一種吸塑成型機(jī)的切料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種吸塑成型機(jī)的切料裝置，包括操作臺、支撐架、壓料裝置和切料裝置，支撐架固定于操作臺中間，支撐架將操作臺分為前后兩部分；壓料裝置包括壓料氣缸和壓料板，壓料氣缸缸體固定于支撐架上，其活塞桿與壓料板相接；切料裝置包括第一切料裝置和第二切料裝置，分別位于操作臺的前部分和后部分；還包括六個(gè)滑軌，滑軌固定在支撐架上，滑軌通過限位塊固定在支撐架上；切料裝置包括擺桿、搖桿、切料氣缸、滑塊式切刀和切刀滑軌，滑塊式切刀沿切刀滑軌移動，切刀滑軌兩段固定于滑軌三和滑軌六上，滑塊式切刀與擺桿下端鉸接，兩個(gè)搖桿上端與滑軌鉸接，搖桿下端與擺桿上端鉸接，兩個(gè)切料氣缸缸體鉸接在滑軌上，切料氣缸的活塞桿鉸接在擺桿中間。本實(shí)用新型的有益效果，使剪裁過程更加方便，更加精準(zhǔn)；具有剪切效率高，剪切精準(zhǔn)，方便操作等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種吸塑成型機(jī)的切料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于吸塑設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種吸塑成型機(jī)的切料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]吸塑機(jī)在吸塑成型后，需要將連接在一塊的產(chǎn)品切割，使其成型單塊的成品，現(xiàn)有技術(shù)中，在對其切割時(shí)，有的使用人工切割，這種方式不僅占用人力，而且切割速度慢，工作效率低，還有是在吸塑機(jī)的出口設(shè)置有可移動刀片，這種結(jié)構(gòu)較簡單，由于剛吸塑成型的產(chǎn)品溫度還較高，簡單的刀片使得吸塑產(chǎn)品容易產(chǎn)生晃動，導(dǎo)致切割不整齊，甚至?xí)巩a(chǎn)品的切邊產(chǎn)生變形，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。還有的吸塑機(jī)中的切料裝置，其上的壓料板是固定不動的，而切刀是可升降的，故切刀要做升降和裁刀兩個(gè)動作，故裁切的工作效率不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種吸塑成型機(jī)的切料裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種吸塑成型機(jī)的切料裝置，包括操作臺、支撐架、壓料裝置和切料裝置，支撐架固定于操作臺中間，支撐架將操作臺分為前后兩部分；壓料裝置包括壓料氣缸和壓料板，壓料氣缸缸體固定于支撐架上，其活塞桿與壓料板相接；切料裝置包括第一切料裝置和第二切料裝置，第一切料裝置和第二切料裝置結(jié)構(gòu)相同，分別位于操作臺的前部分和后部分。
[0005]優(yōu)選的，還包括六個(gè)滑軌，滑軌通過限位塊固定在支撐架上，滑軌一和滑軌四固定于支撐架頂端，滑軌二和滑軌五固定于支撐架側(cè)面，滑軌三和滑軌六固定于支撐架下端。
[0006]優(yōu)選的，第一切料裝置包括第一擺桿、第一搖桿、第一切料氣缸、第一滑塊式切刀和第一切刀滑軌，第一滑塊式切刀沿第一切刀滑軌移動，第一切刀滑軌兩端固定于滑軌三和滑軌六上，第一滑塊式切刀與第一擺桿下端鉸接，第一搖桿上端與滑軌一鉸接，第一搖桿下端與第一擺桿上端鉸接，第一切料氣缸缸體鉸接在滑軌二上，第一切料氣缸的活塞桿鉸接在第一擺桿中間。
[0007]優(yōu)選的，第二切料裝置包括第二擺桿、第二搖桿、第二切料氣缸、第二滑塊式切刀和第二切刀滑軌，第二滑塊式切刀沿第二切刀滑軌移動，第二切刀滑軌兩端固定于滑軌三和滑軌六上，第二滑塊式切刀與第二擺桿下端鉸接，第二搖桿上端與滑軌四鉸接，第二搖桿下端與第二擺桿上端鉸接，第二切料氣缸缸體鉸接在滑軌四上，第二切料氣缸的活塞桿鉸接在第二擺桿中間。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使剪裁過程更加方便，更加精準(zhǔn)；具有剪切效率高，剪切精準(zhǔn)，方便操作等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖
[0010]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖
[0011]圖中:
[0012]1、操作臺2、支撐架3、壓料氣缸
[0013]4、壓料板5、滑軌一6、滑軌二
[0014]7、滑軌三8、滑軌四9、滑軌五
[0015]10、滑軌六11、第一切料裝置12、第二切料裝置
[0016]13、第一搖桿H、第一擺桿15、第一切料氣缸
[0017]16、第二搖桿17、第二擺桿18、第二切料氣缸
[0018]19、第一滑塊式切刀20、第一切刀滑軌21、限位塊
[0019]22、第二滑塊式切刀

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行介紹。
[0021]如圖1圖2所示，本實(shí)例的工作過程:一種吸塑成型機(jī)的切料裝置，包括操作臺1、支撐架2、壓料裝置和切料裝置，支撐架2固定于操作臺I中間，支撐架2將操作臺I分為前后兩部分；壓料裝置包括壓料氣缸3和壓料板4，壓料氣缸3缸體固定于支撐架2上，其活塞桿與壓料板4相接，當(dāng)產(chǎn)品需要被切割時(shí)，壓料氣缸3會推動壓料板4壓住待切割產(chǎn)品，使其固定在操作臺I上；切料裝置包括第一切料裝置11和第二切料裝置12，第一切料裝置11和第二切料裝置12結(jié)構(gòu)相同，分別位于操作臺I的前部分和后部分，兩個(gè)獨(dú)立的切料裝置個(gè)體可以同時(shí)進(jìn)行，從而加快切割效率。本實(shí)用新型還包括六個(gè)滑軌，這六個(gè)滑軌通過限位塊21固定在支撐架2上，滑軌一 5和滑軌四8固定于支撐架2頂端，滑軌二 6和滑軌五9固定于支撐架2側(cè)面，滑軌三7和滑軌六10固定于支撐架2下端，滑軌用于移動切料裝置，可以通過調(diào)整長度和距離，以適用于不同尺寸的產(chǎn)品。第一切料裝置11包括第一擺桿14、第一搖桿13、第一切料氣缸15、第一滑塊式切刀19和第一切刀滑軌20，第一滑塊式切刀19沿第一切刀滑軌20移動，第一切刀滑軌20兩端固定于滑軌三7和滑軌六10上，這樣可以保證產(chǎn)品的切割路線是直線，避免切歪或切不整齊的情況出現(xiàn)，第一滑塊式切刀19與第一擺桿14下端鉸接，第一搖桿13上端與滑軌一 5鉸接，第一搖桿13下端與第一擺桿14上端鉸接，第一切料氣缸15缸體鉸接在滑軌二 6上，第一切料氣缸15的活塞桿鉸接在第一擺桿14中間，當(dāng)?shù)谝磺辛蠚飧?5活塞桿向外運(yùn)動，推動第一擺桿14前行，同時(shí)帶動第一滑塊式切刀19向前移動，以達(dá)到切割的目的。同樣的，第二切料裝置12包括第二擺桿17、第二搖桿16、第二切料氣缸18、第二滑塊式切刀22和第二切刀滑軌，第二滑塊式切刀22沿第二切刀滑軌移動，第二切刀滑軌兩端固定于滑軌三7和滑軌六10上，第二滑塊式切刀22與第二擺桿17下端鉸接，第二搖桿16上端與滑軌四8鉸接，第二搖桿16下端與第二擺桿17上端鉸接，第二切料氣缸18缸體鉸接在滑軌四8上，第二切料氣缸18的活塞桿鉸接在第二擺桿17中間，當(dāng)?shù)诙辛蠚飧?8活塞桿向外運(yùn)動，推動第二擺桿17前行，同時(shí)帶動第二滑塊式切刀22向前移動，同樣達(dá)到切割的目的。
[0022]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸塑成型機(jī)的切料裝置，其特征在于:包括操作臺、支撐架、壓料裝置和切料裝置，所述支撐架固定于所述操作臺中間，所述支撐架將所述操作臺分為前后兩部分；所述壓料裝置包括壓料氣缸和壓料板，所述壓料氣缸缸體固定于所述支撐架上，其活塞桿與所述壓料板相接；所述切料裝置包括第一切料裝置和第二切料裝置，所述第一切料裝置和所述第二切料裝置結(jié)構(gòu)相同，分別位于所述操作臺的前部分和后部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型機(jī)的切料裝置，其特征在于:還包括六個(gè)滑軌，所述滑軌通過限位塊固定在所述支撐架上，滑軌一和滑軌四固定于所述支撐架頂端，滑軌二和滑軌五固定于所述支撐架側(cè)面，滑軌三和滑軌六固定于所述支撐架下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塑成型機(jī)的切料裝置，其特征在于:所述第一切料裝置包括第一擺桿、第一搖桿、第一切料氣缸、第一滑塊式切刀和第一切刀滑軌，所述第一滑塊式切刀沿所述第一切刀滑軌移動，所述第一切刀滑軌兩端固定于所述滑軌三和所述滑軌六上，所述第一滑塊式切刀與所述第一擺桿下端鉸接，所述第一搖桿上端與所述滑軌一鉸接，所述第一搖桿下端與所述第一擺桿上端鉸接，所述第一切料氣缸缸體鉸接在所述滑軌二上，所述第一切料氣缸的活塞桿鉸接在所述第一擺桿中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塑成型機(jī)的切料裝置，其特征在于:所述第二切料裝置包括第二擺桿、第二搖桿、第二切料氣缸、第二滑塊式切刀和第二切刀滑軌，所述第二滑塊式切刀沿所述第二切刀滑軌移動，所述第二切刀滑軌兩端固定于所述滑軌三和所述滑軌六上，所述第二滑塊式切刀與所述第二擺桿下端鉸接，所述第二搖桿上端與所述滑軌四鉸接，所述第二搖桿下端與所述第二擺桿上端鉸接，所述第二切料氣缸缸體鉸接在所述滑軌四上，所述第二切料氣缸的活塞桿鉸接在所述第二擺桿中間。
【文檔編號】B26D7/26GK204222158SQ201420569617
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉建, 李力, 徐凱 申請人:天津翰克科技有限公司