專利名稱：精密四柱液壓裁斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裁斷機(jī)，特別是一種精密四柱液壓裁斷機(jī)。
背景技術(shù)：
已有公開專利號(hào)“200820023802. 4”，名稱“平面龍門裁斷機(jī)”，平面龍門裁斷機(jī)具有機(jī)體25，四根立柱1，壓背2，液壓源、油箱6，設(shè)定開關(guān)裝置11，鎖緊手輪12，小鋼絲繩輪 27，其特征是兩側(cè)軸座M中部與連桿23相連，連桿另一端與凸輪觀相連，凸輪固定在傳動(dòng)曲軸7的兩端，傳動(dòng)曲軸中部與油缸3下方的活塞桿相連，油缸上方固定于機(jī)體，油箱上方有電磁換向閥5，壓背右側(cè)正前方設(shè)有調(diào)整手輪19，其內(nèi)端裝有小齒輪13，并與大齒輪15 嚙合，大齒輪裝在套軸四上，套軸后部固定著鋼絲繩輪14，鋼絲沈一端固定于鋼絲繩輪， 另一端通過兩個(gè)小鋼絲繩輪27后與閥芯下端固定連接。四根立柱上端分別與壓背固結(jié)，油缸下方的活塞桿與傳動(dòng)曲軸中部連接，通過傳動(dòng)曲軸帶動(dòng)凸輪以及軸座驅(qū)動(dòng)四根立柱。其不足之處是由于采用單油缸驅(qū)動(dòng)四根立柱上下往復(fù)動(dòng)作，其裁斷壓力小，工作效率低，并且無(wú)法保證四根立柱的同步動(dòng)作。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種精密四柱液壓裁斷機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案精密四柱液壓裁斷機(jī)，包括內(nèi)含油箱的機(jī)體、壓背、機(jī)體四角孔內(nèi)裝有立柱，左右兩側(cè)各兩個(gè)立柱下端固定連接有鉸鏈座，立柱上端分別與壓背下端固定連接，機(jī)體上端與鉸鏈座之間設(shè)有油缸，油缸的缸體與機(jī)體上端固定連接，其活塞桿端與鉸鏈座固定連接，所述機(jī)體內(nèi)鉸鏈座下方設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，該聯(lián)動(dòng)組件包括兩組C形搖臂、聯(lián)動(dòng)臂，位于機(jī)體左側(cè)的第一 C形搖臂開口朝下，第一 C形搖臂中部與機(jī)體鉸接，其左側(cè)端與機(jī)體內(nèi)左側(cè)的鉸鏈座鉸接，位于機(jī)體右側(cè)的第二 C形搖臂開口向上，第二 C形搖臂中部與機(jī)體鉸接，其右側(cè)端與機(jī)體內(nèi)右側(cè)的鉸鏈座鉸接，所述第一 C形搖臂右側(cè)端與第二 C形搖臂左側(cè)端通過聯(lián)動(dòng)臂傳動(dòng)連接。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述油箱內(nèi)設(shè)有控制閥，機(jī)體外側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端分別依次與飛輪、油泵同心連接，油泵的出油管與控制閥連通，吸油管與油箱內(nèi)油液連通，控制閥分別通過油管與油缸的進(jìn)油口、出油口連通。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，機(jī)體一側(cè)設(shè)有控制箱，電機(jī)的控制端以及控制閥的控制端分別與控制箱聯(lián)接。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，機(jī)體內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有固定軸，第一 C形搖臂的中部、 第二 C形搖臂的中部分別與機(jī)體內(nèi)左右固定軸鉸接。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，第一 C形搖臂的左側(cè)端以及第二 C形搖臂的右側(cè)端分別通過連接臂與鉸鏈座鉸接。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述機(jī)體外側(cè)設(shè)有固定塊，該固定塊外側(cè)設(shè)有凹槽，飛輪
3位于凹槽內(nèi)，電機(jī)位于固定塊右側(cè)，油泵位于固定塊左側(cè)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸穿過固定塊及飛輪與固定塊左側(cè)油泵傳動(dòng)連接。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊，沖裁速度快，裁斷效果好，由于設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，其保證了四根立柱的同步動(dòng)作，避免由于立柱的不同步，造成裁斷時(shí)產(chǎn)生死角，即裁斷動(dòng)作時(shí)，壓背下端面不同時(shí)下壓于機(jī)體上端面工作面，而導(dǎo)致的材料浪費(fèi)或需反復(fù)沖裁動(dòng)作。

圖1是精密四柱液壓裁斷機(jī)的主剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是精密四柱液壓裁斷機(jī)的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是精密四柱液壓裁斷機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照?qǐng)D廣3。精密四柱液壓裁斷機(jī)，包括內(nèi)含油箱9a的機(jī)體9、壓背11、 機(jī)體9四角孔內(nèi)裝有立柱5，左右兩側(cè)各兩個(gè)立柱5下端固定連接有鉸鏈座3，立柱5上端分別與壓背11下端固定連接，機(jī)體9上端與鉸鏈座3之間設(shè)有油缸4，油缸4的缸體與機(jī)體 9上端固定連接，其活塞桿端與鉸鏈座3固定連接，所述機(jī)體9內(nèi)鉸鏈座3下方設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，該聯(lián)動(dòng)組件包括兩組C形搖臂1和C形搖臂7、聯(lián)動(dòng)臂10，位于機(jī)體左側(cè)的第一 C形搖臂1開口朝下，第一 C形搖臂1中部與機(jī)體9鉸接，其左側(cè)端與機(jī)體9內(nèi)左側(cè)的鉸鏈座3鉸接，位于機(jī)體9右側(cè)的第二 C形搖臂7開口向上，第二 C形搖臂7中部與機(jī)體9鉸接，其右側(cè)端與機(jī)體9內(nèi)右側(cè)的鉸鏈座3鉸接，所述第一 C形搖臂1右側(cè)端與第二 C形搖臂7左側(cè)端通過聯(lián)動(dòng)臂10傳動(dòng)連接。機(jī)體9內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有固定軸12，第一 C形搖臂1的中部、第二 C形搖臂7的中部分別與機(jī)體9內(nèi)左右固定軸12鉸接。第一 C形搖臂1的左側(cè)端以及第二 C形搖臂7的右側(cè)端分別通過連接臂2與鉸鏈座3鉸接。所述油箱9a內(nèi)設(shè)有控制閥6，機(jī)體9外側(cè)設(shè)有電機(jī)15，電機(jī)15的動(dòng)力輸出端分別依次與飛輪14、油泵13同心連接，油泵13的出油管與控制閥6連通，吸油管與油箱9a內(nèi)油液連通，控制閥6分別通過油管與油缸4的進(jìn)油口、出油口連通。所述機(jī)體9外側(cè)設(shè)有固定塊17，該固定塊17外側(cè)設(shè)有凹槽17a，飛輪14位于凹槽17a內(nèi)，電機(jī)15位于固定塊17右側(cè)，油泵13位于固定塊17左側(cè)，電機(jī)15的動(dòng)力輸出軸穿過固定塊17及飛輪14與固定塊 17左側(cè)油泵傳動(dòng)連接，該固定塊17與電機(jī)15的動(dòng)力輸出軸固定連接。機(jī)體9 一側(cè)設(shè)有控制箱8，電機(jī)15的控制端以及控制閥6的控制端分別與控制箱8聯(lián)接，以便控制電機(jī)15的輸出功率、油缸13的動(dòng)作以及裁剪壓力大小。雖然本文中使用了機(jī)體9、壓背11、油箱9a、立柱5、油缸4、油泵13、電機(jī)15、飛輪 14、控制箱8、油管、控制閥6以及聯(lián)動(dòng)組件等等一些術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。本文中所描述的一些具體實(shí)施方式
僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。相關(guān)技術(shù)人員可以對(duì)本文所描述的具體實(shí)施方式
作各種各樣的修改、補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種精密四柱液壓裁斷機(jī)，包括內(nèi)含油箱的機(jī)體、壓背、機(jī)體四角孔內(nèi)裝有立柱，左右兩側(cè)各兩個(gè)立柱下端固定連接有鉸鏈座，立柱上端分別與壓背下端固定連接，其特征是: 機(jī)體上端與鉸鏈座之間設(shè)有油缸，油缸的缸體與機(jī)體上端固定連接，其活塞桿端與鉸鏈座固定連接，所述機(jī)體內(nèi)鉸鏈座下方設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，該聯(lián)動(dòng)組件包括兩組C形搖臂、聯(lián)動(dòng)臂， 位于機(jī)體左側(cè)的第一 C形搖臂開口朝下，第一 C形搖臂中部與機(jī)體鉸接，其左側(cè)端與機(jī)體內(nèi)左側(cè)的鉸鏈座鉸接，位于機(jī)體右側(cè)的第二 C形搖臂開口向上，第二 C形搖臂中部與機(jī)體鉸接，其右側(cè)端與機(jī)體內(nèi)右側(cè)的鉸鏈座鉸接，所述第一 C形搖臂右側(cè)端與第二 C形搖臂左側(cè)端通過聯(lián)動(dòng)臂傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密四柱液壓裁斷機(jī)，其特征是所述油箱內(nèi)設(shè)有控制閥，機(jī)體外側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端分別依次與飛輪、油泵同心連接，油泵的出油管與控制閥連通，吸油管與油箱內(nèi)油液連通，控制閥分別通過油管與油缸的進(jìn)油口、出油口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密四柱液壓裁斷機(jī)，其特征是機(jī)體一側(cè)設(shè)有控制箱，電機(jī)的控制端以及控制閥的控制端分別與控制箱聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密四柱液壓裁斷機(jī)，其特征是機(jī)體內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有固定軸，第一 C形搖臂的中部、第二 C形搖臂的中部分別與機(jī)體內(nèi)左右固定軸鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密四柱液壓裁斷機(jī)，其特征是第一C形搖臂的左側(cè)端以及第二 C形搖臂的右側(cè)端分別通過連接臂與鉸鏈座鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密四柱液壓裁斷機(jī)，其特征是所述機(jī)體外側(cè)設(shè)有固定塊， 該固定塊外側(cè)設(shè)有凹槽，飛輪位于凹槽內(nèi)，電機(jī)位于固定塊右側(cè)，油泵位于固定塊左側(cè)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸穿過固定塊及飛輪與固定塊左側(cè)油泵傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精密四柱液壓裁斷機(jī)，包括內(nèi)含油箱的機(jī)體、壓背、機(jī)體四角孔內(nèi)裝有立柱，左右兩側(cè)各兩個(gè)立柱下端固定連接有鉸鏈座，立柱上端分別與壓背下端固定連接，機(jī)體上端與鉸鏈座之間設(shè)有油缸，油缸的缸體與機(jī)體上端固定連接，其活塞桿端與鉸鏈座固定連接，所述機(jī)體內(nèi)鉸鏈座下方設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，該聯(lián)動(dòng)組件包括兩組C形搖臂、聯(lián)動(dòng)臂，位于機(jī)體左側(cè)的第一C形搖臂開口朝下，第一C形搖臂中部與機(jī)體鉸接，其左側(cè)端與機(jī)體內(nèi)左側(cè)的鉸鏈座鉸接，位于機(jī)體右側(cè)的第二C形搖臂開口向上，第二C形搖臂中部與機(jī)體鉸接，其右側(cè)端與機(jī)體內(nèi)右側(cè)的鉸鏈座鉸接，所述第一C形搖臂右側(cè)端與第二C形搖臂左側(cè)端通過聯(lián)動(dòng)臂傳動(dòng)連接。
文檔編號(hào)B26D5/12GK202147293SQ201120222810
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者張新新 申請(qǐng)人:衢州臺(tái)威精工機(jī)械有限公司