一種包裝卡自動篩選機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及包裝卡篩選設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種包裝卡自動篩選機，包括機架和位于機架側(cè)部的控制柜，所述物料傳送裝置設(shè)有水平設(shè)置于左支撐板和右支撐板之間并且兩個同步轉(zhuǎn)動的傳送帶；兩個所述傳動帶之間設(shè)有間隙；所述機架頂部可拆卸地安裝有位于傳送帶進料端上方的物料堆放架；所述物料堆放架設(shè)有正對所述間隙的出料口；所述機架內(nèi)安裝有位于物料堆放架正下方的取料裝置；所述取料裝置設(shè)有位于兩個傳送帶之間并且能夠在垂直方向運動的吸盤；所述機架的頂部安裝位于傳送帶中段上方的掃碼器。本實用新型能夠針對包裝卡上的識別碼進行快速識別，并能夠?qū)Σ缓细竦陌b卡進行隔離，而且可以根據(jù)包裝卡上識別碼的類型更換掃碼器。具有使用方便，篩選速度快，出錯率低的優(yōu)點。
【專利說明】
一種包裝卡自動篩選機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及包裝卡篩選設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種包裝卡自動篩選機。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝卡是隨產(chǎn)品一起放在包裝盒內(nèi)，對產(chǎn)品信息進行說明的卡片。包裝卡上通常會印刷帶有產(chǎn)品信息的條形碼或者二維碼，用于超市的收銀端通過掃碼終端進行快速識別。
[0003]在大批量生產(chǎn)過程中包裝卡的需求量很大，在包裝卡印刷過程中不可避免的會出現(xiàn)識別碼錯誤，如果帶有錯誤識別碼的包裝卡被用于產(chǎn)品包裝，在產(chǎn)品的銷售端便無法正常識別產(chǎn)品。因此在包裝卡進行包裝前需要對其進行逐個篩查，識別出帶有錯誤識別碼的包裝卡。
[0004]產(chǎn)品包裝流程之前通常需要人工進行包裝卡篩選作業(yè)，傳統(tǒng)的篩選方法是需要專人借助識別終端對包裝卡進行逐個識別，對于無法識別或者識別錯誤的包裝卡進行隔離。因為包裝卡的篩選工作量大，而且篩選工作屬于簡單的重復性作業(yè)，而且人工篩選任然存在篩選錯誤或者漏篩選的情況，因此需要一種專門用于包裝卡篩選的自動化設(shè)備以提高篩選效率，降低用工成本，避免漏篩選和錯篩選的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種包裝卡自動篩選機，該自動篩選機能夠針對包裝卡上的識別碼進行快速識別，并能夠?qū)Σ缓细竦陌b卡進行隔離，而且可以根據(jù)包裝卡上識別碼的類型更換掃碼器。具有使用方便，篩選速度快，出錯率低的優(yōu)點。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0007]—種包裝卡自動篩選機，包括機架和位于機架側(cè)部的控制柜，所述機架設(shè)有與地面垂直并且互相平行左支撐板和右支撐板;所述機架內(nèi)安裝有物料傳送裝置;所述物料傳送裝置設(shè)有水平設(shè)置于左支撐板和右支撐板之間并且兩個同步轉(zhuǎn)動的傳送帶;兩個所述傳動帶之間設(shè)有間隙；所述機架頂部可拆卸地安裝有位于傳送帶進料端上方的物料堆放架；所述物料堆放架設(shè)有正對所述間隙的出料口；所述機架內(nèi)安裝有位于物料堆放架正下方的取料裝置;所述取料裝置設(shè)有位于兩個傳送帶之間并且能夠在垂直方向運動的吸盤;所述機架的頂部安裝位于傳送帶中段上方的掃碼器;所述掃碼器的檢測口朝向傳送帶的上表面;所述控制柜內(nèi)安裝有與掃碼器電性連接的控制器;所述機架的端部安裝有自動分流裝置;所述自動分流裝置設(shè)有位于傳送帶出料端并且能夠旋轉(zhuǎn)的導料板;所述控制柜內(nèi)還安裝有用于控制自動分流裝置和取料裝置的換向閥;所換向閥與控制器電性連接。
[0008]進一步地，所述物料傳送裝置包括電機、主動軸和從動軸;所述電機的輸出軸上安裝有第一帶輪;所述主動輪的端部安裝有第二帶輪;所述第二帶輪通過皮帶與第一帶輪傳動連接;兩條所述傳送帶均跨接于主動軸和從動軸之間;所述電機與控制器電性連接。
[0009]進一步地，所述主動軸和從動軸上均設(shè)置有兩個與傳送帶配合的限位槽。
[0010]進一步地，所述機架的側(cè)部可拆卸地安裝有皮帶保護罩。
[0011]進一步地，所述物料堆放架包括托架和四個可拆卸地安裝與托架上的物料限制架；四個所述物料限制架兩兩相對設(shè)置，其中一對物料限制架可相對于托架沿傳送帶的傳送方向移動，另一對物料限制架可相對于托架沿垂直于傳送帶的傳送方向移動;每個所述物料限制架均包括有垂直設(shè)置的擋料板和與擋料板垂直的導向板;所述導向板上開設(shè)有長條狀的導向槽;所述出料口位于四個擋料板所限制的區(qū)域的下端。
[0012]進一步地，每個所述擋料板的上端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有倒角；至少一對相對設(shè)置的擋料板內(nèi)側(cè)的下緣設(shè)置有長條狀凸棱。
[0013]進一步地，所述取料裝置包括設(shè)置于物料堆放架下方的第一氣缸;所述第一氣缸的輸出端的端部安裝有氣管連接器;所述吸盤安裝于氣管連接器的頂部;所述氣管連接器內(nèi)設(shè)有與壓縮空氣管道連通的內(nèi)腔;所述吸盤中心部設(shè)有與氣管連接器的內(nèi)腔連通的吸氣孔;所述第一氣缸通過管道與換向閥連接。
[0014]進一步地，所述自動分流裝置包括導料板和用于控制導料板旋轉(zhuǎn)的搖桿結(jié)構(gòu);所述搖桿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、搖臂和第二氣缸;所述轉(zhuǎn)軸通過支撐架水平設(shè)置于機架的端部;所述搖臂的一端與轉(zhuǎn)軸的端部固定連接，搖臂的另一端與第二氣缸的輸出端鉸接;所述導料板通過螺栓與轉(zhuǎn)軸固定連接;所述第二氣缸通過管道與換向閥連接。
[0015]進一步地，所述控制柜外側(cè)安裝有氣源過濾器、啟動開關(guān)、急停開關(guān)和電源總閘；所述氣源過濾器通過管道與換向閥連接;所述氣源過濾器上安裝有壓力表。
[0016]有益效果:本實用新型的種包裝卡自動篩選機，能夠針對包裝卡上的識別碼進行快速識別，并能夠?qū)Σ缓细竦陌b卡進行隔離，而且可以根據(jù)包裝卡上識別碼的類型更換掃碼器。具有使用方便，篩選速度快，出錯率低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型中吸盤的裝配示意圖；
[0020]圖4為本實用新型中物料限制架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]附圖標記說明:機架I，左支撐板Ia，右支撐板Ib，控制柜2，氣源過濾器2a，啟動開關(guān)2b，急停開關(guān)2c，電源總閘2d，壓力表，主動軸3，從動軸4，傳送帶5，第一帶輪6，第二帶輪7，皮帶8，皮帶保護罩9，托架10，物料限制架11，擋料板I Ia，長條狀凸棱I Ial，導向板I Ib，第一氣缸12，氣管連接器13，吸盤14，導料板15，轉(zhuǎn)軸16，搖臂17，第二氣缸18，支撐架19，掃碼器20，包裝卡21。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述:
[0023]參照圖1至圖4所示的一種包裝卡自動篩選機，包括機架I和位于機架I側(cè)部的控制柜2，所述機架I設(shè)有與地面垂直并且互相平行左支撐板Ia和右支撐板Ib;所述機架I內(nèi)安裝有物料傳送裝置;所述物料傳送裝置設(shè)有水平設(shè)置于左支撐板Ia和右支撐板Ib之間并且兩個同步轉(zhuǎn)動的傳送帶5;兩個所述傳動帶之間設(shè)有間隙；所述機架I頂部可拆卸地安裝有位于傳送帶5進料端上方的物料堆放架;所述物料堆放架設(shè)有正對所述間隙的出料口 ；所述機架I內(nèi)安裝有位于物料堆放架正下方的取料裝置;所述取料裝置設(shè)有位于兩個傳送帶5之間并且能夠在垂直方向運動的吸盤14;所述機架I的頂部安裝位于傳送帶5中段上方的掃碼器20;所述掃碼器20的檢測口朝向傳送帶5的上表面;所述控制柜2內(nèi)安裝有與掃碼器20電性連接的控制器;所述機架I的端部安裝有自動分流裝置;所述自動分流裝置設(shè)有位于傳送帶5出料端并且能夠旋轉(zhuǎn)的導料板15;所述控制柜2內(nèi)還安裝有用于控制自動分流裝置和取料裝置的換向閥;所換向閥與控制器電性連接。
[0024]所述物料傳送裝置包括電機、主動軸3和從動軸4;所述電機的輸出軸上安裝有第一帶輪6;所述主動輪的端部安裝有第二帶輪7;所述第二帶輪7通過皮帶8與第一帶輪6傳動連接;兩條所述傳送帶5均跨接于主動軸3和從動軸4之間;所述電機與控制器電性連接。
[0025]所述主動軸3和從動軸4上均設(shè)置有兩個與傳送帶5配合的限位槽，限位槽的作用是保證兩個傳送帶5在同步轉(zhuǎn)動的時候不會發(fā)生便宜，包裝兩個傳送才之間的間隙不發(fā)生變化，避免間隙擴大后物料跌落。
[0026]所述機架I的側(cè)部可拆卸地安裝有皮帶保護罩9，皮帶保護罩9對皮帶8進行包括放置卷入其他雜物導致設(shè)備損壞。
[0027]所述物料堆放架包括托架10和四個可拆卸地安裝與托架10上的物料限制架11;四個所述物料限制架11兩兩相對設(shè)置，其中一對物料限制架11可相對于托架10沿傳送帶5的傳送方向移動，另一對物料限制架11可相對于托架10沿垂直于傳送帶5的傳送方向移動;每個所述物料限制架11均包括有垂直設(shè)置的擋料板Ila和與擋料板Ila垂直的導向板Ilb;所述導向板Ilb上開設(shè)有長條狀的導向槽;所述出料口位于四個擋料板Ila所限制的區(qū)域的下端。
[0028]每個所述擋料板IIa的上端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有倒角;至少一對相對設(shè)置的擋料板I Ia內(nèi)側(cè)的下緣設(shè)置有長條狀凸棱llal，由于四個擋料板Ila對堆放起來的包裝卡21進行限制，通過條狀凸棱對堆放后的包裝卡21的底部進行托舉。
[0029]所述取料裝置包括設(shè)置于物料堆放架下方的第一氣缸12;所述第一氣缸12的輸出端的端部安裝有氣管連接器13;所述吸盤14安裝于氣管連接器13的頂部;所述氣管連接器13內(nèi)設(shè)有與壓縮空氣管道連通的內(nèi)腔;所述吸盤14中心部設(shè)有與氣管連接器13的內(nèi)腔連通的吸氣孔;所述第一氣缸12通過管道與換向閥連接。
[0030]所述自動分流裝置包括導料板15和用于控制導料板15旋轉(zhuǎn)的搖桿結(jié)構(gòu);所述搖桿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸16、搖臂17和第二氣缸18;所述轉(zhuǎn)軸16通過支撐架19水平設(shè)置于機架I的端部;所述搖臂17的一端與轉(zhuǎn)軸16的端部固定連接，搖臂17的另一端與第二氣缸18的輸出端鉸接;所述導料板15通過螺栓與轉(zhuǎn)軸16固定連接;所述第二氣缸18通過管道與換向閥連接。
[0031]所述控制柜2外側(cè)安裝有氣源過濾器2a、啟動開關(guān)2b、急停開關(guān)2c和電源總閘2d;所述氣源過濾器2a通過管道與換向閥連接;所述氣源過濾器2a上安裝有壓力表。
[0032]需要說明的是，由于包裝卡21上不僅僅有條形碼，也會印刷有二維碼，因此可針對不同的識別要求更換為條形碼專用的掃碼器20，也可以更換為針對二維碼專用的掃碼器
20 ο
[0033]本實用新型的工作原理:首先將包裝卡21成堆整齊的碼放在物料堆放架上由四個方位的擋料板Ila所圍成的區(qū)域內(nèi)，由于擋料板Ila內(nèi)側(cè)下邊緣出的凸棱的托舉作用包裝卡21不會落下，設(shè)備啟動后吸盤14在第一氣缸12的驅(qū)動下向成堆的包裝卡21的底部運動，并在接觸到最底層的包裝卡21時將其吸住;被吸住的包裝卡21隨著吸盤14向下運動。當吸盤14下行到傳送帶5上表面以下，即被吸取的包裝卡21的下表面與傳送帶5接觸時吸盤14的吸力釋放，該包裝卡21便隨著傳送帶5移動。由于掃碼器20的檢查口朝向傳送帶5的上表面設(shè)置，因此在包裝卡21隨著傳送帶5運動的時候，掃碼器20會掃描到包裝卡21上的二維碼或者條形碼，掃碼器20掃描后的信息傳送置控制器進行比對。當比對信息驗證正確后包裝卡21通過導料板15滑落到合格品周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；當比對信息驗證失敗，控制器發(fā)出指令使第二氣缸18向上頂起搖臂17，由搖臂17帶動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動使導料板15向上翹起，信息驗證失敗的包裝卡21從導料板15與傳送帶5之間的間隙穿過，進入不合格品周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；同理，當下一個包裝卡21通過掃碼器20掃描后并且信息驗證正確后，控制器發(fā)出指令使第二氣缸18動作向下拉搖臂17，使導料板15旋轉(zhuǎn)至與傳送帶5相切的角度，信息驗證正確的包裝卡21通過導料板15進入到合格品周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。
[0034]本實用新型的種包裝卡自動篩選機，能夠針對包裝卡21上的識別碼進行快速識另IJ，并能夠?qū)Σ缓细竦陌b卡21進行隔離，而且可以根據(jù)包裝卡21上識別碼的類型更換掃碼器20ο具有使用方便，篩選速度快，出錯率低的優(yōu)點。
[0035]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種包裝卡自動篩選機，包括機架(I)和位于機架(I)側(cè)部的控制柜(2)，其特征在于:所述機架(I)設(shè)有與地面垂直并且互相平行左支撐板(Ia)和右支撐板(Ib);所述機架(I)內(nèi)安裝有物料傳送裝置;所述物料傳送裝置設(shè)有水平設(shè)置于左支撐板(Ia)和右支撐板(Ib)之間并且兩個同步轉(zhuǎn)動的傳送帶(5);兩個所述傳動帶之間設(shè)有間隙；所述機架(I)頂部可拆卸地安裝有位于傳送帶(5)進料端上方的物料堆放架;所述物料堆放架設(shè)有正對所述間隙的出料口；所述機架(I)內(nèi)安裝有位于物料堆放架正下方的取料裝置;所述取料裝置設(shè)有位于兩個傳送帶(5)之間并且能夠在垂直方向運動的吸盤(14);所述機架(I)的頂部安裝位于傳送帶(5)中段上方的掃碼器(20);所述掃碼器(20)的檢測口朝向傳送帶(5)的上表面;所述控制柜(2)內(nèi)安裝有與掃碼器(20)電性連接的控制器;所述機架(I)的端部安裝有自動分流裝置;所述自動分流裝置設(shè)有位于傳送帶(5)出料端并且能夠旋轉(zhuǎn)的導料板(15);所述控制柜(2)內(nèi)還安裝有用于控制自動分流裝置和取料裝置的換向閥；所換向閥與控制器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動篩選機，其特征在于:所述物料傳送裝置包括電機、主動軸(3)和從動軸(4);所述電機的輸出軸上安裝有第一帶輪(6);所述主動輪的端部安裝有第二帶輪(7);所述第二帶輪(7)通過皮帶(8)與第一帶輪(6)傳動連接;兩條所述傳送帶(5)均跨接于主動軸(3)和從動軸(4)之間;所述電機與控制器電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝卡自動篩選機，其特征在于:所述主動軸(3)和從動軸(4)上均設(shè)置有兩個與傳送帶(5)配合的限位槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝卡自動篩選機，其特征在于:所述機架(I)的側(cè)部可拆卸地安裝有皮帶保護罩(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動篩選機，其特征在于:所述物料堆放架包括托架(10)和四個可拆卸地安裝與托架(10)上的物料限制架(11);四個所述物料限制架(11)兩兩相對設(shè)置，其中一對物料限制架(11)可相對于托架(10)沿傳送帶(5)的傳送方向移動，另一對物料限制架(11)可相對于托架(10)沿垂直于傳送帶(5)的傳送方向移動;每個所述物料限制架(11)均包括有垂直設(shè)置的擋料板(Ua)和與擋料板(Ila)垂直的導向板(lib);所述導向板(Ilb)上開設(shè)有長條狀的導向槽;所述出料口位于四個擋料板(Ila)所限制的區(qū)域的下端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝卡自動篩選機，其特征在于:每個所述擋料板(IIa)的上端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有倒角；至少一對相對設(shè)置的擋料板(Ua)內(nèi)側(cè)的下緣設(shè)置有長條狀凸棱(Ilal)07.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動篩選機，其特征在于:所述取料裝置包括設(shè)置于物料堆放架下方的第一氣缸(12);所述第一氣缸(12)的輸出端的端部安裝有氣管連接器(13);所述吸盤(14)安裝于氣管連接器(13)的頂部;所述氣管連接器(13)內(nèi)設(shè)有與壓縮空氣管道連通的內(nèi)腔;所述吸盤(14)中心部設(shè)有與氣管連接器(13)的內(nèi)腔連通的吸氣孔;所述第一氣缸(12)通過管道與換向閥連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動篩選機，其特征在于:所述自動分流裝置包括導料板(15)和用于控制導料板(15)旋轉(zhuǎn)的搖桿結(jié)構(gòu)；所述搖桿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(16)、搖臂(17)和第二氣缸(18);所述轉(zhuǎn)軸(16)通過支撐架(19)水平設(shè)置于機架(I)的端部;所述搖臂(17)的一端與轉(zhuǎn)軸(16)的端部固定連接，搖臂(17)的另一端與第二氣缸(18)的輸出端鉸接;所述導料板(15)通過螺栓與轉(zhuǎn)軸(16)固定連接;所述第二氣缸(18)通過管道與換向閥連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動篩選機，其特征在于:所述控制柜(2)外側(cè)安裝有氣源過濾器(2a)、啟動開關(guān)(2b)、急停開關(guān)(2c)和電源總閘(2d);所述氣源過濾器(2a)通過管道與換向閥連接;所述氣源過濾器(2a)上安裝有壓力表。
【文檔編號】B07C1/02GK205413650SQ201521048892
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】姜昌國
【申請人】寧波新邦工具有限公司