手持式螺絲送給裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手持式螺絲送給裝置,其包括鋁殼體、用于安裝自動螺絲刀的活動安裝架、阻料桿、螺絲上料滑板和導料槽,螺絲上料滑板活動設置在鋁殼體的垂直滑槽內(nèi),且在向上滑動時能將螺絲儲倉內(nèi)的螺絲送入導料槽,鋁殼體的下端內(nèi)設有螺桿套頭,并在該鋁殼體內(nèi)設有使導料槽與該螺桿套體相連通的螺絲導槽,鋁殼體的頂面對應所述入料開口的位置處設有一與所述阻料桿相適配的插孔,阻料桿插入該插孔能將所述入料開口封閉;本實用新型結構設計巧妙、合理,操作步驟簡易、方便,有效提高工作效率和保持工作臺面環(huán)境整潔,另外整體結構緊湊、簡單,易于裝配制造,采用鋁制殼體,外形美觀,使用壽命長,且質(zhì)量輕,便于操作使用,利于廣泛推廣應用。
【專利說明】手持式螺絲送給裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺絲輸送【技術領域】,具體涉及一種手持式螺絲送給裝置。
【背景技術】
[0002]隨著生產(chǎn)水平的發(fā)展,越來越多的廠家引進先進設備來提高生產(chǎn)效率,在機械設備制造過程中,需要對各零部件進行裝配,裝配的工藝流程直接影響到設備制造的效率,而安裝螺絲是最基本的裝配工藝。因為目前無論是家電或者是電子行業(yè),用螺絲連接零件來實現(xiàn)產(chǎn)品的裝配依然是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝之一。
[0003]為提高裝配效率對目前通用的普通螺桿刀進行改造,于是就有了目前市場上各種各樣的手持自動螺絲刀。螺絲送給機是為手持自動螺絲刀送螺絲的輔助設備,其包括有外殼,外殼一側設有上螺絲定位嘴、位于上螺絲定位嘴上方的自動螺絲刀安裝架,上螺絲定位嘴位于外殼的底部,外殼頂部設有螺絲儲存?zhèn)},螺絲儲存?zhèn)}與上螺絲定位嘴之間通過輸入滑道、螺旋滑道、輸出滑道組合而成的軌道連通,將螺絲裝在螺絲儲存?zhèn)}里,螺絲在輸入滑道、螺旋滑道、輸出滑道中滑動排列進入上螺絲定位嘴中,其雖然能實現(xiàn)送給螺絲的問題,但是其結構復雜,部件繁多,給裝配和使用來麻煩,而且沒有設有阻料部件,只要一往上提動螺絲送給機,便就自動給送上一顆螺絲,為此,當螺絲數(shù)量足夠,無需再繼續(xù)加裝螺絲時,人們只能將螺絲儲存?zhèn)}內(nèi)多余的螺絲倒出,容易造成工作臺面環(huán)境混亂,需給另一件產(chǎn)品安裝時,又得重新往螺絲儲存?zhèn)}內(nèi)加裝螺絲,操作步驟繁瑣,增加了操作者的額外負荷,且工作效率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述不足,本實用新型的目的在于,提供一種結構設計巧妙、合理,使用方便,簡單,且設有阻料桿,可以控制是否繼續(xù)加裝螺絲的手持式螺絲送給裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術方案是:
[0006]一種手持式螺絲送給裝置,其包括鋁殼體、用于安裝自動螺絲刀的活動安裝架、阻料桿、螺絲上料滑板和導料槽,所述鋁殼體的頂部設有螺絲儲倉,所述導料槽垂直設置在該螺絲儲倉的一側,所述鋁殼體內(nèi)設有供所述螺絲上料滑板于其內(nèi)自由上下滑動的垂直滑槽,所述螺絲上料滑板活動設置在該垂直滑槽內(nèi),且在向上滑動時能將螺絲儲倉內(nèi)的螺絲送入導料槽的入料開口,所述活動安裝架活動設置在所述鋁殼體的外側,且與所述螺絲上料滑板相連接,所述鋁殼體的下端內(nèi)設有螺桿套頭,并在該鋁殼體內(nèi)設有使所述導料槽與該螺桿套體相連通的螺絲導槽,所述鋁殼體的頂面對應所述入料開口的位置處設有一與所述阻料桿相適配的插孔,所述阻料桿插入該插孔能將所述入料開口封閉。
[0007]作為本實用新型的一種改進,所述螺絲儲倉的開口向上,且在該開口上設有一能將其封閉的可拆卸蓋體。
[0008]作為本實用新型的一種改進,所述螺絲上料滑板的頂部近所述導料槽的一側位置設有傾斜輸送面,該傾斜輸送面的中部位置設有寬度大于螺絲的螺桿直徑,但小于該螺絲的頭部直徑的擺正槽,所述擺正槽近所述導料槽一端的正上方于所述傾斜輸送面上設有限位部件。
[0009]作為本實用新型的一種改進,所述導料槽包括長條板體,該長條板體上設有沿其長邊走向延伸的螺絲輸送槽,該長條板體的上部一側設有與所述螺絲輸送槽相連通的缺口形成所述的入料開口,該長條板體的上頂面設有讓所述阻料桿伸到入料開口內(nèi)的通孔。
[0010]作為本實用新型的一種改進,所述活動安裝架包括刀桿固定座、垂直滑座和水平連桿,所述鋁殼體內(nèi)設有與所述垂直滑座相適配的垂直滑位,所述水平連桿水平設置在所述螺絲上料滑板的底部,所述垂直滑座活動設置在該垂直滑位內(nèi),且一側部與所述水平連桿相連接,另一側部設有能從鋁殼體伸出,并與所述刀桿固定座相連接的連接部。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構設計巧妙、合理,將自動螺絲刀固定在活動安裝架上,并使該自動螺絲刀的刀桿正對螺桿套頭,當提動自動螺絲刀時,相應帶動螺絲上料滑板向上運動,螺絲上料滑板能快速將螺絲擺正并送入導料槽,螺絲依次順螺絲輸送槽、螺絲導槽滑至螺桿套頭內(nèi);當需安裝下壓自動螺絲刀時,自動螺絲刀的刀桿伸入螺桿套頭,相應推出位于螺桿套頭內(nèi)螺絲,并打至需用螺絲鎖緊的產(chǎn)品上,使用方便、簡易,而且設有阻料桿,當螺絲數(shù)量足夠時,人們無需將螺絲儲倉內(nèi)多余的螺絲倒出,只需按下導料槽,便可將導料槽的入料開口封閉,實現(xiàn)不繼續(xù)加裝螺絲的目的,當需給另一件產(chǎn)品安裝時,只需向上拔動阻料桿即可實現(xiàn)繼續(xù)加裝螺絲的目的,操作步驟簡易、方便,有效提高工作效率和保持工作臺面環(huán)境整潔,另外整體結構緊湊、簡單,易于裝配制造,采用鋁制殼體,外形美觀,使用壽命長,且質(zhì)量輕,便于操作使用,利于廣泛推廣應用。
[0012]下面結合附圖與實施例,對本實用新型進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的分解結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型中螺絲上料滑板的結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型中導料槽的結構示意圖。
[0017]圖5是本實用新型中活動安裝架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例,參見圖1至圖5,本實施例提供的一種手持式螺絲送給裝置,其包括鋁殼體1、用于安裝自動螺絲刀的活動安裝架2、阻料桿3、螺絲上料滑板4和導料槽5,鋁殼體I采用鋁材料制成,外形美觀,使用壽命長,且質(zhì)量輕,便于操作使用,所述鋁殼體I的頂部設有螺絲儲倉11,所述導料槽5垂直設置在該螺絲儲倉11的一側,所述鋁殼體I內(nèi)設有供所述螺絲上料滑板4于其內(nèi)自由上下滑動的垂直滑槽12,所述螺絲上料滑板4活動設置在該垂直滑槽12內(nèi),且在向上滑動時能將螺絲儲倉11內(nèi)的螺絲送入導料槽5的入料開口 51,所述活動安裝架2活動設置在所述鋁殼體I的外側,且與所述螺絲上料滑板4相連接,所述鋁殼體I的下端內(nèi)設有螺桿套頭6,并在該鋁殼體I內(nèi)設有使所述導料槽5與該螺桿套體相連通的螺絲導槽13,具體的,螺桿套頭6的側壁上開有與螺絲導槽13相連接的開口,所述鋁殼體I的頂面對應所述入料開口 51的位置處設有一與所述阻料桿3相適配的插孔14,所述阻料桿3插入該插孔14能將所述入料開口 51封閉。
[0019]具體的,參見圖2,所述螺絲儲倉11的開口向上,且在該開口上設有一能將其封閉的可拆卸蓋體15。該可拆卸蓋體15可以通過卡扣結構來定位固定在螺絲儲倉11的開口上,結構簡單,易于實現(xiàn)。
[0020]參見圖3,所述螺絲上料滑板4的頂部近所述導料槽5的一側位置設有傾斜輸送面41,該傾斜輸送面41的中部位置設有寬度大于螺絲的螺桿直徑,但小于該螺絲的頭部直徑的擺正槽42,所述擺正槽42近所述導料槽5 —端的正上方于所述傾斜輸送面41上設有限位部件43。擺正槽42用來放置螺絲的螺桿,傾斜輸送面41用來托住螺絲的頭部。當螺絲反向放置,且順著傾斜輸送面41滑向導料槽5時,限位部件43能頂在螺絲的螺桿上,使螺絲翻轉,相應又使螺絲的螺桿落入擺正槽42,實現(xiàn)快速將螺絲擺正并送入導料槽5。
[0021]參見圖2和圖4,所述導料槽5包括長條板體,該長條板體上設有沿其長邊走向延伸的螺絲輸送槽52,該長條板體的上部一側設有與所述螺絲輸送槽52相連通的缺口形成所述的入料開口 51,該長條板體的上頂面設有讓所述阻料桿3伸到入料開口 51內(nèi)的通孔53。
[0022]參見圖2和圖5,所述活動安裝架2包括刀桿固定座21、垂直滑座22和水平連桿23,所述鋁殼體I內(nèi)設有與所述垂直滑座22相適配的垂直滑位16,所述水平連桿23水平設置在所述螺絲上料滑板4的底部,所述垂直滑座22活動設置在該垂直滑位16內(nèi),且一側部與所述水平連桿23相連接,另一側部設有能從鋁殼體I伸出,并與所述刀桿固定座21相連接的連接部24。
[0023]使用時,將自動螺絲刀固定在活動安裝架2上,并使該自動螺絲刀的刀桿正對螺桿套頭6,然后打開可拆卸蓋體15,往螺絲儲倉11內(nèi)放置螺絲后再蓋回可拆卸蓋體15。當手持自動螺絲刀時,在重力作用下,鋁殼體I向下運動,由于活動安裝架2與所述螺絲上料滑板4相連接,實現(xiàn)帶動螺絲上料滑板4相對鋁殼體I作向上運動,螺絲上料滑板4向上運動時,位于螺絲上料滑板4上頂面的螺絲的螺桿陷入擺正槽42,而該螺絲頭部托在擺正槽42的兩側頂面。螺絲上料滑板4持續(xù)向上運動,在傾斜輸送面41的導向輸送作用下,逐漸向導料槽5 —側方向滑動,并抵觸在該導料槽5的側壁上。當螺絲上料滑板4的傾斜輸送面41最低位置向上運動至導料槽5的入料開口 51時,螺絲自動滑入入料開口 51,并進入導料槽5的螺絲輸送槽52,螺絲依次經(jīng)螺絲輸送槽52、螺絲導槽13滑至螺桿套頭6內(nèi);當需安裝下壓自動螺絲刀時,自動螺絲刀的刀桿伸入螺桿套頭6,相應推出位于螺桿套頭6內(nèi)螺絲,抵壓在需用螺絲鎖緊的產(chǎn)品上,這時,自動螺絲刀的刀桿旋轉,實現(xiàn)將螺絲打至需用螺絲鎖緊的產(chǎn)品上。而且由于設有阻料桿3,當螺絲數(shù)量足夠時,人們無需將螺絲儲倉11內(nèi)多余的螺絲倒出,只需按下導料槽5,便可將導料槽5的入料開口 51封閉,實現(xiàn)不繼續(xù)加裝螺絲的目的,當需給另一件產(chǎn)品安裝時,只需向上拔動阻料桿3即可實現(xiàn)繼續(xù)加裝螺絲的目的,整體操作過程方便、簡單。
[0024]根據(jù)上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術語,但這些術語只是為了方便說明,并不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述,采用與其相同或相似的結構而得到的其它裝置,均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種手持式螺絲送給裝置,其特征在于,其包括鋁殼體、用于安裝自動螺絲刀的活動安裝架、阻料桿、螺絲上料滑板和導料槽,所述鋁殼體的頂部設有螺絲儲倉,所述導料槽垂直設置在該螺絲儲倉的一側,所述鋁殼體內(nèi)設有供所述螺絲上料滑板于其內(nèi)自由上下滑動的垂直滑槽,所述螺絲上料滑板活動設置在該垂直滑槽內(nèi),且在向上滑動時能將螺絲儲倉內(nèi)的螺絲送入導料槽的入料開口,所述活動安裝架活動設置在所述鋁殼體的外側,且與所述螺絲上料滑板相連接,所述鋁殼體的下端內(nèi)設有螺桿套頭,并在該鋁殼體內(nèi)設有使所述導料槽與該螺桿套體相連通的螺絲導槽,所述鋁殼體的頂面對應所述入料開口的位置處設有一與所述阻料桿相適配的插孔,所述阻料桿插入該插孔能將所述入料開口封閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的手持式螺絲送給裝置,其特征在于:所述螺絲上料滑板的頂部近所述導料槽的一側位置設有傾斜輸送面,該傾斜輸送面的中部位置設有寬度大于螺絲的螺桿直徑,但小于該螺絲的頭部直徑的擺正槽,所述擺正槽近所述導料槽一端的正上方于所述傾斜輸送面上設有限位部件。
3.根據(jù)權利要求1所述的手持式螺絲送給裝置,其特征在于:所述導料槽包括長條板體,該長條板體上設有沿其長邊走向延伸的螺絲輸送槽,該長條板體的上部一側設有與所述螺絲輸送槽相連通的缺口形成所述的入料開口,該長條板體的上頂面設有讓所述阻料桿伸到入料開口內(nèi)的通孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的手持式螺絲送給裝置,其特征在于:所述活動安裝架包括刀桿固定座、垂直滑座和水平連桿,所述鋁殼體內(nèi)設有與所述垂直滑座相適配的垂直滑位,所述水平連桿水平設置在所述螺絲上料滑板的底部,所述垂直滑座活動設置在該垂直滑位內(nèi),且一側部與所述水平連桿相連接,另一側部設有能從鋁殼體伸出,并與所述刀桿固定座相連接的連接部。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的手持式螺絲送給裝置,其特征在于:所述螺絲儲倉的開口向上,且在該開口上設有一能將其封閉的可拆卸蓋體。
【文檔編號】B25B23/04GK203993701SQ201420373405
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權日:2014年7月8日
【發(fā)明者】李旭林 申請人:李旭林