專利名稱：一種自動定距定沖壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及口腔防護用品領域，特別是一種防金屬粉塵口罩。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的沖孔設置主要依靠人工定距，而且沖孔，卸料，搬運等過程全部由人工操作，不僅工序多，工人的勞動強度高，同時也影響了沖孔精度和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種加工精度高、作業(yè)自動化的自動定距定沖
壓裝置。本實用新型采取如下技術方案一種自動定距定沖壓裝置，包括沖床、送料架，還包括傳動控制架以及設有單片機程控系統(tǒng)的電控箱，所述傳動控制架包括傳動控制裝置和卸料裝置；所述沖床、傳動控制裝置、卸料裝置與所述電控箱連接。所述傳動控制裝置包括沿所述傳動控制架傳動方向排列的定位柱、安裝在所述定位柱上方的距離傳感器，以及帶動所述定位柱上升以阻擋構件前進或下降以解除對構件的阻止的定距氣缸；所述定距傳感器、定距氣缸與所述電控箱連接。所述傳動控制架上還設置有升降頂板、帶動所述升降頂板升降的頂料氣缸、推料氣缸以及當構件脫離所述沖床時觸發(fā)的卸料傳感器；所述卸料傳感器、頂料氣缸和推料氣缸與所述電控箱連接。本實用新型一種自動定距定沖壓裝置，實現(xiàn)了沖孔作業(yè)過程的自動定距，沖孔及卸料，定距精確，且操作簡單，降低了工人勞動強度，生產(chǎn)效率得以大幅提高，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型一種自動定距定沖壓裝置內(nèi)部結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型實用新型作進一步說明。如圖1所示，一種自動定距定沖壓裝置，包括沖床、送料架，其特征在于還包括傳動控制架以及設有單片機程控系統(tǒng)的電控箱，所述傳動控制架包括傳動控制裝置和卸料裝置；所述沖床、傳動控制裝置、卸料裝置與所述電控箱連接。所述傳動控制裝置包括沿所述傳動控制架傳動方向排列的定位柱、安裝在所述定位柱上方的距離傳感器，以及帶動所述定位柱上升以阻擋構件前進或下降以解除對構件的阻止的定距氣缸；所述定距傳感器、定距氣缸與所述電控箱連接。所述傳動控制架上還設置有升降頂板、帶動所述升降頂板升降的頂料氣缸、推料
3氣缸以及當構件脫離所述沖床時觸發(fā)的卸料傳感器；所述卸料傳感器、頂料氣缸和推料氣缸與所述電控箱連接。 本實用新型一種自動定距定沖壓裝置，實現(xiàn)了沖孔作業(yè)過程的自動定距，沖孔及卸料，定距精確，且操作簡單，降低了工人勞動強度，生產(chǎn)效率得以大幅提高，降低了生產(chǎn)成本。
權利要求1.一種自動定距定沖壓裝置，包括沖床、送料架，其特征在于還包括傳動控制架以及設有單片機程控系統(tǒng)的電控箱，所述傳動控制架包括傳動控制裝置和卸料裝置；所述沖床、 傳動控制裝置、卸料裝置與所述電控箱連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動定距定沖壓裝置，其特征在于所述傳動控制裝置包括沿所述傳動控制架傳動方向排列的定位柱、安裝在所述定位柱上方的距離傳感器，以及帶動所述定位柱上升以阻擋構件前進或下降以解除對構件的阻止的定距氣缸；所述定距傳感器、定距氣缸與所述電控箱連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動定距定沖壓裝置，其特征在于所述傳動控制架上還設置有升降頂板、帶動所述升降頂板升降的頂料氣缸、推料氣缸以及當構件脫離所述沖床時觸發(fā)的卸料傳感器；所述卸料傳感器、頂料氣缸和推料氣缸與所述電控箱連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自動定距定沖壓裝置，包括沖床、送料架，傳動控制架以及設有單片機程控系統(tǒng)的電控箱，所述傳動控制架包括傳動控制裝置和卸料裝置；所述沖床、傳動控制裝置、卸料裝置與所述電控箱連接。本實用新型一種自動定距定沖壓裝置，實現(xiàn)了沖孔作業(yè)過程的自動定距，沖孔及卸料，定距精確，且操作簡單，降低了工人勞動強度，生產(chǎn)效率得以大幅提高，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B26D5/08GK202147299SQ20112022278
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權日2011年6月28日
發(fā)明者謝利榮 申請人:吳江市精工鋁字制造廠