夾料式裁切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種夾料式裁切機(jī)，包括支架、放料器脹軸、若干過(guò)渡滾筒、送料氣夾、定位氣夾、皮帶傳送組件、上壓膜輪、兩上壓膜輪氣缸、下壓膜輪、切刀組件及出料輸送機(jī)構(gòu)，送料氣夾固接于皮帶傳送組件上，下壓膜輪旋轉(zhuǎn)連接于支架上對(duì)應(yīng)皮帶傳送組件的前方，傳動(dòng)齒輪組的兩端分別與下壓膜輪的一端及下壓膜輪馬達(dá)的輸出端相接，支架的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)有上下走向條形的軸孔，上壓膜輪的兩端分別旋轉(zhuǎn)插接于對(duì)應(yīng)的軸孔中，上壓膜輪氣缸分別固定于支架的外側(cè)壁，且上壓膜輪氣缸的輸出端與上壓膜輪對(duì)應(yīng)的一端相接，定位氣夾、切刀組件及出料輸送機(jī)構(gòu)自后而前依次安裝于支架上對(duì)應(yīng)下壓膜輪的前方。該夾料式裁切機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高。
【專利說(shuō)明】夾料式裁切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種夾料式裁切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]膜料在生產(chǎn)運(yùn)用過(guò)程中，常需要切割，現(xiàn)時(shí)的裁切機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，生產(chǎn)效率欠佳。
[0003]因而，亟待一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的夾料式裁切機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的夾料式裁切機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種夾料式裁切機(jī)，包括支架、放料器脹軸、若干過(guò)渡滾筒、送料氣夾、定位氣夾、皮帶傳送組件、上壓膜輪、兩上壓膜輪氣缸、下壓膜輪、切刀組件及出料輸送機(jī)構(gòu)，所述放料器脹軸的一端垂直連接于所述支架的后內(nèi)端，所述過(guò)渡滾筒依次垂直連接于所述支架的后內(nèi)端對(duì)應(yīng)所述放料器脹軸的前上方，所述皮帶傳送組件設(shè)于所述支架上對(duì)應(yīng)所述過(guò)渡滾筒的前方，所述送料氣夾固接于所述皮帶傳送組件上且隨所述皮帶傳送組件前后移動(dòng)，所述下壓膜輪旋轉(zhuǎn)連接于所述支架上對(duì)應(yīng)所述皮帶傳送組件的前方，所述下壓膜輪的一端與傳動(dòng)齒輪組的一端相接，所述傳動(dòng)齒輪組的另一端與所述下壓膜輪馬達(dá)的輸出端相接，所述支架的兩內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述下壓膜輪的上方分別開(kāi)設(shè)有上下走向條形的軸孔，所述上壓膜輪的兩端分別旋轉(zhuǎn)插接于對(duì)應(yīng)的所述軸孔中，所述上壓膜輪氣缸分別固定于所述支架的外側(cè)壁，且所述所述上壓膜輪氣缸的輸出端與所述上壓膜輪對(duì)應(yīng)的一端相接，所述定位氣夾安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述下壓膜輪的前方，所述切刀組件安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述定位氣夾的前方，所述出料輸送機(jī)構(gòu)安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述切刀組件的前方。
[0006]所述切刀組件包括上切刀、下切刀、切刀馬達(dá)、切刀傳動(dòng)帶、切刀連接塊、兩切刀鏈接桿及兩導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，所述下壓膜輪的兩端自內(nèi)而外依次設(shè)有下壓膜輪傳動(dòng)輪及傳動(dòng)凸輪，所述下切刀橫向固接于所述支架上，所述導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)具有固定端及移動(dòng)端，所述固定端安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述下切刀的一端側(cè)，所述切刀連接塊的兩端與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的移動(dòng)端相接并隨所述移動(dòng)端上下移動(dòng)，所述上切刀安裝于所述切刀連接塊的下端且與所述下切刀相切，所述切刀連接桿的一端與對(duì)應(yīng)的所述移動(dòng)端相接，另一端與所述傳動(dòng)凸輪相接，所述切刀馬達(dá)安裝于所述支架的底部，所述切刀馬達(dá)的輸出端設(shè)有馬達(dá)傳動(dòng)輪，所述切刀傳動(dòng)帶纏繞于所述馬達(dá)傳動(dòng)輪及相應(yīng)的下壓膜輪傳動(dòng)輪上。
[0007]所述夾料式裁切機(jī)還包括糾偏感應(yīng)器及糾偏控制面板，所述糾偏感應(yīng)器安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述過(guò)渡滾筒的一側(cè)，所述糾偏控制面板與所述糾偏感應(yīng)器電性相接。
[0008]所述夾料式裁切機(jī)還包括氣體過(guò)濾器，所述氣體過(guò)濾器安裝于所述支架的頂部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型夾料式裁切機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高。
[0010]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型夾料式裁切機(jī)第一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型夾料式裁切機(jī)第二個(gè)角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型夾料式裁切機(jī)第三個(gè)角度的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參考圖1至圖3，本實(shí)用新型夾料式裁切機(jī)100包括支架10、放料器脹軸15、若干過(guò)渡滾筒20、送料氣夾25、定位氣夾30、皮帶傳送組件35、上壓膜輪40、兩上壓膜輪氣缸45、下壓膜輪50、切刀組件55、出料輸送機(jī)構(gòu)60、糾偏感應(yīng)器65、糾偏控制面板70及氣體過(guò)濾器75。
[0015]所述放料器脹軸15的一端垂直連接于所述支架10的后內(nèi)端。所述過(guò)渡滾筒20依次垂直連接于所述支架10的后內(nèi)端對(duì)應(yīng)所述放料器脹軸15的前上方。所述皮帶傳送組件35設(shè)于所述支架10上對(duì)應(yīng)所述過(guò)渡滾筒20的前方。所述送料氣夾30固接于所述皮帶傳送組件35上且隨所述皮帶傳送組件35前后移動(dòng)。所述下壓膜輪50旋轉(zhuǎn)連接于所述支架10上對(duì)應(yīng)所述皮帶傳送組件35的前方。所述下壓膜輪50的一端與傳動(dòng)齒輪組502的一端相接，所述傳動(dòng)齒輪組502的另一端與所述下壓膜輪馬達(dá)501的輸出端相接。所述支架10的兩內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述下壓膜輪50的上方分別開(kāi)設(shè)有上下走向條形的軸孔11，所述上壓膜輪40的兩端分別旋轉(zhuǎn)插接于對(duì)應(yīng)的所述軸孔11中。所述上壓膜輪氣缸45分別固定于所述支架10的外側(cè)壁，且所述上壓膜輪氣缸45的輸出端與所述上壓膜輪40對(duì)應(yīng)的一端相接。所述定位氣夾30安裝于所述支架10上對(duì)應(yīng)所述下壓膜輪50的前方，所述切刀組件55安裝于所述支架10上對(duì)應(yīng)所述定位氣夾30的前方，所述出料輸送機(jī)構(gòu)60安裝于所述支架10上對(duì)應(yīng)所述切刀組件55的前方。所述糾偏感應(yīng)器65安裝于所述支架10上對(duì)應(yīng)所述過(guò)渡滾筒20的一側(cè)，所述糾偏控制面板70與所述糾偏感應(yīng)器65電性相接。所述氣體過(guò)濾器75安裝于所述支架10的頂部。
[0016]具體的，所述切刀組件55包括上切刀551、下切刀552、切刀馬達(dá)553、切刀傳動(dòng)帶554、切刀連接塊555、兩切刀鏈接桿556及兩導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)557。所述下壓膜輪50的兩端自內(nèi)而外依次設(shè)有下壓膜輪傳動(dòng)輪51及傳動(dòng)凸輪52。所述下切刀552橫向固接于所述支架10上，所述導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)557具有固定端5571及移動(dòng)端5572，所述固定端5571安裝于所述支架10上對(duì)應(yīng)所述下切刀552的一端側(cè)，所述切刀連接塊555的兩端與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)557的移動(dòng)端5572相接并隨所述移動(dòng)端5572上下移動(dòng)，所述上切刀551安裝于所述切刀連接塊555的下端且與所述下切刀551相切。所述切刀連接桿556的一端與對(duì)應(yīng)的所述移動(dòng)端5572相接，另一端與所述傳動(dòng)凸輪相接，所述切刀馬達(dá)553安裝于所述支架10的底部，所述切刀馬達(dá)553的輸出端設(shè)有馬達(dá)傳動(dòng)輪5531，所述切刀傳動(dòng)帶554纏繞于所述馬達(dá)傳動(dòng)輪5531及相應(yīng)的下壓膜輪傳動(dòng)輪51上。
[0017]本實(shí)用新型夾料式裁切機(jī)100工作時(shí)，膜料卷套于其中一放料器脹軸15上，膜料沿過(guò)渡滾筒20延伸至皮帶傳送組件35，送料氣夾25夾住膜料隨皮帶傳送組件35向前移動(dòng)，膜料穿過(guò)上壓膜輪40及下壓膜輪50之間的空隙，上壓膜氣缸45下壓夾住膜料，膜料隨下壓膜輪50轉(zhuǎn)到而前移并伸出上切刀551及下切刀552之間的空隙，然后定位氣夾30夾住，送料氣夾25松開(kāi)，切刀馬達(dá)553啟動(dòng)，馬達(dá)傳動(dòng)輪5531帶動(dòng)切刀傳動(dòng)帶554繼而帶動(dòng)傳動(dòng)凸輪52轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)切刀連接桿556向下運(yùn)動(dòng)，使切刀連接塊555下移實(shí)現(xiàn)切刀動(dòng)作，膜料被切后隨出料輸送機(jī)構(gòu)60輸出。切刀動(dòng)作完成后，定位氣夾30松開(kāi)，送料氣夾25回歸原位，進(jìn)行下一輪切膜工序。
[0018]本實(shí)用新型夾料式裁切機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高。
[0019]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種夾料式裁切機(jī)，其特征在于:包括支架、放料器脹軸、若干過(guò)渡滾筒、送料氣夾、定位氣夾、皮帶傳送組件、上壓膜輪、兩上壓膜輪氣缸、下壓膜輪、切刀組件及出料輸送機(jī)構(gòu)，所述放料器脹軸的一端垂直連接于所述支架的后內(nèi)端，所述過(guò)渡滾筒依次垂直連接于所述支架的后內(nèi)端對(duì)應(yīng)所述放料器脹軸的前上方，所述皮帶傳送組件設(shè)于所述支架上對(duì)應(yīng)所述過(guò)渡滾筒的前方，所述送料氣夾固接于所述皮帶傳送組件上且隨所述皮帶傳送組件前后移動(dòng)，所述下壓膜輪旋轉(zhuǎn)連接于所述支架上對(duì)應(yīng)所述皮帶傳送組件的前方，所述下壓膜輪的一端與傳動(dòng)齒輪組的一端相接，所述傳動(dòng)齒輪組的另一端與所述下壓膜輪馬達(dá)的輸出端相接，所述支架的兩內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述下壓膜輪的上方分別開(kāi)設(shè)有上下走向條形的軸孔，所述上壓膜輪的兩端分別旋轉(zhuǎn)插接于對(duì)應(yīng)的所述軸孔中，所述上壓膜輪氣缸分別固定于所述支架的外側(cè)壁，且所述上壓膜輪氣缸的輸出端與所述上壓膜輪對(duì)應(yīng)的一端相接，所述定位氣夾安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述下壓膜輪的前方，所述切刀組件安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述定位氣夾的前方，所述出料輸送機(jī)構(gòu)安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述切刀組件的前方。
2.如權(quán)利要求1所述的夾料式裁切機(jī)，其特征在于:所述切刀組件包括上切刀、下切刀、切刀馬達(dá)、切刀傳動(dòng)帶、切刀連接塊、兩切刀鏈接桿及兩導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，所述下壓膜輪的兩端自內(nèi)而外依次設(shè)有下壓膜輪傳動(dòng)輪及傳動(dòng)凸輪，所述下切刀橫向固接于所述支架上，所述導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)具有固定端及移動(dòng)端，所述固定端安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述下切刀的一端側(cè)，所述切刀連接塊的兩端與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的移動(dòng)端相接并隨所述移動(dòng)端上下移動(dòng)，所述上切刀安裝于所述切刀連接塊的下端且與所述下切刀相切，所述切刀連接桿的一端與對(duì)應(yīng)的所述移動(dòng)端相接，另一端與所述傳動(dòng)凸輪相接，所述切刀馬達(dá)安裝于所述支架的底部，所述切刀馬達(dá)的輸出端設(shè)有馬達(dá)傳動(dòng)輪，所述切刀傳動(dòng)帶纏繞于馬達(dá)傳動(dòng)輪及相應(yīng)的下壓膜輪傳動(dòng)輪上。
3.如權(quán)利要求1所述的夾料式裁切機(jī)，其特征在于:還包括糾偏感應(yīng)器及糾偏控制面板，所述糾偏感應(yīng)器安裝于所述支架上對(duì)應(yīng)所述過(guò)渡滾筒的一側(cè)，所述糾偏控制面板與所述糾偏感應(yīng)器電性相接。
4.如權(quán)利要求1所述的夾料式裁切機(jī)，其特征在于:還包括氣體過(guò)濾器，所述氣體過(guò)濾器安裝于所述支架的頂部。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK203973603SQ201420390003
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】龔志平 申請(qǐng)人:東莞市萊寶機(jī)電科技有限公司