一種垂直下料精密液壓四柱平面裁斷的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)，包括裁斷機(jī)機(jī)體，裁斷機(jī)機(jī)體由上刀座、操作臺以及電氣控制系統(tǒng)組成，操作臺的前端和后端分別縱向固接前伸板和后伸板，前伸板與后伸板之間部分設(shè)為下料槽口，在下料槽口上端橫向設(shè)置與前伸板處于同一平面的腹板，腹板上設(shè)有與其上表面光滑連接的自動開合機(jī)構(gòu)；在自動開合機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，推送機(jī)構(gòu)能將裁斷料快速送入下料槽口；操作臺前側(cè)面設(shè)有開口，下料槽口與開口相貫通連接，且在開口處設(shè)置延伸至下料槽口正下方的傳送機(jī)構(gòu)；在上刀座上還設(shè)有若干垂直向下的壓緊裝置；本實用新型制造簡單，押壓緊效果好，能垂直下料，無需手動出料，下料有序，剪裁精度高，節(jié)能，節(jié)約成本。
【專利說明】
一種垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裁斷機(jī)，尤其涉及一種垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運動的作用力加壓于刀模，對材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器。近代的裁斷機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機(jī)類的設(shè)備中，裁斷機(jī)使用范圍:適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模借助機(jī)器產(chǎn)生的沖壓力實現(xiàn)物料的沖切裁斷，而且隨著對裁斷機(jī)不斷的改進(jìn)，裁斷機(jī)在使用過程中自動化程度在不斷提高，效率也得到了顯著的提高。
[0003]但是對于需要裁斷成較小裁斷料的裁斷機(jī)來說，其存在以下需要解決的問題:首先，裁斷機(jī)裁斷的材料硬度較小，在裁斷過程中對裁斷的技術(shù)和精度要求較高，需要有嚴(yán)格的壓緊裝置，這樣剪裁的尺寸精度高，不會存在剪裁料最上層與最下層之間存在較大誤差；其次，裁斷料一直采用的是傳統(tǒng)的直接水平出料方式，這種出料方式直接、快速，但是需要工作人員不停的手動收料，操作麻煩，勞動量大；再次，經(jīng)過改進(jìn)的一些現(xiàn)有裁斷機(jī)雖然自動化程度高了，但另一方面增加了裁斷成本，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種生產(chǎn)制造簡單，押壓緊效果好，能垂直下料，無需手動出料，下料有序，剪裁精度高的垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)，包括裁斷機(jī)機(jī)體，所述裁斷機(jī)機(jī)體由上刀座、操作臺以及電氣控制系統(tǒng)組成，所述操作臺的前端和后端分別縱向固接前伸板和后伸板，所述前伸板與所述后伸板之間部分設(shè)為下料槽口，在所述下料槽口上端橫向設(shè)置與所述前伸板處于同一平面的腹板，所述腹板上設(shè)有與其上表面光滑連接的自動開合機(jī)構(gòu)，通過所述自動開合機(jī)構(gòu)實現(xiàn)裁料定位和下料；在所述自動開合機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)能將裁斷料快速送入下料槽口 ；所述操作臺前側(cè)面設(shè)有開口，所述下料槽口與所述開口相貫通連接，且在所述開口處設(shè)置延伸至所述下料槽口正下方的傳送機(jī)構(gòu)；在所述上刀座上還設(shè)有若干垂直向下的壓緊裝置。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述自動開合機(jī)構(gòu)包括移動板以及若干第一氣缸體，所述移動板前端靠接在所述前伸板上，底部與所述腹板光滑連接，在所述移動板前端側(cè)面設(shè)置若干所述第一氣缸體。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述推送機(jī)構(gòu)包括第二氣缸體以及推送板，所述推送板橫向設(shè)在所述第二氣缸體頂端，所述第二氣缸體固定在所述移動板上。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述傳送機(jī)構(gòu)為傳輸帶，將裁斷料有序輸送出去。
[0010]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述壓緊裝置由伸縮桿、以及控制伸縮桿伸縮的控制器組成，所述控制器設(shè)在所述上刀座上端，所述伸縮桿設(shè)在所述上刀座下端，所述控制器控制所述伸縮桿上下伸縮。
[0011]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述操作臺臺面兩端分別設(shè)有一組油缸體，每組設(shè)置兩個前后并列放置的所述油缸體，兩組油缸體之間連接刀模，且油泵以及電機(jī)設(shè)置在所述裁斷機(jī)機(jī)體外側(cè)面上。
[0012]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:若干所述第一氣缸體、第二氣缸體、油泵以及電機(jī)均由所述電氣控制系統(tǒng)控制。
[0013]本實用新型的有益效果是:首先，設(shè)置壓緊裝置，壓緊裝置在裁斷過程中能很好的壓緊所要裁斷的原料，確保裁斷料最上層與最下層之間不存在尺寸誤差；其次，設(shè)置自動開合機(jī)構(gòu)，在第二氣缸體的帶動下，間歇開合，實現(xiàn)裁料定位及垂直下料，下料方便，摒棄了傳統(tǒng)手動出料的方式，減輕了勞動強(qiáng)度；再次，設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，能及時、快速將裁斷料輸送出去，且無需人工操作；此外，設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，將裁斷料快速送入下料槽口，為下料提供助力；還有，本實用新型裁斷機(jī)實用的控制設(shè)備較少，節(jié)能，節(jié)約成本。
[0014]本實用新型制造簡單，押壓緊效果好，能垂直下料，無需手動出料，下料有序，剪裁精度高，節(jié)能，節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1-裁斷機(jī)機(jī)體，2-上刀座，3-油缸體，4-前伸板，5-后伸板，6-腹板，7-電氣控制系統(tǒng)，8-第一氣缸體,9-推送板,10-控制器,11-第二氣缸體，12-伸縮桿，13-傳輸帶，14-移動板，15-操作臺，16-下料槽口，17-油泵，18-電機(jī)，19-刀模。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0018]參照附圖1所示的一種垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)，包括裁斷機(jī)機(jī)體1，所述裁斷機(jī)機(jī)體I由上刀座2、操作臺15以及電氣控制系統(tǒng)7組成，所述操作臺15臺面兩端分別設(shè)有一組油缸體3，每組設(shè)置前后并列放置的兩個所述油缸體3，兩組油缸體之間連接刀模19，且油泵17以及電機(jī)設(shè)置在所述裁斷機(jī)機(jī)體I外側(cè)面上，四柱油缸體3保證了刀模19下降時的平衡度，使得刀模19下降過程中兩端始終在一條直線上，油泵17以及電機(jī)設(shè)置裁斷機(jī)機(jī)體I外側(cè)面上，通風(fēng)冷卻條件好，運行安全，壽命長，所述操作臺15的前端和后端分別縱向固接前伸板4和后伸板5，所述前伸板4與所述后伸板5之間部分設(shè)為下料槽口 16，在所述下料槽口 16上端橫向設(shè)置與所述前伸板4處于同一平面的腹板6，所述腹板6上設(shè)有與其上表面光滑連接的自動開合機(jī)構(gòu)，通過所述自動開合機(jī)構(gòu)實現(xiàn)裁料定位和下料，所述自動開合機(jī)構(gòu)包括移動板14以及兩個第一氣缸體8，所述移動板14前端靠接在所述前伸板4上，底部與所述腹板6光滑連接，在所述移動板14前端側(cè)面兩端分別設(shè)置所述第一氣缸體8,在兩個第一氣缸體8的推動下帶動移動板14前后移動,移動板14向前移動，則實現(xiàn)下料，移動板14向后移動，則形成裁斷孔，待裁原料移動至裁斷孔上，一端位于移動板14上，另一端位于操作臺15的臺面上，實現(xiàn)裁料定位；在所述自動開合機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)能將裁斷料快速送入下料槽口 16，所述推送機(jī)構(gòu)包括第二氣缸體11以及推送板9，所述推送板9橫向設(shè)在所述第二氣缸體11頂端，所述第二氣缸體11固定在所述移動板14上；所述操作臺15前側(cè)面設(shè)有開口，所述下料槽口 16與所述開口相貫通連接，且在所述開口處設(shè)置延伸至所述下料槽口 16正下方的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)為傳輸帶13，將裁斷料有序輸送出去；在所述上刀座2上還設(shè)有兩個垂直向下的壓緊裝置，分別設(shè)置在上刀座2上端蓋的兩端，所述壓緊裝置由伸縮桿12、以及控制伸縮桿12伸縮的控制器10組成，所述控制器10設(shè)在所述上刀座2上端，所述伸縮桿12設(shè)在所述上刀座2下端，所述控制器10控制所述伸縮桿12上下伸縮；若干所述第一氣缸體8、第二氣缸體11、油泵17以及電機(jī)18均由所述電氣控制系統(tǒng)7控制。
[0019]工作時，在電氣控制系統(tǒng)7上設(shè)置操作參數(shù)，首先，第一氣缸體8推動移動板14移動至裁斷的合適位置，形成裁斷孔，進(jìn)料，當(dāng)待裁原料鋪設(shè)在移動板14與操作臺15臺面上后，控制器10控制伸縮桿12下移，緊貼待裁原料上表面，實現(xiàn)壓緊，裁斷結(jié)束后，微調(diào)移動板14，同時，推送機(jī)構(gòu)運作，將裁斷料推進(jìn)下料槽口 16中，最終通過傳輸帶13傳輸出去，適合較小裁斷料的下料裁料。
【權(quán)利要求】
1.一種垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)，包括裁斷機(jī)機(jī)體(I)，所述裁斷機(jī)機(jī)體(I)由上刀座(2)、操作臺(15)以及電氣控制系統(tǒng)(7)組成，其特征在于:所述操作臺(15)的前端和后端分別縱向固接前伸板(4)和后伸板(5)，所述前伸板(4)與所述后伸板(5)之間部分設(shè)為下料槽口(16)，在所述下料槽口(16)上端橫向設(shè)置與所述前伸板(4)處于同一平面的腹板(6)，所述腹板(6)上設(shè)有與其上表面光滑連接的自動開合機(jī)構(gòu)，通過所述自動開合機(jī)構(gòu)實現(xiàn)裁料定位和下料；在所述自動開合機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)能將裁斷料快速送入下料槽口(16);所述操作臺(15)前側(cè)面設(shè)有開口，所述下料槽口(16)與所述開口相貫通連接，且在所述開口處設(shè)置延伸至所述下料槽口(16)正下方的傳送機(jī)構(gòu)；在所述上刀座(2)上還設(shè)有若干垂直向下的壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)，其特征在于:所述自動開合機(jī)構(gòu)包括移動板(14)以及若干第一氣缸體(8)，所述移動板(14)前端靠接在所述前伸板(4 )上，底部與所述腹板(6 )光滑連接，在所述移動板(14 )前端側(cè)面設(shè)置若干所述第一氣缸體(8);所述推送機(jī)構(gòu)包括第二氣缸體(11)以及推送板(9)，所述推送板(9)橫向設(shè)在所述第二氣缸體(11)頂端，所述第二氣缸體(11)固定在所述移動板(14 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)為傳輸帶(13)，將裁斷料有序輸送出去。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)，其特征在于:所述壓緊裝置由伸縮桿(12)、以及控制伸縮桿(12)伸縮的控制器(10)組成，所述控制器(10)設(shè)在所述上刀座(2)上端，所述伸縮桿(12)設(shè)在所述上刀座(2)下端，所述控制器(10)控制所述伸縮桿(12)上下伸縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)，其特征在于:所述操作臺(15)臺面兩端分別設(shè)有一組油缸體(3)，每組設(shè)置兩個前后并列放置的所述油缸體(3)，兩組油缸體之間連接刀模(19)，且油泵(17)以及電機(jī)(18)設(shè)置在所述裁斷機(jī)機(jī)體(I)外側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直下料精密液壓四柱平面裁斷機(jī)，其特征在于:若干所述第一氣缸體(8)、第二氣缸體(U)、油泵(17)以及電機(jī)(18)均由所述電氣控制系統(tǒng)(7)控制。
【文檔編號】B26D7/18GK203973681SQ201420373892
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】史付華, 王勇 申請人:江蘇省永詮機(jī)器制造有限公司