專利名稱：裁斷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輕工業(yè)生產(chǎn)加工機械領(lǐng)域，特別涉及輕工業(yè)中的物體裁斷機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種軟性模切物體用的裁斷機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代社會化大生產(chǎn)中，軟性模切物體用的裁斷機已廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)，成為輕工業(yè)上不可少的一種生產(chǎn)加工機械。但是，目前的裁斷機是使用電機通過聯(lián)軸器直接帶動油泵為裁斷機液壓系統(tǒng)提供壓力液壓油。當(dāng)裁斷機工作時，系統(tǒng)壓力變化較大，當(dāng)裁斷機裁切時，電機易出現(xiàn)悶死，導(dǎo)致系統(tǒng)過載，電機工作處于負(fù)載變化較大的環(huán)境中，電機壽命較短，油泵壽命較短，并且電機選型的功率較大，浪費能源。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種具有飛輪傳動裝置的裁斷機，通過電機帶動飛輪而連續(xù)提供油泵的動力，使裁斷機的工作平穩(wěn)，電動機所需功率較小。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的裁斷機具有如下構(gòu)成該裁斷機，包括上機體、下機體、電機、彈性聯(lián)軸器和為裁斷機提供壓力液壓油的油泵，其主要特點是，所述的裁斷機中還安設(shè)有飛輪傳動裝置，所述的電機的軸與該飛輪傳動裝置相驅(qū)動連接，所述的彈性聯(lián)軸器一端與該飛輪傳動裝置相驅(qū)動連接，另一端與油泵相驅(qū)動連接。
所述的飛輪傳動裝置包括下機體的側(cè)面上固定的飛輪箱和安設(shè)于該飛輪箱內(nèi)的飛輪，所述的電機與飛輪箱相固定連接，且電機的軸與飛輪相連接，所述的彈性聯(lián)軸器與所述的飛輪相固定連接。
所述的電機與飛輪箱通過螺釘相固定連接。
所述的電機軸與飛輪通過鍵相連接。
所述的彈性聯(lián)軸器與所述的飛輪通過螺釘相固定連接。
所述的彈性聯(lián)軸器與油泵通過鍵和緊固螺釘相連接。
采用了該實用新型的裁斷機，由于在裁斷機的電機與油泵彈性聯(lián)軸器之間加上一個飛輪傳動裝置，當(dāng)電機啟動后，帶動飛輪一起轉(zhuǎn)動，由于飛輪質(zhì)量較大，從而能夠利用飛輪轉(zhuǎn)動的慣性來克服裁斷機裁斷時液壓系統(tǒng)的壓力變化，使電機工作處于趨向勻速轉(zhuǎn)動的不變載荷下工作，不僅使得電機的使用壽命增長，而且電機的功率也不需要增加到裁斷機最大載荷以上的功率；同時，飛輪能吸收系統(tǒng)壓力變化的振動，緩解系統(tǒng)壓力變化的沖擊，從而系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，噪音較低，不會出現(xiàn)系統(tǒng)過載，而且節(jié)約能源，給人們的正常生產(chǎn)帶來了很大的便利。


圖1為本實用新型的裁斷機的內(nèi)部構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細(xì)說明。
請參閱圖1所示，該裁斷機，包括上機體7、下機體6、電機1、彈性聯(lián)軸器4和為裁斷機提供壓力液壓油的油泵5，其中，所述的裁斷機中還安設(shè)有飛輪傳動裝置，所述的飛輪傳動裝置包括下機體6的側(cè)面上固定的飛輪箱2和安設(shè)于該飛輪箱2內(nèi)的飛輪3，所述的電機1與飛輪箱2通過螺釘相固定連接，且電機1的軸與飛輪3通過鍵相連接，所述的彈性聯(lián)軸器4的一端與所述的飛輪3通過螺釘相固定連接，另一端與油泵5通過鍵和緊固螺釘相連接。
在實際應(yīng)用當(dāng)中，本實用新型的裁斷機的工作原理如下當(dāng)電機1啟動后，帶動飛輪3一起轉(zhuǎn)動，因飛輪3的質(zhì)量較大，由飛輪3轉(zhuǎn)動的慣性來克服裁斷機裁斷時液壓系統(tǒng)的壓力變化，使電機1工作處于趨向勻速轉(zhuǎn)動的不變載荷下工作，電機1的使用壽命增長，電機1的功率也不需要增加到裁斷機最大載荷以上的功率，同時，飛輪3能吸收系統(tǒng)壓力變化的振動，緩解系統(tǒng)壓力變化的沖力。
本實用新型的裁斷機與現(xiàn)有技術(shù)中的裁斷機相比較，從機體結(jié)構(gòu)上，本實用新型的裁斷機具有飛輪傳動裝置，并通過彈性聯(lián)軸器4連接。而現(xiàn)有技術(shù)的裁斷機無飛輪傳動裝置。因而本實用新型的在裁斷機系統(tǒng)工作時，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，噪音較低，且不會出現(xiàn)系統(tǒng)過載，能源消耗較低，電機1的使用壽命增長。而現(xiàn)有技術(shù)的裁斷機無法達到這樣的效果。
而且，本實用新型的裁斷機通過飛輪傳動裝置連續(xù)的慣性來達到機器工作，電機1工作轉(zhuǎn)速變化小，從而保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，且能吸振緩沖，保證電機的能耗降低，使得電機的使用壽命增長。
采用了上述的裁斷機，由于在裁斷機的電機1與油泵彈性聯(lián)軸器4之間加上一個飛輪傳動裝置，當(dāng)電機1啟動后，帶動飛輪3一起轉(zhuǎn)動，由于飛輪3質(zhì)量較大，從而能夠利用飛輪3轉(zhuǎn)動的慣性來克服裁斷機裁斷時液壓系統(tǒng)的壓力變化，使電機1工作處于趨向勻速轉(zhuǎn)動的不變載荷下工作，不僅使得電機1的使用壽命增長，而且電機1的功率也不需要增加到裁斷機最大載荷以上的功率；同時，飛輪3能吸收系統(tǒng)壓力變化的振動，緩解系統(tǒng)壓力變化的沖擊，從而系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，噪音較低，不會出現(xiàn)系統(tǒng)過載，而且節(jié)約能源，給人們的正常生產(chǎn)帶來了很大的便利。
在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種裁斷機，包括上機體(7)、下機體(6)、電機(1)、彈性聯(lián)軸器(4)和為裁斷機提供壓力液壓油的油泵(5)，其特征在于，所述的裁斷機中還安設(shè)有飛輪傳動裝置，所述的電機(1)的軸與該飛輪傳動裝置相驅(qū)動連接，所述的彈性聯(lián)軸器(4)一端與該飛輪傳動裝置相驅(qū)動連接，另一端與油泵(5)相驅(qū)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁斷機，其特征在于，所述的飛輪傳動裝置包括下機體(6)的側(cè)面上固定的飛輪箱(2)和安設(shè)于該飛輪箱(2)內(nèi)的飛輪(3)，所述的電機(1)與飛輪箱(2)相固定連接，且電機(1)的軸與飛輪(3)相連接，所述的彈性聯(lián)軸器(4)與所述的飛輪(3)相固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁斷機，其特征在于，所述的電機(1)與飛輪箱(2)通過螺釘相固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁斷機，其特征在于，所述的電機(1)軸與飛輪(3)通過鍵相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁斷機，其特征在于，所述的彈性聯(lián)軸器(4)與所述的飛輪(3)通過螺釘相固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的裁斷機，其特征在于，所述的彈性聯(lián)軸器(4)與油泵(5)通過鍵和緊固螺釘相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種裁斷機，包括上機體(7)、下機體(6)、電機(1)、彈性聯(lián)軸器(4)和為裁斷機提供壓力液壓油的油泵(5)，其中裁斷機中還安設(shè)有飛輪傳動裝置，電機(1)的軸與飛輪傳動裝置相驅(qū)動連接，彈性聯(lián)軸器(4)一端與飛輪傳動裝置相驅(qū)動連接，另一端與油泵(5)相驅(qū)動連接。采用該種結(jié)構(gòu)的裁斷機，能夠使電機(1)工作處于趨向勻速轉(zhuǎn)動的不變載荷下工作，不僅使得電機(1)的使用壽命增長，而且電機(1)的功率也不需要增加到裁斷機最大載荷以上的功率；飛輪(3)能吸收系統(tǒng)壓力變化的振動，緩解系統(tǒng)壓力變化的沖擊，從而系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，噪音較低，不會出現(xiàn)系統(tǒng)過載，而且節(jié)約能源，給人們的正常生產(chǎn)帶來了很大的便利。
文檔編號F16F15/30GK2919661SQ20062004126
公開日2007年7月4日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者張善新 申請人:周秀華