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一種剛性管件與軟管裝配的夾具的制作方法

文檔序號:2359646閱讀:193來源:國知局
一種剛性管件與軟管裝配的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剛性管件與軟管裝配的夾具,裝配夾具包括橫向設(shè)置的圓柱體形桿體和桿體右端的手柄,手柄為球形或橢球形;桿體左部設(shè)有圓柱體形的腔體,腔體軸線與桿體軸線重合,腔體的左端開口;腔體側(cè)面的桿體上設(shè)有側(cè)開口,側(cè)開口沿桿體軸線方向設(shè)置;腔體內(nèi)壁上設(shè)有螺紋槽,螺紋槽軸線與腔體軸線重合;側(cè)開口和螺紋槽夾持軟管的端部;桿體右部的徑向側(cè)面設(shè)有旋桿。本實用新型為一體結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有整體的穩(wěn)定性便于手持進行軟管裝配作業(yè),并且側(cè)開口即扳口內(nèi)壁設(shè)有螺紋槽能夠有效夾持固定軟管,避免其在裝配過程中發(fā)生滑動,提高了裝配效率和裝配精度。
【專利說明】一種剛性管件與軟管裝配的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軟管安裝裝置,具體涉及一種剛性管件與軟管裝配的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在很多設(shè)備的組裝過程中,往往需要將具有一定彈性的軟管與設(shè)備上剛性的管口連接,為了保證較佳的連接密封性,軟管的內(nèi)徑往往略小于剛性管口的外徑,這樣能夠保持其較佳的密封性;但是,這樣的設(shè)計同時也帶來了在組裝過程中軟管與管口不易安裝的問題,比如剛性管件與的進水口需要與軟管連接,采用傳統(tǒng)的人工手工作業(yè)方式,長時間操作勞動強度大,作業(yè)人員拿持軟管的食指和拇指痛感明顯,甚至磨出水泡,從而引起軟管裝配不到位、生產(chǎn)效率下降和該崗位員工離職率高等問題;同時,手工安裝時不能夠有效掌握安裝力度和位置,也使得安裝精度不佳。
[0003]現(xiàn)有的專利文獻中也公布了幾種管軟管的安裝設(shè)備。如中國實用新型專利一種用于拆裝軟管接口的扳手,申請?zhí)枮?01220005131.5,其公布的扳手包括套筒和管線兩部分,管線上的開孔與軟管配合進行拆裝,但是該扳手需要通過在套筒上連接扳手等輔助工具才能夠進行拆裝作業(yè),其扳手的組裝結(jié)構(gòu)在使用過程中容易發(fā)生偏折,不利于精確的進行軟管拆裝作業(yè)。
[0004]再如中國實用新型專利上水軟管組合扳手,申請?zhí)枮?01220276422.8,申請日為2012.06.13,其公布的扳手也是采用筒體與六角扳手組合的方式進行拆裝作業(yè),其組合的結(jié)構(gòu)易于脫落,且內(nèi)六角扳手所能夠產(chǎn)生的力矩較小,在軟管內(nèi)徑遠小于接口外徑時,不能夠完成拆裝的作業(yè)。并且其組裝結(jié)合也不利于手持進行作業(yè)。
[0005]再如中國實用新型專利軟管專用扳手,申請?zhí)枮?01220285496.8,申請日為2012.06.08,其公布了一種扳手,設(shè)有一體的手柄作為手部用力的部件,但是采用普通的扳口,不能夠有效的將軟管固定進行拆裝作業(yè),軟管容易在扳口內(nèi)發(fā)生圓周向的滑動,不便于高效進行軟管的拆裝作業(yè)。
[0006]所以,現(xiàn)有的扳手設(shè)計的組合型結(jié)構(gòu),不易于穩(wěn)固把持扳手進行軟管裝配作業(yè),并且扳口內(nèi)為光滑的內(nèi)壁,不能夠有效夾持固定軟管,在安裝過程中易于發(fā)生滑動,有效裝配效率和精度。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種剛性管件與軟管裝配的夾具,它為一體結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有整體的穩(wěn)定性便于手持進行軟管裝配作業(yè),并且側(cè)開口即扳口內(nèi)壁設(shè)有螺紋槽能夠有效夾持固定軟管,避免其在裝配過程中發(fā)生滑動,提高了裝配效率和裝配精度。
[0008]為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]剛性管件與軟管裝配的夾具,裝配夾具包括橫向設(shè)置的圓柱體形桿體和桿體右端的手柄,手柄為球形或橢球形,桿體右部的徑向側(cè)面設(shè)有旋桿,人工手持時手柄抵在掌心,手指把持桿體和旋桿進行裝配作業(yè),一體結(jié)構(gòu)便于高效操作,旋桿便于手部發(fā)力;桿體左部設(shè)有圓柱體形的腔體,腔體軸線與桿體軸線重合,腔體的左端開口 ;腔體側(cè)面的桿體上設(shè)有側(cè)開口,側(cè)開口沿桿體軸線方向設(shè)置,軟管即通過側(cè)開口裝入腔體內(nèi),軟管的左端略伸出腔體的左端,以便于與管口進行裝配作業(yè);腔體內(nèi)壁上設(shè)有螺紋槽,螺紋槽軸線與腔體軸線重合,腔體內(nèi)的螺紋槽的直徑小于軟管外徑,能夠緊密夾持軟管,使軟管在裝配時不會相對于腔體發(fā)生滑動,提高裝配的效率和精度;側(cè)開口和螺紋槽夾持軟管的左端。
[0010]本實用新型為了提高螺紋槽對軟管的夾持效果,提高裝配精度,較佳的技術(shù)方案是,螺紋槽包括位于腔體左部的一區(qū)螺紋槽和位于腔體右部的二區(qū)螺紋槽,一區(qū)螺紋槽處腔體的直徑大于二區(qū)螺紋槽處腔體的直徑,這樣,右部的二區(qū)螺紋槽對軟管的夾持更加緊密,即保證了軟管左端進行順利的安裝,又使軟管能夠被穩(wěn)固的夾持,保證了安裝的精度和效率。
[0011]進一步的,為了提高螺紋槽對軟管的夾持效果,一區(qū)螺紋槽處腔體的直徑與軟管外徑相同;二區(qū)螺紋管處腔體的直徑比一區(qū)螺紋槽處腔體的直徑小0.5?0.8mm ;一區(qū)螺紋槽的水平長度為10?15mm。這樣,二區(qū)螺紋槽緊密夾持固定軟管,一區(qū)螺紋槽的保持軟管端部的準確裝配方向。
[0012]進一步的,為了提高螺紋槽對軟管的夾持效果,一區(qū)螺紋槽的螺紋深度為0.3?
1.5mm ;二區(qū)螺紋槽的螺紋深度比一區(qū)螺紋槽的螺紋深度小0.2?0.5_。
[0013]為了使螺紋槽能過更加有效的夾持軟管,較佳的技術(shù)方案還有,螺紋槽為一個整體的螺旋線形螺紋槽,螺旋線形螺紋槽的螺距相同,螺旋線形螺紋槽的直徑從左向右均勻減小。這樣使得螺紋槽能夠更加有效緊密的夾持軟管,提高裝配精度。
[0014]進一步的,為了提高螺旋線形螺紋槽對軟管的夾持固定效果,螺旋線形螺紋槽的左端直徑等于軟管外徑,螺旋線形螺紋槽的右端直徑為軟管外徑的0.7?0.95倍;螺紋管的中部和右部能夠緊密夾持軟管,螺紋槽的水平長度為4?8cm。
[0015]本實用新型為了使側(cè)開口與螺紋槽能夠較好的配合,使軟管能夠更好的固定在螺紋槽內(nèi),同時也便于從腔體內(nèi)安裝和取下軟管,較佳的技術(shù)方案還有,側(cè)開口的寬度從左至右均勻減小,側(cè)開口左端的寬度為軟管外徑的0.95倍,側(cè)開口右端的寬度為軟管外徑的
0.85 倍。
[0016]桿體是由塑料制備的彈性桿體,彈性桿體能夠保持其安裝作業(yè)和夾持軟管時的韌性,避免造成軟管和裝配夾具的損壞;手柄和旋桿為剛性部件。
[0017]裝配夾具用于將有彈性的軟管安裝與剛性管件與的進水口處。當然,也可以應用于相類似的其他領(lǐng)域。
[0018]本實用新型剛性管件與軟管的裝配夾具的使用方法為:將軟管安放進腔體內(nèi),軟管的左端略伸出腔體的左端,然后將軟管卡入螺紋槽內(nèi),用手掌抵住手柄,手指握持旋桿,將軟管的左端與管口對接進行裝配。
[0019]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:本實用新型剛性管件與軟管裝配的夾具設(shè)有直徑不同的一區(qū)螺紋槽和二區(qū)螺紋槽,能夠?qū)④浌芫o密夾持,而進行精確的裝配作業(yè),提高作業(yè)精度;本實用新型剛性管件與軟管的裝配夾具設(shè)有手柄和旋桿,用一只手就能夠有效握持,便于操作人員的手部發(fā)力,提高裝配效率,減少手部的磨損和疲勞;本實用新型剛性管件與軟管的裝配夾具設(shè)有螺旋線形的整體螺紋槽,右部的內(nèi)徑逐漸減小,能夠?qū)④浌芫o密夾持;本實用新型剛性管件與軟管的裝配夾具為一體結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了分體組合結(jié)構(gòu)易錯位、裝配用力不足等問題,保證了較佳的裝配效率和精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型剛性管件與軟管裝配的夾具立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為本實用新型剛性管件與軟管裝配的夾具的裝配作業(yè)圖。
[0022]圖3為本實用新型剛性管件與軟管裝配的夾具的一區(qū)螺紋槽和二區(qū)螺紋槽結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖4為本實用新型剛性管件與軟管裝配的夾具的螺旋線形螺紋槽示意圖。
[0024]圖中:1、剛性管件與;2、進水口 ;3、軟管;4、螺紋槽;5、桿體;6、旋桿;7、手柄;8、偵口 ;9、一區(qū)螺紋槽;10、二區(qū)螺紋槽;11、腔體;12、螺旋線形螺紋槽。

【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]如圖1至圖3所示,本實用新型為剛性管件與軟管裝配的夾具,將軟管3裝配在剛性管件與I的進水口 2上,裝配夾具包括橫向設(shè)置的圓柱體形桿體5和桿體5右端的手柄7,手柄7為球形;桿體5左部設(shè)有圓柱體形的腔體11,腔體11軸線與桿體5軸線重合,腔體11的左端開口 ;腔體11側(cè)面的桿體5上設(shè)有側(cè)開口 8,側(cè)開口 8沿桿體5軸線方向設(shè)置;腔體11內(nèi)壁上設(shè)有螺紋槽4,螺紋槽4軸線與腔體11軸線重合;側(cè)開口 8和螺紋槽4夾持軟管3的端部;桿體5右部的徑向側(cè)面設(shè)有旋桿6。桿體5是由塑料制備的彈性桿體5 ;手柄7和旋桿6為剛性部件。
[0027]螺紋槽4的水平長度為4cm ;螺紋槽4包括位于腔體11左部的一區(qū)螺紋槽9和位于腔體11右部的二區(qū)螺紋槽10,一區(qū)螺紋槽9處腔體11的直徑大于二區(qū)螺紋槽10處腔體11的直徑。一區(qū)螺紋槽9處腔體11的直徑與軟管3外徑相同;二區(qū)螺紋管處腔體11的直徑比一區(qū)螺紋槽9處腔體11的直徑小0.5mm ;一區(qū)螺紋槽9的水平長度為10mm。一區(qū)螺紋槽9的螺紋深度為0.3mm ;二區(qū)螺紋槽10的螺紋深度比一區(qū)螺紋槽9的螺紋深度小0.2mm。
[0028]側(cè)開口 8的寬度從左至右均勻減小,側(cè)開口 8左端的寬度為軟管3外徑的0.95倍,側(cè)開口 8右端的寬度為軟管3外徑的0.85倍。
[0029]實施例2
[0030]在實施例1的基礎(chǔ)上,本實用新型為了提高螺紋槽對軟管的夾持效果,較佳的實施方式還有,
[0031]手柄7為橢球形;螺紋槽4的水平長度為8cm ;—區(qū)螺紋槽9處腔體11的直徑與軟管3外徑相同;二區(qū)螺紋管處腔體11的直徑比一區(qū)螺紋槽9處腔體11的直徑小0.8mm ;一區(qū)螺紋槽9的水平長度為15mm。一區(qū)螺紋槽9的螺紋深度為1.5mm ;二區(qū)螺紋槽10的螺紋深度比一區(qū)螺紋槽9的螺紋深度小0.5mm。
[0032]其它部分與實施例1完全相同。
[0033]實施例3
[0034]在實施例2的基礎(chǔ)上,本實用新型為了進一步提高螺紋槽對軟管的夾持效果,較佳的實施方式還有,
[0035]螺紋槽4的水平長度為6cm ;—區(qū)螺紋槽9處腔體11的直徑與軟管3外徑相同;二區(qū)螺紋管處腔體11的直徑比一區(qū)螺紋槽9處腔體11的直徑小0.6mm ;一區(qū)螺紋槽9的水平長度為13mm。一區(qū)螺紋槽9的螺紋深度為0.9mm ;二區(qū)螺紋槽10的螺紋深度比一區(qū)螺紋槽9的螺紋深度小0.4_。
[0036]其它部分與實施例2完全相同。
[0037]實施例4
[0038]在實施例1的基礎(chǔ)上,本實用新型為了有效提聞螺紋槽對軟管的夾持效果,提聞裝配精度,較佳的實施方式還有,如圖4所示,螺紋槽4為一個整體的螺旋線形螺紋槽12,螺旋線形螺紋槽12的螺距相同,螺旋線形螺紋槽12的直徑從左向右均勻減小。螺旋線形螺紋槽12的左端直徑等于軟管3外徑,螺旋線形螺紋槽12的右端直徑為軟管3外徑的0.8倍;螺紋槽4的水平長度為7cm。其它部分與實施例1完全相同。
[0039]最后應說明的是:顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種剛性管件與軟管裝配的夾具,其特征在于,該裝配夾具包括橫向設(shè)置的圓柱體形桿體和桿體右端的手柄,手柄為球形或橢球形;桿體左部設(shè)有圓柱體形的腔體,腔體軸線與桿體軸線重合,腔體的左端開口 ;腔體側(cè)面的桿體上設(shè)有側(cè)開口,側(cè)開口沿桿體軸線方向設(shè)置;腔體內(nèi)壁上設(shè)有螺紋槽,螺紋槽軸線與腔體軸線重合;側(cè)開口和螺紋槽夾持軟管的端部;桿體右部的徑向側(cè)面設(shè)有旋桿。
2.如權(quán)利要求1所述的剛性管件與軟管裝配的夾具,其特征在于,所述螺紋槽包括位于腔體左部的一區(qū)螺紋槽和位于腔體右部的二區(qū)螺紋槽,一區(qū)螺紋槽處腔體的直徑大于二區(qū)螺紋槽處腔體的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的剛性管件與軟管裝配的夾具,其特征在于,所述一區(qū)螺紋槽處腔體的直徑與軟管外徑相同;二區(qū)螺紋管處腔體的直徑比一區(qū)螺紋槽處腔體的直徑小0.5?0.8mm ;一區(qū)螺紋槽的水平長度為10?15mm。
4.如權(quán)利要求3所述的剛性管件與軟管裝配的夾具,其特征在于,所述一區(qū)螺紋槽的螺紋深度為0.3?1.5mm ;二區(qū)螺紋槽的螺紋深度比一區(qū)螺紋槽的螺紋深度小0.2?0.Smnin
5.如權(quán)利要求1所述的剛性管件與軟管裝配的夾具,其特征在于,所述螺紋槽為一個整體的螺旋線形螺紋槽,螺旋線形螺紋槽的螺距相同,螺旋線形螺紋槽的直徑從左向右均勻減小。
6.如權(quán)利要求5所述的剛性管件與軟管裝配的夾具,其特征在于,所述螺旋線形螺紋槽的左端直徑等于軟管外徑,螺旋線形螺紋槽的右端直徑為軟管外徑的0.7?0.95倍;螺紋槽的水平長度為4?8cm。
7.如權(quán)利要求1所述的剛性管件與軟管裝配的夾具,其特征在于,所述側(cè)開口的寬度從左至右均勻減小,側(cè)開口左端的寬度為軟管外徑的0.95倍,側(cè)開口右端的寬度為軟管外徑的0.85倍。
8.如權(quán)利要求1至7任一所述的剛性管件與軟管裝配的夾具,其特征在于,所述桿體是由塑料制備的彈性桿體;手柄和旋桿為剛性部件。
9.如權(quán)利要求1至7任一所述的剛性管件與軟管裝配的夾具,其特征在于,所述裝配夾具用于將有彈性的軟管安裝與剛性管件與的進水口處。
【文檔編號】B25B27/00GK203918916SQ201420305664
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】郝成林 申請人:赫比(廈門)精密塑膠制品有限公司
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