沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種沖孔裝置，其包括含有底座、位于底座上方的基座和用于支撐基座的支柱的模架和沖頭裝置，底座上固設(shè)有用于使沖頭裝置滑動的滑動裝置，滑動裝置上沿沖頭裝置的滑動方向設(shè)有刻度，沖頭裝置上設(shè)有用于通過產(chǎn)品的型腔和至少一沖頭，沖頭上套設(shè)有第一彈簧；位于基座的下方且沖頭裝置的上方處設(shè)有一用于使該沖頭向下移動的壓板，壓板通過第二彈簧與基座相連接，且基座的上方設(shè)有一施壓裝置，施壓裝置分別與壓板和控制該產(chǎn)品的長度的限位開關(guān)相連。在產(chǎn)品的不同位置處需要打孔時，只需調(diào)換沖頭裝置的類型或是調(diào)整各沖頭裝置間的間距，就可連續(xù)地在產(chǎn)品的不同位置處打孔，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的損耗。
【專利說明】沖孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖孔裝置，特別涉及一種用于對無紡布裝飾條進行沖孔的沖孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品例如無紡布裝飾條由塑料樹脂與無紡布共擠而成，已廣泛應(yīng)用于汽車座椅上。為了滿足縫制與裝配要求，無紡布裝飾條擠出后需要在其上沖孔、沖V形口等加工，由于汽車座椅上使用無紡布裝飾條的部位不同，所以需要的無紡布裝飾條的長度及沖孔位置大都不一樣，需要對每種所需的無紡布裝飾條制作在線工裝進行沖切操作。
[0003]由于無紡布裝飾條的型號較多，現(xiàn)有技術(shù)中需要根據(jù)每個無紡布裝飾條的制作工藝不同對應(yīng)不同的工裝，再加上無紡布裝飾條的擠出過程是一種連續(xù)生產(chǎn)的過程，產(chǎn)品切換時，調(diào)換工裝的時間較長，會造成材料損耗，影響了生產(chǎn)效率。因此，如何設(shè)計一種簡便有效的針對無紡布裝飾條的沖孔裝置是技術(shù)人員要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中對無紡布裝飾條進行沖孔時，需要根據(jù)不同的制作工藝和沖孔位置調(diào)換不同的工裝，導(dǎo)致耗時長、增加生產(chǎn)成本及效率低的缺陷，提供一種具有耗時短、減少生產(chǎn)成本以及效率高的功能的沖孔裝置。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
[0006]本實用新型提供一種沖孔裝置，其特點在于，其包括一含有底座、位于該底座上方的基座和用于支撐該基座的支柱的模架和至少一沖頭裝置，該底座上固設(shè)有用于使該沖頭裝置滑動的滑動裝置，該滑動裝置上沿該沖頭裝置的滑動方向設(shè)有刻度，該沖頭裝置上設(shè)有用于通過產(chǎn)品的型腔和至少一沖頭，該沖頭上套設(shè)有一第一彈簧；
[0007]位于該基座的下方且該沖頭裝置的上方處設(shè)有一用于使該沖頭向下移動的壓板，該壓板通過至少一第二彈簧與該基座相連接，且該基座的上方設(shè)有一施壓裝置，該施壓裝置分別與該壓板和控制該產(chǎn)品的長度的限位開關(guān)相連接。
[0008]較佳地，該滑動裝置為兩條平行的滑桿，該沖頭裝置上開設(shè)有與該兩條滑桿一一對應(yīng)且形狀相匹配的凹槽。
[0009]較佳地，該沖頭裝置在該滑動裝置上滑動后通過固定件與該滑動裝置相固接。
[0010]較佳地，該固定件為固定螺絲，本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，該固定件并不局限于選用本方案中的固定螺絲，還可以選用其他的部件如卡扣件作為固定件。
[0011]較佳地，該施壓裝置為一氣缸。
[0012]在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。
[0013]本實用新型的積極進步效果在于:
[0014]本實用新型的沖孔裝置，在產(chǎn)品的不同位置處需要打孔時，只需調(diào)換沖頭裝置的類型或是調(diào)整各沖頭裝置間的間距至合適的距離，就可連續(xù)地在產(chǎn)品的不同位置處打孔，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型較佳實施例的沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型較佳實施例的沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例的方式進一步說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0018]如圖1和2所示，本實用新型提供一種沖孔裝置，其包括一含有底座1、位于該底座I上方的基座2和用于支撐該基座2的支柱3的模架和至少一沖頭裝置4，在本實施例中，該沖頭裝置4的數(shù)量為三個，該底座I上固設(shè)有兩條平行的滑桿5，每一個沖頭裝置4上均開設(shè)有與該兩條滑桿5 —一對應(yīng)且形狀相匹配的凹槽13，這樣該三個沖頭裝置就能夠在該兩條滑桿5上滑動，該兩條滑桿5中的一條滑桿上沿該沖頭裝置的滑動方向設(shè)有刻度，該沖頭裝置4上設(shè)有用于通過產(chǎn)品的型腔6和至少一沖頭7，在本實施例中該沖頭7的數(shù)量為兩個，該沖頭7上套設(shè)有一第一彈簧12。
[0019]而且，位于該基座2的下方且該沖頭裝置4的上方處設(shè)有一用于使該沖頭7向下移動的壓板8，該壓板8通過兩個第二彈簧9與該基座2相連接，且該基座2的上方設(shè)有一氣缸10，該氣缸10分別與該壓板8和控制該產(chǎn)品的長度的限位開關(guān)(圖中未示出)相連。
[0020]另外，該沖頭裝置4在該兩條滑桿5上滑動后通過固定螺絲11與該兩條滑桿5相固接。本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，本實施例雖然選用固定螺絲作為固定件，但并不局限于只能選用固定螺絲作為固定件，還可以選用其他的部件如卡扣件作為固定件。
[0021]本實施例通過上述各部件的協(xié)同作用實現(xiàn)在產(chǎn)品的需要處打孔。下面舉一具體的例子，以進一步說明本使用新型，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型:
[0022]工作人員需要在成型的無紡布裝飾條上打孔，具體的操作為:根據(jù)對無紡布裝飾條的打孔要求例如打出的孔的大小以及打孔的位置等，工作人員選用與打孔要求相對應(yīng)的沖頭裝置4 (如圖1選取了三個沖頭裝置)，并將選用的沖頭裝置4安裝在滑桿5上，然后參照滑桿5上的刻度，調(diào)整這三個沖頭裝置4的位置以及各沖頭裝置4間的間距，在將這三個沖頭裝置4放置于正確的位置之后，通過固定螺絲11將各沖頭裝置4固定在滑桿5上。
[0023]在牽引機的作用下，無紡布裝飾條逐一經(jīng)過這三個沖頭裝置4上的型腔6，當(dāng)無紡布裝飾條碰到控制無紡布裝飾條長度的限位開關(guān)時，限位開關(guān)使能使得氣缸10工作，氣缸10推動壓板8向下運動，第二彈簧9由自然狀態(tài)處于伸張狀態(tài)，沖頭7在壓板8的作用下也向下運動，沖頭7上套設(shè)的第一彈簧12由自然狀態(tài)處于緊縮狀態(tài)，進而沖頭7在無紡布裝飾條上打孔，在完成沖孔的同時無紡布裝飾條被一切割刀切割成規(guī)定的長度。
[0024]完成沖孔后，第二彈簧9復(fù)位，由伸張狀態(tài)處于自然狀態(tài)，同時第一彈簧12也復(fù)位，由緊縮狀態(tài)處于自然狀態(tài)，這樣壓板8和沖頭7又回到原始位置，然后可以進行下一輪的沖切。
[0025]本實用新型在產(chǎn)品的不同位置處需要打孔時，只需調(diào)換沖頭裝置的類型或是調(diào)整各沖頭裝置間的間距至合適的距離，就可連續(xù)地在產(chǎn)品的不同位置處打孔，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的損耗。
[0026]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔裝置,其特征在于,其包括一含有底座、位于該底座上方的基座和用于支撐該基座的支柱的模架和至少一沖頭裝置，該底座上固設(shè)有用于使該沖頭裝置滑動的滑動裝置，該滑動裝置上沿該沖頭裝置的滑動方向設(shè)有刻度，該沖頭裝置上設(shè)有用于通過產(chǎn)品的型腔和至少一沖頭，該沖頭上套設(shè)有一第一彈簧； 位于該基座的下方且該沖頭裝置的上方處設(shè)有一用于使該沖頭向下移動的壓板，該壓板通過至少一第二彈簧與該基座相連接，且該基座的上方設(shè)有一施壓裝置，該施壓裝置分別與該壓板和控制該產(chǎn)品的長度的限位開關(guān)相連接； 該滑動裝置為兩條平行的滑桿，該沖頭裝置上開設(shè)有與該兩條滑桿一一對應(yīng)且形狀相匹配的凹槽； 該沖頭裝置在該滑動裝置上滑動后通過固定件與該滑動裝置相固接。
2.如權(quán)利要求1所述的沖孔裝置，其特征在于，該固定件為固定螺絲。
3.如權(quán)利要求1所述的沖孔裝置，其特征在于，該施壓裝置為一氣缸。
【文檔編號】B26D7/26GK204109065SQ201420238110
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】森江振一 申請人:明天塑料(上海)有限公司