沖壓刀切膜板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓刀切膜板，屬于阻尼板的加工設(shè)備領(lǐng)域。沖壓刀切膜板，包括刀板和刀具，所述的刀具包括第一刀具、第二刀具和第三刀具，每個(gè)第一刀具的端部與相鄰的第二刀具直角連接，第一刀具與第二刀具連接完成后呈矩形，平行的第一刀具之間再設(shè)有兩個(gè)第二刀具，相鄰的第二刀具之間設(shè)有第三刀具；每個(gè)刀具均安裝于刀板上，刀板上設(shè)有滑動(dòng)安裝槽，刀具可在滑動(dòng)安裝槽內(nèi)上下滑動(dòng)，用于刀具的伸縮，刀具通過緊固件固定于刀板上，刀具的刀刃向外于刀板。本實(shí)用新型一次切割有九塊產(chǎn)品，且產(chǎn)品之間無多余料，節(jié)約原料，降低生產(chǎn)成本，操作方便、減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，實(shí)用性高。
【專利說明】沖壓刀切膜板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及阻尼板的加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種阻尼板用沖壓刀切膜板。

【背景技術(shù)】
[0002]在眾多的非金屬材料中，消聲阻尼材料已成為汽車生產(chǎn)中不可缺少的一種材料。它對降低汽車噪聲和振動(dòng)及隔熱起到顯著的作用。目前，阻尼板在進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)選用石油浙青為原料，需要對其進(jìn)行加熱、升溫，成型，成型后的阻尼板需要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行剪切。目前，都是根據(jù)客戶的要求用刀具手動(dòng)剪切，剪切過程中難免出現(xiàn)誤差，且每次剪切只能有一個(gè)成品，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低下。
[0003]經(jīng)檢索，中國專利號(hào):201220204348.9，發(fā)明名稱:多刀口一次成型刀具，該實(shí)用新型公開的刀具，包括刀座和刀具，其特征在于:所述刀座上制有刀具安裝槽，所述刀具通過刀具固定塊安裝在刀具安裝槽內(nèi)，所述刀具下端設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述刀具安裝槽內(nèi)還設(shè)置有出液口。該申請案中的刀具上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，刀具磨損時(shí)，可將刀具向下調(diào)節(jié)，操作簡單方便，對盤類零件進(jìn)行切槽加工時(shí)，可一次性加工多條，提高加工效率。該申請案中的刀具適用于機(jī)床的一次成型多件，并不適用于阻尼板的切割。
[0004]因此，急需一種能夠?qū)崿F(xiàn)阻尼板標(biāo)準(zhǔn)化和一次成型多件的切割工具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]1、要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的阻尼板的切割問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且能夠標(biāo)準(zhǔn)化切割和一次切割成型多件的沖壓刀切膜板。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]沖壓刀切膜板，包括刀板和刀具，其特征在于:所述的刀具包括第一刀具、第二刀具和第三刀具，每個(gè)第一刀具的端部與相鄰的第二刀具直角連接，第一刀具與第二刀具連接完成后呈矩形，平行的第一刀具之間再設(shè)有兩個(gè)第二刀具，相鄰的第二刀具之間設(shè)有第三刀具；
[0010]每個(gè)刀具均安裝于刀板上，刀板上設(shè)有滑動(dòng)安裝槽，刀具可在滑動(dòng)安裝槽內(nèi)上下滑動(dòng)，用于刀具的伸縮，刀具通過緊固件固定于刀板上，刀具的刀刃向外于刀板。
[0011]更進(jìn)一步地，第二刀具等分設(shè)于第一刀具之間，第二刀具豎直平行。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的第三刀具相互平行或處在一條直線上。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的第一刀具、第二刀具和第三刀具的刀刃深度均相同。
[0014]更進(jìn)一步地，每個(gè)刀具的安裝槽均為獨(dú)立的，若其中一個(gè)刀具損傷不能使用，可直接在其安裝槽內(nèi)將其抽出更換，非常方便。
[0015]3、有益效果
[0016]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；本實(shí)用新型的刀板和刀具的尺寸均可根據(jù)客戶的需要作相應(yīng)的調(diào)整，使用方便；本實(shí)用新型一次切割有九塊產(chǎn)品，產(chǎn)品的規(guī)格均相同，且產(chǎn)品之間無多余料，節(jié)約原料，降低生產(chǎn)成本，操作方便、減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，實(shí)用性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的安裝示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào)說明:1、刀板，2、第一刀具，3、第二刀具，4、第三刀具，5、刀具，6、滑動(dòng)安裝槽，7、緊固件。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1所示，沖壓刀切膜板，包括刀板I和刀具，其特征在于:所述的刀具5包括第一刀具2、第二刀具3和第三刀具4，每個(gè)第一刀具2的端部與相鄰的第二刀具3直角連接，第一刀具2與第二刀具3連接完成后呈矩形，平行的第一刀具2之間再設(shè)有兩個(gè)第二刀具3，相鄰的第二刀具3之間設(shè)有第三刀具4 ；
[0023]每個(gè)刀具5均安裝于刀板I上，刀板上設(shè)有滑動(dòng)安裝槽6，刀具5可在滑動(dòng)安裝槽6內(nèi)上下滑動(dòng)，用于刀具的伸縮，刀具5通過緊固件7固定于刀板I上，刀具5的刀刃向外于刀板I。當(dāng)?shù)毒卟皇褂脮r(shí)，可松開緊固件，平放刀板使刀具的刀刃向上，刀具因重力作用落入滑動(dòng)安裝槽內(nèi)，滑動(dòng)安裝槽的深度可完全容納刀具，保護(hù)了刀具，防止刀刃發(fā)生損害，而且防止刀具造成意外傷害，提高了安全性。
[0024]所述的第二刀具等分設(shè)于第一刀具之間，第二刀具豎直平行。所述的第三刀具相互平行或處在一條直線上。所述的第一刀具、第二刀具和第三刀具的刀刃深度均相同，可保證一次切割出來阻尼板的規(guī)格相同、每個(gè)刀具的安裝槽均為獨(dú)立的，若其中一個(gè)刀具損傷不能使用，可直接在其安裝槽內(nèi)將其抽出更換，非常方便。
[0025]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.沖壓刀切膜板，包括刀板和刀具，其特征在于:所述的刀具包括第一刀具、第二刀具和第三刀具，每個(gè)第一刀具的端部與相鄰的第二刀具直角連接，第一刀具與第二刀具連接完成后呈矩形，平行的第一刀具之間再設(shè)有兩個(gè)第二刀具，相鄰的第二刀具之間設(shè)有第三刀具； 每個(gè)刀具均安裝于刀板上，刀板上設(shè)有滑動(dòng)安裝槽，刀具可在滑動(dòng)安裝槽內(nèi)上下滑動(dòng)，用于刀具的伸縮，刀具通過緊固件固定于刀板上，刀具的刀刃向外于刀板。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓刀切膜板，其特征在于:第二刀具等分設(shè)于第一刀具之間，第二刀具豎直平行。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓刀切膜板，其特征在于:所述的第三刀具相互平行或處在一條直線上。
4.如權(quán)利要求1所述的沖壓刀切膜板，其特征在于:所述的第一刀具、第二刀具和第三刀具的刀刃深度均相同。
5.如權(quán)利要求1所述的沖壓刀切膜板，其特征在于:每個(gè)刀具的安裝槽均為獨(dú)立的，方便刀具的更換。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK203957032SQ201420418892
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】劉福, 周曉南, 張文革, 馮華, 樊未年, 傅昌宏 申請人:馬鞍山騰山汽車部件科技有限公司