸特性的頭拆裝鈕20,在該頭拆裝鈕20中形成的 第2卡爪114 (參照后述的圖8 圖11)可與所述的第1卡爪18卡合 或脫離。在后面對用于使該外刃裝配體12在主體10上拆裝的鎖定裝 置IOO加以描述。
所述頭蓋14覆蓋了主體10的除了正面?zhèn)鹊囊徊糠种獾纳媳?面，因此主體10的上表面的該正面?zhèn)鹊囊徊糠致冻?。在該露出部?中收容有剃邊刃22。即，該剃邊刃22可以通過在主體10中設(shè)置的操 作件24向上方突出。在使用時通過向上方上壓操作件24而使剃邊刃 22向上方突出。圖1示出了剃邊刃22的收容狀態(tài)。在圖l中，26為 電源開關(guān)，通過壓下一次該電源開關(guān)而使馬達起動，通過再壓下一次 而4吏馬達4亭止。
在圖2中，28為在主體10的上部內(nèi)側(cè)固定的內(nèi)塊，30為裝填在 該內(nèi)塊28的開口中的振動器。振動器30的左右兩端通過U字狀的撓 性連接部32且利用小螺釘34被固定到內(nèi)塊28上。在振動器30的中 央下表面沿圖2中紙面的垂直方向形成長的長槽36,在該長槽36中 嵌入有通過上述馬達的旋轉(zhuǎn)而進行偏心運動的勵振軸38。由此，通過 起動馬達而使振動器30在圖2中的左右方向上振動。
在振動器30的上表面中央突出有內(nèi)刃保持部40,其上固定有垂 直軸42。在該垂直軸上上下自由滑動地保持有滑塊44。在滑塊44和 振動器30的內(nèi)刃保持部40之間壓縮安裝有巻簧46，從而賦予滑塊 44向上的復歸特性。如后所述，該巻簧46是內(nèi)刃上壓彈簧。并且， 滑塊44通過在垂直軸42的上端設(shè)置的止擋件48而防止脫落。
50是與所述外刃16的內(nèi)表面滑動接觸的內(nèi)刃。內(nèi)刃50可左右擺 動地保持在滑塊44上，從而通過振動器30可左右振動。并且，內(nèi)刃 50對應(yīng)3個外刃16a c也為3個，而圖2、圖3中只示出了1個。而 且，在振動器30的內(nèi)刃保持部40和內(nèi)塊28的上表面之間裝載有密 封部件52，實現(xiàn)主體10的防水。
以下說明外刃裝配體12。外刃裝配體12如圖4所示，在外刃框 54上上下可動地安裝有3個外刃16，并且外周由頭蓋14(圖1、圖2) 包圍。如前所述，在將頭蓋14固定到主體10上時，外刃框54被頭 蓋14和主體10的上緣夾持固定。
在外刃16的兩端設(shè)置有彈簧裝填室58，其中裝填有作為外刃彈 性支撐體的外刃下壓彈簧56。該彈簧裝填室58由在外刃框54的兩端 板54a的內(nèi)表面上突設(shè)的引導件60引導，從而可實現(xiàn)外刃16的上下 移動。在外刃框54的兩端板54a的外表面上可上下自由移動地安裝 有滑動部件62。即，使在外刃框54的兩端板54a的外表面上突設(shè)的 卡爪64、 64與在滑動部件62上設(shè)置的縱長的狹槽66、 66卡合。
在該滑動部件62的上緣形成有3個水平突起68，所述水平突起 68貫穿通過在外刃框54的端板54a上設(shè)置的縱長的開口 ，并且水平 進入到外刃16的彈簧裝填室58內(nèi)。該水平突起68卡合到在外刃16 的彈簧裝填室中裝填的外刃下壓彈簧56的上端。即，外刃下壓彈簧 56以下端抵靠在彈簧裝填室58的底面、上端抵靠在滑動部件62的水 平突起68上的狀態(tài)被壓縮。
通過壓縮安裝在外刃框54之間的滑動部件下壓彈簧70，向滑動 部件62賦予向下的復歸力。即，該彈簧70的下端卡止到在滑動部件 62的下端中央處設(shè)置的突起72,而其上端卡止到在外刃框54的上緣 中央處設(shè)置的突起74。該彈簧70具有比3個外刃下壓彈簧56的合計 彈力更強的復原力。因此，滑動部件62—方面受到外刃下壓彈簧56 的向上反力，另一方面受到該滑動部件下壓彈簧70的向下反力，由 于后者的向下反力較大，所以最后滑動部件62靜止在下降位置。
即，滑動部件62在以下位置處于穩(wěn)定，該位置為使得在外刃框 54的端板54a處設(shè)置的卡爪64與滑動部62的狹槽66的上緣抵靠的 位置。圖2的左半部分，圖3 (A)、圖5、圖7示出了該狀態(tài)。此時， 外刃下壓彈簧56為伸展狀態(tài)，因此下壓外刃16的力(F (OUT)) 較小。從而，與上述內(nèi)刃上壓彈簧46的上壓力(F(IN))之間的差 F (TOT) =F (IN) —F (OUT)則變大。
該滑動部件62的高度由在主體10 —側(cè)設(shè)置的浮動設(shè)定部件76
設(shè)定。即，如圖4、圖6所示，浮動設(shè)定部件76形成為，從在主體 10的背面的內(nèi)側(cè)可上下移動地設(shè)置的水平板78的兩端向上方立起。 該浮動設(shè)定部件76通過上述頭拆裝鈕20中設(shè)置的縱槽向上方進出， 臨近于上述滑動部件62的下緣中央下表面(突起72的下表面)。因 此當將外刃裝配體12安裝到主體10并鎖定到頭拆裝鈕20時，滑動 部件62的下緣與浮動設(shè)定部件76的上端抵靠，使浮動設(shè)定部件76 的高度固定。在水平板78上固定有凸輪板80，在形成于該凸輪板80中的傾斜 的凸輪槽82中，嵌入手動操作件84的突起86，所述的手動操作件 84可水平滑動地安裝在主體10的背面。由此，通過左右移動手動操 作件84而使凸輪板80和水平板78上下移動。因此，浮動設(shè)定部件 76也上下移動。當使手動操作件84向一方(圖7中左側(cè))移動時，浮動設(shè)定部 件76上升。由此滑動部件62上升，外刃下壓彈簧56伸展。從而， 外刃下壓彈簧56的彈力F (OUT)變小，因此，外刃16的浮動壓力 F (TOT) =T (IN) —F (OUT)變大。即為正常狀態(tài)。相反地，當使 手動操作件84向另一方(圖7中右側(cè))移動時，滑動部件62下降， 外刃下壓彈簧56被壓縮而收縮。從而，外刃下壓彈簧56的彈力F (OUT)變大，因此，外刃16的浮動壓力F (TOT)變小。即為杠^弛 狀態(tài)，外刃16^艮好地追隨皮膚的曲面而上下移動。由于此時內(nèi)刃50 和外刃16的接觸壓力沒有變化，所以不會產(chǎn)生鋒利度變化、噪音變 大、以及由于摩擦熱而大量發(fā)熱等問題。以下，利用圖8 ~圖11對使外刃裝配體12可拆裝地鎖定在主體 外殼11上的左右一對的鎖定裝置100進行說明。圖8是表示了主體 外殼11的內(nèi)部和鎖定裝置100的分解立體圖；圖9是該主體外殼的 外觀立體圖；圖10是在圖9中的X部的放大圖；圖ll中，(A)是 以省略了內(nèi)部結(jié)構(gòu)的方式表示外刃裝配體12的拆裝狀況的側(cè)面剖視 圖，(B )是外刃裝配體12的正視圖。鎖定裝置100具有在上述外刃裝配體12的頭蓋14上設(shè)置的卡
爪18 (參照圖3(B))、和在主體外殼11上設(shè)置的按鈕裝配體102。 在此，按4丑裝配體102是由以下部件一體化而形成的，所述部件包括 背板104，固定在主體外殼11內(nèi)表面；上述頭拆裝鈕20，是可以從 在主體外殼11上設(shè)置的開口 106 (圖8)突出的按鈕；按鈕復歸彈簧 108,壓縮安裝在背板104和頭拆裝鈕20之間。即，在頭拆裝鈕20 上突設(shè)有一對爪112、 112,該對爪與在背板104上設(shè)置的一對小孔 110、 110卡合， 一邊壓縮按鈕復歸彈簧108， 一邊使頭拆裝鈕20的 爪112、 112進入背^反104的小孔110、 IIO并卡合，使頭拆裝鈕20 與背板104 —體化，由此形成按鈕裝配體102。在該狀態(tài)，頭拆裝鈕20的爪112、 112從小孔110、 110向內(nèi)側(cè) 突出，由此可以在既定范圍內(nèi)進退移動。并且在頭拆裝鈕20中，與 外刃拆裝方向大致正交切地且沿著主體外殼11的內(nèi)表面，而突設(shè)有 左右一對的第2卡爪114。如上所示，外刃裝配體12的第1卡爪18 與上述第2卡爪114相卡合或脫離。這樣裝配的按鈕裝配體102中， 通過熱鉚部116將背々反104固定在主體外殼11的內(nèi)表面上。此時頭 拆裝鈕20從主體外殼11的開口 106突出。在主體外殼11的內(nèi)表面形成有引導槽120,所述引導槽120從主 體外殼11的開口邊緣將外刃裝配體12的第1卡爪18引導到頭拆裝 鈕20的第2卡爪114和主體外殼11的內(nèi)表面之間的間隙118(圖10)。因為按鈕裝配體102是由頭拆裝鈕20、背板104和按鈕復歸彈簧 108 —體化而形成的，所以可以將該裝配體102固定到主體外殼11 上，從而，鎖定裝置IOO具有良好的裝配操作性。即，由于沒有在主 體10的內(nèi)裝部件和按鈕(頭拆裝鈕20 )之間壓縮安裝按鈕復歸彈簧， 所以可以在主體內(nèi)裝部件的裝配之外單獨進行鎖定裝置100的裝配。 而且，由于在主體外殼11和主體10的內(nèi)裝部件中沒有受到按鈕復歸 彈簧的反力，所以不需要使用用于承受這些強度的加強筋等，模具設(shè) 計自由度變大了。
權(quán)利要求
1、 一種鎖定裝置，是使拆裝部件相對主體固定的鎖定裝置，其特征在于，包括第1卡爪，設(shè)置在上述主體及拆裝部件中的一方上，與上 述拆裝部件的拆裝方向平行且沿另 一方的內(nèi)表面延伸；和按鈕裝配體， 固定于上述主體及拆裝部件中的另一方的內(nèi)表面，具有與上述第1卡爪 相卡合或脫離的第2卡爪，上述按鈕裝配體由如下部件一體化而形成，所述部件包括背板， 固定在上述另一方的內(nèi)表面；按鈕，可從設(shè)置在上述另一方上的開口突 出，與上述背板卡合，其突出量受到限制，并且形成有上述第2卡爪； 按鈕復歸彈簧，壓縮安裝在上述背板和按鈕之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖定裝置，其中，主體為往復式電動剃須 刀的主體外殼，拆裝部件為從上方在主體上拆裝的外刃裝配體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖定裝置，其中，第l卡爪以從主體外殼 的開口邊緣沿主體外殼的內(nèi)表面延伸的方式設(shè)置在外刃裝配體上，按鈕外殼內(nèi)表面的方向上突出，上述第1卡爪被主體外殼的內(nèi)表面引導，進 入到主體外殼的內(nèi)表面和上述第2卡爪之間的間隙，壓縮按鈕復歸彈簧， 推壓打開上述間隙并與第2卡爪卡合，另一方面，通過壓入按鈕而使第2 卡爪從第1卡爪脫離出來。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖定裝置，其中，在主體外殼的內(nèi)表面形 成有引導槽，所述引導槽將外刃裝配體的第1卡爪引導到主體外殼的內(nèi) 表面和第2卡爪之間的間隙。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種鎖定裝置，其操作性提高，可以不用與本體一側(cè)的裝配相關(guān)聯(lián)地來裝配鎖緊裝置，在主體外殼和主體內(nèi)裝部件中沒有施加按鈕的復歸彈簧的負荷，從而不需要在主體外殼和主體內(nèi)裝部件中設(shè)置加強筋等，增大了成型用模具的設(shè)計自由度。本發(fā)明的鎖定裝置具有第1卡爪(18)，其設(shè)置在主體(10)及拆裝部件(12)中的一方上，與拆裝部件(12)的拆裝方向平行且沿另一方的內(nèi)表面延伸；和按鈕裝配體(102)，其被固定于主體(10)及拆裝部件(12)中的另一方的內(nèi)表面處，有與第1卡爪(18)相卡合或脫離的第2卡爪(114)。按鈕裝配體(102)由以下部件一體化而形成，該部件包括背板(104)，固定在另一方的內(nèi)表面；按鈕(20)，可從在另一方處設(shè)置的開口(106)突出，與背板(104)卡合，其突出量被限制并且形成有第2卡爪(114)；按鈕復歸彈簧(108)，其壓縮安裝在背板(104)和按鈕(20)之間。
文檔編號B26B19/28GK101121269SQ200710140190
公開日2008年2月13日 申請日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者柴伸治 申請人:株式會社泉精器制作所