本發(fā)明涉及一種排氣閥拆解裝置，尤其涉及一種船用柴油機排氣閥拆解裝置。

背景技術(shù)：

船舶建成營業(yè)后經(jīng)常會因各種各樣的問題而需要將柴油機排氣閥吊離主機進行一些相關(guān)檢查或更換備件，原先采用的方法是必須先用起吊裝置將柴油機排氣閥吊至機修間并放到甲板進行拆卸，在拆卸過程中，需要進行多次的位置及方向調(diào)整，工人工作量比較大，安全性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約人工勞動力，提高工作效率，安全方便的一種船用柴油機排氣閥拆解裝置。

為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

包括兩個八字型支架，所述兩個八字型支架的頂端分別設(shè)有橫板，所述每個橫板上端分別固定安裝有軸承，所述每個軸承內(nèi)分別安裝有轉(zhuǎn)軸，所述每個轉(zhuǎn)軸一端分別連接一夾板，所述兩個夾板位于兩個八字型支架之間，所述兩個夾板的底端之間焊接有底板，所述底板的中心設(shè)有固定孔，其中一轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)把手，所述兩個夾板之間設(shè)有兩個支撐板，所述兩個支撐板分別位于夾板的兩側(cè)。

進一步，所述八字型支架的兩個支桿之間設(shè)有連接板。

進一步，所述底板的固定孔的周圍安裝有四個絲桿底座，所述絲桿底座上安裝有絲桿，所述絲桿的上端套接有螺母。

進一步，所述兩個八字型支架的下端分別設(shè)有兩個安裝底腳。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手帶動夾板與底板之間的排氣閥進行翻轉(zhuǎn)，省時省力，從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖中1是八字型支架、2是橫板、3是軸承、4是轉(zhuǎn)軸、5是夾板、6是底板、7是固定孔、8是旋轉(zhuǎn)把手、9是支撐板、10是連接板、11是絲桿底座、12是絲桿、13是螺母、14是安裝底腳。

具體實施方式

一種船用柴油機排氣閥拆解裝置，包括兩個八字型支架1，所述兩個八字型支架1的頂端分別設(shè)有橫板2，所述每個橫板2上端分別固定安裝有軸承3，所述每個軸承3內(nèi)分別安裝有轉(zhuǎn)軸4，所述每個轉(zhuǎn)軸4一端分別連接一夾板5，所述兩個夾板5位于兩個八字型支架1之間，所述兩個夾板5的底端之間焊接有底板6，所述底板6的中心設(shè)有固定孔7，其中一轉(zhuǎn)軸4的另一端設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)把手8，所述兩個夾板5之間設(shè)有兩個支撐板9，所述兩個支撐板9分別位于夾板5的兩側(cè)。

進一步，所述八字型支架1的兩個支桿之間設(shè)有連接板10。

進一步，所述底板6的固定孔的周圍安裝有四個絲桿底座11，所述絲桿底座11上安裝有絲桿12，所述絲桿12的上端套接有螺母13。

進一步，所述兩個八字型支架1的下端分別設(shè)有兩個安裝底腳14。

將排氣閥吊至兩個八字型支架1上方，慢慢下落到底板6上，并通過絲桿12及螺母13對排氣閥進行緊固，然后根據(jù)拆卸順序進行翻轉(zhuǎn)，排氣閥的中心在轉(zhuǎn)軸4中心線上，翻轉(zhuǎn)省力方便，而且安全性高。