一種膠囊端部切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠囊端部切割裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、切割底座、中心輪軸、離心凸輪和刀架，所述機(jī)架上安裝有電機(jī)，電機(jī)和錐齒輪軸通過皮帶輪相連接；錐齒輪軸上安裝有偏心輪，偏心輪與調(diào)節(jié)軸相連接，調(diào)節(jié)軸上固定有調(diào)節(jié)底盤，調(diào)節(jié)底盤上安裝有切割底座，刀架位于切割底座的上方，刀架通過曲軸和第一直齒輪與凸輪滾子相連接，離心凸輪與凸輪滾子相連接，離心凸輪固定在中心輪軸上，中心輪軸通過中心錐齒輪和第二直齒輪與錐齒輪軸相連接。本實(shí)用新型通過把偏心運(yùn)動(dòng)和升降運(yùn)動(dòng)分開來，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行簡便，切割效率高。
【專利說明】一種膠囊端部切割裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠囊加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是膠囊切割裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在藥品的制作過程中，如膠囊的制造，到膠囊內(nèi)充填藥粉后包裝成成品，要經(jīng)過多道工序，膠囊成型后，通常長短不一，需要再進(jìn)行切口這一道工序，膠囊切割裝置是必不可少的機(jī)器，可將膠囊原粒切割成統(tǒng)一規(guī)格的半粒膠囊，并且在開口處留有一定的倒角，使得在下面的工序中可以方便的拼合。一般包括偏心擺動(dòng)架、升降刀架和一組切刀，現(xiàn)有技術(shù)中，切割底座固定不動(dòng)，升降刀架做上下運(yùn)動(dòng)，又要隨偏心擺動(dòng)板做離心運(yùn)動(dòng)，整個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)試維修也很困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種膠囊端部切割裝置，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行簡便，切割效率高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種膠囊端部切割裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、切割底座、中心輪軸、離心凸輪和刀架，所述機(jī)架上安裝有電機(jī)，電機(jī)和錐齒輪軸通過皮帶輪相連接；錐齒輪軸上安裝有偏心輪，偏心輪與調(diào)節(jié)軸相連接，調(diào)節(jié)軸上固定有調(diào)節(jié)底盤，調(diào)節(jié)底盤上安裝有切割底座，刀架位于切割底座的上方，刀架通過曲軸和第一直齒輪與凸輪滾子相連接，離心凸輪與凸輪滾子相連接，離心凸輪固定在中心輪軸上，中心輪軸通過中心錐齒輪和第二直齒輪與錐齒輪軸相連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述刀架上安裝有至少2把切刀，切割底座下帶有頂珠。
[0006]作為優(yōu)選，所述離心凸輪由切割段圓弧、空置段圓弧和過渡段圓弧組成，切割段圓弧所占角度為180度，空置端圓弧所占角度小于180度，空置端圓弧兩端與切割段圓弧兩端通過過渡段圓弧連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述偏心輪與調(diào)節(jié)軸相連接，偏心輪上設(shè)有凸條，調(diào)節(jié)軸一端設(shè)有凹槽，凹槽和凸條相配合安裝。
[0008]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上安裝有齒輪箱，齒輪箱里安裝有曲軸、第一直齒輪、中心輪軸、尚心凸輪與凸輪滾子。
[0009]作為優(yōu)選，所述錐齒輪軸通過錐齒輪嚙合與刀盤軸相連接，刀盤軸上安裝有刀盤。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過把偏心運(yùn)動(dòng)和升降運(yùn)動(dòng)分開來，離心凸輪帶動(dòng)刀架做偏心運(yùn)動(dòng)，切割底座做升降運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)合成完成切割動(dòng)作，這樣傳動(dòng)過程由兩套機(jī)構(gòu)來分擔(dān)，每套機(jī)構(gòu)都比較簡單，離心凸輪間接控制切刀的動(dòng)作，離心凸輪中有180度是處于切割段，此時(shí)切刀沿膠囊粒邊緣運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，當(dāng)離心凸輪處于空置段圓弧時(shí)，由于其半徑較小，切刀不會(huì)碰到膠囊粒，兩者可相對(duì)上下運(yùn)動(dòng)，凸輪上的過渡段使切刀不是直進(jìn)直退的，這樣就不會(huì)撞擊膠囊粒的邊緣。隨著中心輪軸的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成膠囊的連續(xù)切割。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種膠囊端部切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種膠囊端部切割裝置的凸輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_電機(jī)、2-皮帶輪、3_維齒輪軸、4_偏心輪、41-凸條、5_調(diào)節(jié)軸、51-凹槽、6-刀盤軸、7-調(diào)節(jié)底盤、8-頂珠、9-切割底座、10-刀盤、11-切刀、12-刀架、13-曲軸、131-第一直齒輪、14-凸輪滾子、15-中心輪軸、151-第二直齒輪、152-中心錐齒輪、16-離心凸輪、161-切割段圓弧、162空置段圓弧、163-過渡段圓弧、17-齒輪箱、18-機(jī)架。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型，包括機(jī)架18、電機(jī)1、切割底座9、中心輪軸15、離心凸輪16和刀架12，所述機(jī)架18上安裝有電機(jī)1，電機(jī)18和錐齒輪軸3通過皮帶輪2相連接；錐齒輪軸3上安裝有偏心輪4，偏心輪4與調(diào)節(jié)軸5相連接，調(diào)節(jié)軸5上固定有調(diào)節(jié)底盤7，調(diào)節(jié)底盤7上安裝有切割底座9，刀架12位于切割底座9的上方，刀架12通過曲軸13和第一直齒輪131與凸輪滾子14相連接，離心凸輪16與凸輪滾子14相連接，離心凸輪16固定在中心輪軸15上，中心輪軸15通過中心錐齒輪152和第二直齒輪151與錐齒輪軸3相連接。所述刀架12上安裝有至少2把切刀11，切割底座9下帶有頂珠8，頂珠8可調(diào)節(jié)切割底座9的水平度，。所述離心凸輪16由切割段圓弧161、空置段圓弧162和過渡段圓弧163組成，切割段圓弧161所占角度為180度，空置端圓弧162所占角度小于180度，空置端圓弧162兩端與切割段圓弧161兩端通過過渡段圓弧163連接。所述偏心輪4與調(diào)節(jié)軸5相連接，偏心輪4上設(shè)有凸條41，調(diào)節(jié)軸5 —端設(shè)有凹槽51，凹槽41和凸條51相配合安裝。所述機(jī)架18上安裝有齒輪箱17，齒輪箱里安裝有曲軸13、第一直齒輪131、中心輪軸15、離心凸輪16與凸輪滾子14。所述錐齒輪軸3通過錐齒輪嚙合與刀盤軸6相連接，刀盤軸6上安裝有刀盤10。
[0016]本實(shí)用新型工作過程:
[0017]本實(shí)用新型一種膠囊端部切割裝置在工作過程中，刀架12通過與曲軸13、凸輪滾子14、離心凸輪16和中心輪軸15相連接，刀架實(shí)現(xiàn)偏心運(yùn)動(dòng)，切割底座9，調(diào)節(jié)底盤7和頂珠8 —起做升降運(yùn)動(dòng)，頂珠8可以調(diào)整切割底盤9的水平度，保證與切刀11貼合。錐齒輪軸3帶動(dòng)第二直齒輪151和中心錐齒輪152轉(zhuǎn)動(dòng)，中心錐齒輪152帶動(dòng)中心輪軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)離心凸輪16運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過曲軸13傳遞到刀架12上，使得刀架12做離心運(yùn)動(dòng)。通過把偏心運(yùn)動(dòng)和升降運(yùn)動(dòng)分開來，離心凸輪16帶動(dòng)刀架12做偏心運(yùn)動(dòng)，切割底座9做升降運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)合成完成切割動(dòng)作，這樣傳動(dòng)過程由兩套機(jī)構(gòu)來分擔(dān)，每套機(jī)構(gòu)都比較簡單，離心凸輪16間接控制切刀11的動(dòng)作，離心凸輪16中有180度是處于切割段，此時(shí)切刀11沿膠囊粒邊緣運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，當(dāng)離心凸輪16處于空置段圓弧162時(shí)，由于其半徑較小，切刀不會(huì)碰到膠囊粒，兩者可相對(duì)上下運(yùn)動(dòng)，離心凸輪16上的過渡段163使切刀不是直進(jìn)直退的，這樣就不會(huì)撞擊膠囊粒的邊緣。隨著中心輪軸15的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成膠囊的連續(xù)切割。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠囊端部切割裝置，其特征在于:包括機(jī)架(18)、電機(jī)(I)、切割底座(9)、中心輪軸(15)、離心凸輪(16)和刀架(12)，所述機(jī)架(18)上安裝有電機(jī)(1)，電機(jī)(18)和錐齒輪軸⑶通過皮帶輪⑵相連接；錐齒輪軸⑶上安裝有偏心輪(4)，偏心輪(4)與調(diào)節(jié)軸(5)相連接，調(diào)節(jié)軸(5)上固定有調(diào)節(jié)底盤(7)，調(diào)節(jié)底盤(7)上安裝有切割底座(9)，刀架(12)位于切割底座(9)的上方，刀架(12)通過曲軸(13)和第一直齒輪(131)與凸輪滾子(14)相連接，離心凸輪(16)與凸輪滾子(14)相連接，離心凸輪(16)固定在中心輪軸(15)上，中心輪軸(15)通過中心錐齒輪(152)和第二直齒輪(151)與錐齒輪軸(3)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊端部切割裝置，其特征在于:所述刀架(12)上安裝有至少2把切刀(11)，切割底座(9)下帶有頂珠(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊端部切割裝置，其特征在于:所述離心凸輪(16)由切割段圓弧(161)、空置段圓弧(162)和過渡段圓弧(163)組成，切割段圓弧(161)所占角度為180度，空置端圓弧(162)所占角度小于180度，空置端圓弧(162)兩端與切割段圓弧(161)兩端通過過渡段圓弧(163)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊端部切割裝置，其特征在于:所述偏心輪(4)與調(diào)節(jié)軸(5)相連接，偏心輪(4)上設(shè)有凸條(41)，調(diào)節(jié)軸(5) —端設(shè)有凹槽(51)，凹槽(41)和凸條(51)相配合安裝。
5.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊端部切割裝置，其特征在于:所述機(jī)架(18)上安裝有齒輪箱(17)，齒輪箱里安裝有曲軸(13)、第一直齒輪(131)、中心輪軸(15)、離心凸輪(16)與凸輪滾子(14)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊端部切割裝置，其特征在于:所述錐齒輪軸(3)通過錐齒輪嚙合與刀盤軸(6)相連接，刀盤軸(6)上安裝有刀盤(10)。
【文檔編號(hào)】B26D1/45GK204109047SQ201420373597
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】王三林 申請(qǐng)人:浙江越溪膠丸有限公司