一種切帶機(jī)中的送料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種切帶機(jī)中的送料裝置，屬于縫紉【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有切帶機(jī)中的送料裝置通用性差等技術(shù)問(wèn)題。本送料裝置包括能夠固定于切帶機(jī)機(jī)架上的基座，基座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有送料輪以及能夠帶動(dòng)送料輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源，送料裝置還包括兩根搖柄以及一根壓料輪，搖柄鉸接于基座上，壓料輪的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩根搖柄上并與送料輪相平行，搖柄和基座之間設(shè)置有能夠使壓料輪壓緊待切料的壓緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有通用性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種切帶機(jī)中的送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于切割【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種切帶機(jī)中的送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，切割技術(shù)除了包括傳統(tǒng)的剪切設(shè)備，還包括超聲波切帶機(jī)，超聲波切帶機(jī)是指利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合，在超聲波發(fā)生器工作時(shí)，將超聲波能量通過(guò)超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動(dòng)摩擦，從而達(dá)到剪切的效果，使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更高效快捷的優(yōu)點(diǎn)。此處超聲波發(fā)生器和換能器整體可視為一個(gè)超聲波切刀。
[0003]我國(guó)專利CN 202241423 U公開(kāi)了一種超聲波多角度剪切機(jī)，該專利是通過(guò)如下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)送料的，其包括一用于輸送剪切料的送料裝置和一拉料裝置，送料裝置包括一放置料卷、設(shè)置有滾輪的過(guò)料桿，一控制進(jìn)料、設(shè)置有滾輪的過(guò)料組，過(guò)料桿和過(guò)料組的軸線垂直于同一平面，料桿和過(guò)料組的相同端固定于送料支架上，拉料裝置包括一用于夾料的機(jī)械手，及一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，一與機(jī)械手連接的驅(qū)動(dòng)帶。送料時(shí)將料卷放置在過(guò)料桿上，料頭繞過(guò)過(guò)料組，使其帶有一定的張力和緩沖，再把料頭置于儲(chǔ)料組壓塊下，且使得料頭伸出來(lái)一定長(zhǎng)度，機(jī)械手將料頭夾住，并按程序中設(shè)定的長(zhǎng)度拉料。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中送料裝置中的各部件都是分散地各自安裝于同一型號(hào)的切帶機(jī)上，而在應(yīng)用于其它型號(hào)的切帶機(jī)中時(shí)，很可能由于裝配位置的問(wèn)題，各部件之間不能形成良好的配合關(guān)系，從而起不到送料的作用，導(dǎo)致本送料裝置的通用性較差。此外，分散的各部件，在組裝時(shí)由于空間限制，其裝配也較為麻煩。從上述專利中可以看出，剪切料的輸送工序需要通過(guò)拉料裝置和送料裝置的配合才能實(shí)現(xiàn)，而拉料裝置則是通過(guò)機(jī)械手的伸縮以及張合等多個(gè)工序來(lái)完成的，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作繁瑣，且送料效率低，設(shè)備的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)成本也較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種切帶機(jī)中的送料裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提高本送料裝置的通用性。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種切帶機(jī)中的送料裝置，其特征在于，所述送料裝置包括能夠固定于切帶機(jī)機(jī)架上的基座，所述基座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有送料輪以及能夠帶動(dòng)送料輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源，所述送料裝置還包括兩根搖柄以及一根壓料輪，所述搖柄鉸接于基座上，所述壓料輪的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩根所述搖柄上并與所述送料輪相平行，所述搖柄和基座之間設(shè)置有能夠使所述壓料輪壓緊待切料的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0008]其工作原理如下:本送料裝置在使用時(shí)，可先將基座安裝于切帶機(jī)機(jī)架上，接著將待切料放置于送料輪和壓料輪之間，再通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)使壓料輪壓緊待切料，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)源帶動(dòng)送料輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)待切料的輸送，而由于待切料上表面和壓料輪之間的摩擦力的作用，壓料輪可發(fā)生同步反轉(zhuǎn)，可有效地保證待切料輸送的穩(wěn)定性。與對(duì)比文件相比，本送料裝置中的各部件均設(shè)置于基座上，針對(duì)不同型號(hào)的切帶機(jī)，可直接將基座安裝于切帶機(jī)的相應(yīng)位置上，而送料裝置中的各部件其位置和配合關(guān)系均未改變，因此仍可起到相應(yīng)的送料效果，通用性佳。且由于送料裝置中的各部件均固定于基座上，使得送料裝置的安裝和拆卸都更為方便。此外，本方案通過(guò)送料輪和壓料輪即可實(shí)現(xiàn)待切料的輸送，而無(wú)需輸送裝置和拉料裝置兩者配合以及機(jī)械手的伸縮、張合來(lái)完成送料，所需要的工序較少，從而可提高本切帶機(jī)的送料效率，且使得切帶機(jī)整體的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)成本較低。此外，本送料裝置還可模塊化設(shè)計(jì)，先將送料裝置組裝后，再固定到切帶機(jī)的基座上，安裝方便快捷，也可與其它機(jī)型相通用。值得注意的是，本申請(qǐng)中所描述的送料輪和壓料輪，泛指截面呈圓形的零件，只要兩者可轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)待切料的輸送即可，而不對(duì)送料輪和壓料輪的長(zhǎng)度作具體限定，如送料輥和壓料輥等均未超越本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0009]在上述的一種切帶機(jī)中的送料裝置中，所述基座包括底板和兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板相互平行且兩者均垂直固定于所述底板上，所述送料輪的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于側(cè)板上。
[0010]在上述的一種切帶機(jī)中的送料裝置中，所述側(cè)板上設(shè)置有能夠與切帶機(jī)機(jī)架相連接的連接塊。設(shè)計(jì)有連接塊后，方便基座的安裝；具體設(shè)計(jì)時(shí)，可在連接塊上開(kāi)設(shè)安裝孔，在切帶機(jī)機(jī)架上開(kāi)設(shè)相對(duì)應(yīng)的連接孔，通過(guò)連接件相連接即可。
[0011]在上述的一種切帶機(jī)中的送料裝置中，所述搖柄的內(nèi)端鉸接于所述側(cè)板上，所述搖柄的外端開(kāi)設(shè)有沿該搖柄長(zhǎng)度方向設(shè)置的條形通孔，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)所述條形通孔的立桿，所述立桿的下端能夠垂直固定于切帶機(jī)機(jī)架上，所述立桿的上端設(shè)置有上彈簧座，所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)于所述立桿上的壓簧，所述壓簧的上端與所述上彈簧座相固連，所述壓簧的下端設(shè)置有與所述搖柄相抵靠的下彈簧座。當(dāng)向上抬起搖柄的外端時(shí)，由于設(shè)計(jì)有條形通孔，搖柄可相對(duì)立桿滑動(dòng)抬高，此時(shí)壓簧被壓縮，送料輪和壓料輪相分離，此時(shí)可將待切料放入；待放置完畢后，再松開(kāi)搖柄的外端，搖柄的外端在壓簧的復(fù)位作用下向下擺動(dòng)，直至壓料輪壓緊待切料，即可進(jìn)行送料。
[0012]在上述的一種切帶機(jī)中的送料裝置中，兩個(gè)所述搖柄的外端之間通過(guò)一根拉桿相連接。設(shè)計(jì)有拉桿后，方便操作者抬起搖柄。
[0013]在上述的一種切帶機(jī)中的送料裝置中，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括扭簧，所述扭簧包括螺旋段以及兩根與該螺旋段連為一體的簧鉤，所述螺旋段的軸線與所述壓料輪的軸線相平行，兩根所述簧鉤分別與所述側(cè)板和搖柄相連接。將壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為扭簧，則當(dāng)抬起搖柄時(shí)，壓料輪和送料輪相分離且扭簧發(fā)生形變，此時(shí)可將待切料放入壓料輪和送料輪之間，放置完畢后再松開(kāi)搖柄，搖柄在扭簧的復(fù)位作用下發(fā)生擺動(dòng)，壓料輪壓緊待切料。
[0014]在上述的一種切帶機(jī)中的送料裝置中，所述送料輪上套設(shè)有一主動(dòng)齒輪，所述壓料輪上套設(shè)有一能夠與所述主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪。設(shè)計(jì)有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪后，使得送料輪和壓料輪能夠同步反轉(zhuǎn)，避免因待切料和壓料輪之間的摩擦力較小而出現(xiàn)壓料輪打滑的現(xiàn)象，有效地保證本送料裝置的送料穩(wěn)定性。
[0015]在上述的一種切帶機(jī)中的送料裝置中，所述驅(qū)動(dòng)源包括固定于底板上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有一主動(dòng)帶輪，所述送料輪上套設(shè)有一從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過(guò)一根皮帶相連接。主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和皮帶的傳動(dòng)設(shè)計(jì)，可方便電機(jī)的布置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本送料裝置中的各部件均設(shè)置于基座上，針對(duì)不同型號(hào)的切帶機(jī)，可直接將基座安裝于切帶機(jī)的相應(yīng)位置上，而送料裝置中的各部件其位置和配合關(guān)系均未改變，因此仍可起到相應(yīng)的送料效果，通用性佳；
[0018]2、由于送料裝置中的各部件均固定于基座上，使得送料裝置的安裝和拆卸都更為方便；
[0019]3、本方案通過(guò)送料輪和壓料輪即可實(shí)現(xiàn)待切料的輸送，而無(wú)需輸送裝置和拉料裝置兩者配合以及機(jī)械手的伸縮、張合來(lái)完成送料，所需要的工序較少，從而可提高本切帶機(jī)的送料效率，且使得切帶機(jī)整體的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)成本較低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是實(shí)施例中本送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、基座；2、送料輪；3、搖柄；4、壓料輪；5、主動(dòng)齒輪；6、從動(dòng)齒輪；7、條形通孔；8、立桿；9、上彈黃座；10、壓黃；11、下彈黃座；12、拉桿；13、電機(jī)；14、王動(dòng)帶輪；15、從動(dòng)帶輪；16、皮帶；17、連接塊；18、底板；19、側(cè)板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1所示，本送料裝置包括能夠固定于切帶機(jī)機(jī)架上的基座1，基座I上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有送料輪2以及能夠帶動(dòng)送料輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源。具體來(lái)講，基座I包括底板18和兩個(gè)側(cè)板19，兩個(gè)側(cè)板19相互平行且垂直固定于底板18上，送料輪2的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于側(cè)板19上。側(cè)板19上設(shè)置有能夠與切帶機(jī)機(jī)架相連接的連接塊17。送料輪2的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于側(cè)板19上。作為優(yōu)選，送料輪2上套設(shè)有一主動(dòng)齒輪5，壓料輪4上套設(shè)有一能夠與主動(dòng)齒輪5相哨合的從動(dòng)齒輪6。驅(qū)動(dòng)源包括固定于底板18上的電機(jī)13,電機(jī)13的輸出軸上套設(shè)有一主動(dòng)帶輪14，送料輪2上套設(shè)有一從動(dòng)帶輪15，主動(dòng)帶輪14和從動(dòng)帶輪15之間通過(guò)一根皮帶16相連接。作為其它方案，驅(qū)動(dòng)源也可為轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機(jī)。
[0024]如圖1所示，本送料裝置還包括兩根搖柄3以及一根壓料輪4，搖柄3鉸接于基座I上，壓料輪4的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩根搖柄3上并與送料輪2相平行，搖柄3和基座I之間設(shè)置有能夠使壓料輪4壓緊待切料的壓緊機(jī)構(gòu)。具體來(lái)講，搖柄3的內(nèi)端鉸接于側(cè)板19上，兩個(gè)搖柄3的外端之間通過(guò)一根拉桿12相連接，搖柄3的外端還開(kāi)設(shè)有沿該搖柄3長(zhǎng)度方向設(shè)置的條形通孔7。本實(shí)施例中，壓緊機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)條形通孔7的立桿8，立桿8的下端能夠垂直固定于切帶機(jī)機(jī)架上，立桿8的上端設(shè)置有上彈簧座9，壓緊機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)于立桿8上的壓簧10,壓簧10的上端與上彈簧座9相固連,壓簧10的下端設(shè)置有與搖柄3相抵靠的下彈簧座11。作為其它方案，壓緊機(jī)構(gòu)包括扭簧，扭簧包括螺旋段以及兩根與該螺旋段連為一體的簧鉤，螺旋段的軸線與壓料輪4的軸線相平行，兩根簧鉤分別與側(cè)板19和搖柄3相連接。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:本送料裝置在使用時(shí)，可先將基座安裝于切帶機(jī)機(jī)架上，接著將待切料放置于送料輪和壓料輪之間，再通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)使壓料輪壓緊待切料，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)源帶動(dòng)送料輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)待切料的輸送，而由于待切料上表面和壓料輪之間的摩擦力的作用，壓料輪可發(fā)生同步反轉(zhuǎn)，可有效地保證待切料輸送的穩(wěn)定性。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切帶機(jī)中的送料裝置，其特征在于，所述送料裝置包括能夠固定于切帶機(jī)機(jī)架上的基座(I)，所述基座(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有送料輪(2)以及能夠帶動(dòng)送料輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源，所述送料裝置還包括兩根搖柄(3)以及一根壓料輪(4)，所述搖柄(3)鉸接于基座(I)上，所述壓料輪(4)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩根所述搖柄(3)上并與所述送料輪(2)相平行，所述搖柄(3)和基座(I)之間設(shè)置有能夠使所述壓料輪(4)壓緊待切料的壓緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切帶機(jī)中的送料裝置，其特征在于，所述基座(I)包括底板(18)和兩個(gè)側(cè)板(19)，兩個(gè)所述側(cè)板(19)相互平行且兩者均垂直固定于所述底板(18)上，所述送料輪(2)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于側(cè)板(19)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切帶機(jī)中的送料裝置，其特征在于，所述側(cè)板(19)上設(shè)置有能夠與切帶機(jī)機(jī)架相連接的連接塊(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切帶機(jī)中的送料裝置，其特征在于，所述搖柄(3)的內(nèi)端鉸接于所述側(cè)板(19)上，所述搖柄(3)的外端開(kāi)設(shè)有沿該搖柄(3)長(zhǎng)度方向設(shè)置的條形通孔(7)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)所述條形通孔(7)的立桿(8)，所述立桿(8)的下端能夠垂直固定于切帶機(jī)機(jī)架上，所述立桿(8)的上端設(shè)置有上彈簧座(9)，所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)于所述立桿(8)上的壓簧(10)，所述壓簧(10)的上端與所述上彈簧座(9)相固連，所述壓簧(10)的下端設(shè)置有與所述搖柄(3)相抵靠的下彈簧座(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切帶機(jī)中的送料裝置，其特征在于，兩個(gè)所述搖柄(3)的外端之間通過(guò)一根拉桿(12)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切帶機(jī)中的送料裝置，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括扭簧，所述扭簧包括螺旋段以及兩根與該螺旋段連為一體的簧鉤，所述螺旋段的軸線與所述壓料輪⑷的軸線相平行，兩根所述簧鉤分別與所述側(cè)板(19)和搖柄(3)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的切帶機(jī)中的送料裝置，其特征在于，所述送料輪(2)上套設(shè)有一主動(dòng)齒輪(5)，所述壓料輪(4)上套設(shè)有一能夠與所述主動(dòng)齒輪(5)相嚙合的從動(dòng)齒輪(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的切帶機(jī)中的送料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)源包括固定于底板(18)上的電機(jī)(13)，所述電機(jī)(13)的輸出軸上套設(shè)有一主動(dòng)帶輪(14)，所述送料輪(2)上套設(shè)有一從動(dòng)帶輪(15)，所述主動(dòng)帶輪(14)和從動(dòng)帶輪(15)之間通過(guò)一根皮帶(16)相連接。
【文檔編號(hào)】B26D7/00GK204079012SQ201420496765
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】阮孟祝 申請(qǐng)人:臺(tái)州市箭馬縫紉機(jī)有限公司