專利名稱：沖刀模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖刀模座，尤指一種用于沖切板材的沖刀模座。
背景技術(shù)：
沖切成形技術(shù)為重要的工業(yè)技術(shù)，舉凡各類型的機(jī)械工具母機(jī)，其包括車床、洗床、磨床、刨床及沖床，上述的工具機(jī)的刀具皆為回轉(zhuǎn)式動(dòng)作，并循序切削待加工的物件；而獨(dú)沖床的刀具為單次式動(dòng)作，并且一次沖切即完成待加工的對(duì)象。沖床的刀具通過機(jī)臺(tái)的作用力以及沖刀模座所產(chǎn)生的重力加速度加以沖切板材， 因沖切作用力十分巨大，故需更精確及耐用的沖刀模座，方可提升產(chǎn)品的合格率。公知沖刀模座為一種沖刀搭配一種模座，造成廠內(nèi)需龐大空間存放未使用的沖刀及模座，并且因模座需不斷更換，故多以重量較輕的鋁材制作而成，以致于模座的耐用性不甚理想。當(dāng)上千次連續(xù)反復(fù)的沖切動(dòng)作，導(dǎo)致鋁質(zhì)模座產(chǎn)生變形時(shí)，將造成沖切產(chǎn)品合格率下降，并且易產(chǎn)生沖切未完全的情況發(fā)生，此時(shí)，需加大沖切壓力、調(diào)整下壓深度以克服沖切未完全的情況，因此，模座及沖刀皆承受過載的壓力，連帶使得鎖附于模座上的沖刀受損及沖刀刀口的鋒利度降低。因此，本創(chuàng)作人提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述問題的沖刀模座。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖刀模座，其模座可使用金屬材料制作而成，尤以經(jīng)過熱處理的鋼質(zhì)材料為佳，并且設(shè)置有多個(gè)螺絲孔以供不同種類及尺寸的沖刀固定鎖附于模座。為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供一種沖刀模座，其包括 一用以節(jié)省存放空間及制作成本的模座、多個(gè)用以提供各式尺寸刀具鎖附的螺絲孔及兩個(gè)用以定位該沖刀模座的側(cè)銑區(qū)。該模座為金屬本體，并且具有一上表面，所述多個(gè)螺絲孔設(shè)置于該模座的上表面，所述兩側(cè)銑區(qū)分別設(shè)置于該模座的上表面的相對(duì)兩區(qū)域。其中，該沖刀模座還包括一用以沖切材料的沖刀，該沖刀的兩端分別具有兩個(gè)用以鎖附固定該沖刀的通孔。其中，該沖刀模座還包括多個(gè)用以提升該沖刀與該模座結(jié)合效率的螺絲，其螺徑與所述多個(gè)螺絲孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，使得該沖刀與該模座通過螺鎖方式結(jié)合在一起。其中，該沖刀通過所述多個(gè)螺絲穿設(shè)所述兩通孔而螺鎖于相對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)螺絲孔。其中，該模座為鋼質(zhì)本體。其中，該模座為厚度20mm的剛性座體。其中，所述的兩側(cè)銑區(qū)為180mmX20mm的長形結(jié)構(gòu)。其中，該沖刀為長度為280mm的刀具。因此，本實(shí)用新型的有益效果在于通過使用鋼質(zhì)材料制作而成的模座，可提升模座本身的耐用度，并且通過模座的上表面設(shè)置有多個(gè)螺絲孔，以供不同種類及尺寸的沖刀固定鎖附，降低所需模座數(shù)量，可節(jié)省存放空間以及模座的制作成本。模座與沖刀通過螺絲的鎖附，可大幅提升模座與沖刀之間結(jié)合與拆卸的效率，節(jié)省廠內(nèi)工作人員的人力時(shí)間和成本。為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

圖1為本實(shí)用新型沖刀模座的其中一實(shí)施例的模座的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型沖刀模座的其中一實(shí)施例的立體組合示意圖。圖3為圖2中A部分的放大示意圖。圖4為本實(shí)用新型沖刀模座的其中一實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下M沖刀模座1 模座11上表面2螺絲孔3側(cè)銑區(qū)4 沖刀41 通子 L5 螺絲A沖床機(jī)臺(tái)B模座卡溝C沖切材料
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示的本實(shí)用新型的其中一實(shí)施例，該沖刀模座M包括一用以節(jié)省存放空間及制作成本的模座1、多個(gè)用以提供各式尺寸刀具鎖附的螺絲孔2及兩個(gè)用以定位該沖刀模座M的側(cè)銑區(qū)3。該模座1可由金屬材料制成并且具有一光滑平整的上表面11， 所述多個(gè)螺絲孔2及所述的兩側(cè)銑區(qū)3分別設(shè)置于該模座的上表面11。該模座1可選用經(jīng)過熱處理的鋼質(zhì)材料制作而成，以此提升該模座1的耐用度。請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，其中圖3為圖2中A部分的放大示意圖。所述的兩側(cè)銑區(qū)3分別設(shè)于該模座1的上表面11的相對(duì)兩區(qū)域，該沖刀模座M還包括一用以沖切材料的沖刀4及多個(gè)用以提升該沖刀4與該模座1結(jié)合效率的螺絲5，所述多個(gè)螺絲5的螺徑與所述多個(gè)螺絲孔2的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。該沖刀4的兩端分別具有兩個(gè)用以鎖附固定該沖刀4的通孔41，該沖刀4通過所述多個(gè)螺絲5穿設(shè)所述的兩通孔41并螺鎖于相對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)螺絲孔2，使該沖刀4與該模座1通過螺鎖方式結(jié)合在一起。并且所述多個(gè)螺絲5的長度不宜過長，所述多個(gè)螺絲5螺鎖于所述多個(gè)螺絲孔2之后，所述多個(gè)螺絲5的高度不可高于該沖刀 4，否則該沖刀模座M于沖切過程中，所述多個(gè)螺絲5將會(huì)接觸到?jīng)_切臺(tái)面(圖未示)，使得沖切過程將無法順利進(jìn)行。該模座1可為金屬材料制成的本體，為兼顧該模座1的耐用度與生產(chǎn)成本考慮，故該模座1以熱處理過的鋼質(zhì)材料制作而成的本體為佳。該模座1的尺寸可為339mmX 180mm, 該模座1的厚度可為20mm，所述的兩側(cè)銑區(qū)3的寬度及深度可為20mm及2mm。該沖刀4長度可為^Omm、所述多個(gè)螺絲孔2的間距可為20mm。請(qǐng)參閱圖4所示，當(dāng)該模座1與該沖刀4組裝完成之后，即可將該沖刀模座M倒置安裝于一沖床機(jī)臺(tái)A的適當(dāng)位置，亦即該沖刀4及該模座1的該上表面11皆為朝下，所述的兩側(cè)銑區(qū)3用以將該沖刀模座M定位及固定于該沖床機(jī)臺(tái)A的兩個(gè)模座卡溝B內(nèi)。該沖刀模座M與該沖床機(jī)臺(tái)A組裝完成之后，即可將一待沖切材料C置入。不特別限定入料的方式，本實(shí)施例呈現(xiàn)出卷狀入料方式，通過卷狀入料可進(jìn)行連續(xù)性的自動(dòng)化沖切作業(yè)，加工完成的料件再通過卷狀收料方式收集。并且隨著沖切材料C性質(zhì)的不同，適度的調(diào)整該沖刀模座M的下壓深度。本實(shí)用新型的該沖刀模座M可適用于自動(dòng)化程序沖床機(jī)臺(tái)，進(jìn)行連續(xù)式?jīng)_切作業(yè)，但不適用于包括定位孔或套料沖切的作業(yè)。綜上所述，本實(shí)用新型的沖刀模座具有該模座、所述多個(gè)螺絲孔、所述的兩側(cè)銑區(qū)、該沖刀及所述多個(gè)螺絲，通過使用鋼質(zhì)材料制作而成的模座，提升模座本身的耐用度， 并且通過模座的上表面設(shè)置有多個(gè)螺絲孔，以供不同種類的沖刀固定鎖附，降低所需模座數(shù)量，可節(jié)剩存放空間以及模座的制作成本。模座與沖刀通過螺絲的鎖附，可大幅提升模座與沖刀之間結(jié)合與拆卸的效率，節(jié)省廠內(nèi)工作人員的人力時(shí)間和成本。然而以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沖刀模座，其特征在于，包括一用以節(jié)省存放空間及制作成本的模座，其具有一光滑平整的上表面，該模座為金屬本體；多個(gè)用以提供各式尺寸刀具鎖附的螺絲孔，其設(shè)置于該模座的上表面；以及兩個(gè)用以定位該沖刀模座的側(cè)銑區(qū)，其分別設(shè)于該模座的上表面的相對(duì)兩區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的沖刀模座，其特征在于，該沖刀模座還包括一用以沖切材料的沖刀，該沖刀的兩端分別具有兩個(gè)用以鎖附固定該沖刀的通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的沖刀模座，其特征在于，該沖刀模座還包括多個(gè)用以提升該沖刀與該模座結(jié)合效率的螺絲，其螺徑與所述多個(gè)螺絲孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的沖刀模座，其特征在于，該沖刀通過所述多個(gè)螺絲穿設(shè)所述兩通孔而螺鎖于相對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)螺絲孔，使得該沖刀與該模座結(jié)合。
5.如權(quán)利要求1所述的沖刀模座，其特征在于，該模座為鋼質(zhì)本體。
6.如權(quán)利要求1所述的沖刀模座，其特征在于，該模座為厚度20mm的剛性座體。
7.如權(quán)利要求1所述的沖刀模座，其特征在于，所述的兩側(cè)銑區(qū)為ISOmmX20mm的長形結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的沖刀模座，其特征在于，該沖刀為長度為^Omm的刀具。
專利摘要一種沖刀模座，包括一模座、多個(gè)螺絲孔及兩個(gè)側(cè)銑區(qū)。模座可由鋼質(zhì)材料制成并且具有一上表面，螺絲孔及兩個(gè)側(cè)銑區(qū)分別設(shè)置于模座的上表面。兩個(gè)側(cè)銑區(qū)分別設(shè)于模座的上表面的相對(duì)兩區(qū)域。沖刀模座還包括一沖刀及多個(gè)螺絲，其螺徑與螺絲孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。沖刀的兩端分別具有通孔，沖刀通過螺絲穿設(shè)通孔并螺鎖于相對(duì)應(yīng)的螺絲孔，使沖刀與模座通過螺鎖方式結(jié)合在一起。通過使用鋼質(zhì)材料制作而成的模座，提升模座本身耐用度，并通過模座的上表面設(shè)置有多個(gè)螺絲孔，以供不同種類的沖刀固定鎖附，降低所需模座數(shù)量，可節(jié)省存放空間以及模座的制作成本。
文檔編號(hào)B26D7/26GK201960614SQ201020602779
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者吳育慶, 林惠美, 郭建國 申請(qǐng)人:嘉聯(lián)益電子(昆山)有限公司