塑料薄膜沖裁裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明對(duì)塑料薄膜沖裁裝置加以改良，該塑料薄膜沖裁裝置不存在成本的問(wèn)題，還不會(huì)發(fā)生在沖孔刀(2)上堆積有沖裁渣(15)的情況。在圓筒狀的沖孔刀(2)上裝配有突出體(5)。沖孔刀(2)由滾花刀構(gòu)成，且具有交替形成的齒頂部分和齒底部分。并且，在沖孔刀(2)內(nèi)，突出體(5)超過(guò)齒底部分的底點(diǎn)(7)的高度位置(H1)，朝向齒頂部分的頂點(diǎn)(6)的高度位置(H2)突出，從而在沖孔刀(2)與突出體(5)之間形成有環(huán)狀的空隙(8)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】塑料薄膜沖裁裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過(guò)圓筒狀的沖孔刀沖裁塑料薄膜，從而在塑料薄膜上形成通孔的塑料薄膜沖裁裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在塑料薄膜上形成通孔時(shí)，通常通過(guò)圓筒狀的沖孔刀沖裁塑料薄膜。例如，如專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述，沖孔刀朝向塑料薄膜以及沖模移動(dòng)，并向塑料薄膜按壓，塑料薄膜夾在沖孔刀和沖模之間。因此，通過(guò)沖孔刀以及沖模沖裁塑料薄膜，從而在塑料薄膜上形成通孔。在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，使沖孔刀朝向塑料薄膜以及承載臺(tái)移動(dòng)，并向塑料薄膜按壓，將塑料薄膜夾在沖孔刀和承載臺(tái)之間。并且，提出了通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使沖孔刀旋轉(zhuǎn)，由此對(duì)塑料薄膜進(jìn)行沖裁的方法。
[0003]并且，當(dāng)沖裁塑料薄膜時(shí)，出現(xiàn)在塑料薄膜上產(chǎn)生沖裁渣，沖裁渣堵塞沖孔刀的問(wèn)題。因此，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I的裝置中，在沖孔刀中收納有彈簧以及銷(xiāo)，在沖裁后通過(guò)彈簧以及銷(xiāo)來(lái)去除沖裁洛。
[0004]另一方面，例如，在通過(guò)塑料薄膜制造塑料袋的制袋機(jī)中，當(dāng)在塑料袋上形成多個(gè)孔，并將其作為通氣孔而使用時(shí)，要求在塑料薄膜上形成多個(gè)孔。在該情況下，對(duì)于通過(guò)專(zhuān)利文獻(xiàn)I的裝置來(lái)沖裁塑料薄膜，在各孔的位置處不僅設(shè)置沖孔刀，還必須設(shè)置沖?；蛐D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，存在成本高的問(wèn)題。
[0005]并且，在塑料袋的通氣孔的情況下，該通氣孔的直徑非常小，在該條件下，難以將彈簧以及銷(xiāo)收納于沖孔刀。因此，還存在無(wú)法通過(guò)彈簧以及銷(xiāo)來(lái)去除沖裁渣，沖裁渣堵塞沖孔刀的問(wèn)題。
[0006]需要說(shuō)明的是，如專(zhuān)利文獻(xiàn)2所述，在制袋機(jī)中，通常塑料薄膜沿長(zhǎng)度方向間歇進(jìn)給，在每次間歇進(jìn)給中，在塑料薄膜暫時(shí)停止時(shí)，通過(guò)熱封裝置以及切割器對(duì)塑料薄膜進(jìn)行熱封、橫切，從而制造出塑料袋。對(duì)于沖孔刀也相同。在每次塑料薄膜的間歇進(jìn)給中，在塑料薄膜暫時(shí)停止時(shí)，通過(guò)沖孔刀來(lái)沖裁塑料薄膜。
[0007]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特公平4-35318號(hào)公報(bào)
[0010]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特許第3655627號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，本發(fā)明的目的在于對(duì)塑料薄膜沖裁裝置加以改良，該塑料薄膜沖裁裝置不存在成本的問(wèn)題，還不會(huì)發(fā)生沖裁渣堵塞沖孔刀的情況。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，在圓筒狀的沖孔刀上裝配有突出體。沖孔刀由滾花刀構(gòu)成，且具有交替形成的齒頂部分和齒底部分。并且，在沖孔刀內(nèi)，突出體超過(guò)齒底部分的底點(diǎn)的高度位置，朝向齒頂部分的頂點(diǎn)的高度位置突出。突出體相對(duì)于沖孔刀固定。并且，在沖孔刀與突出體之間形成有環(huán)狀的空隙。
[0013]而且，向塑料薄膜按壓沖孔刀以及突出體，齒頂部分的頂點(diǎn)刺入塑料薄膜。并且，通過(guò)突出體拉伸塑料薄膜，在突出體的周?chē)?，沖孔刀陷入塑料薄膜，將塑料薄膜導(dǎo)入到空隙中，通過(guò)沖孔刀來(lái)切割塑料薄膜。之后，在空隙處，塑料薄膜被切割至齒底部分的底點(diǎn)，通過(guò)沖孔刀來(lái)沖裁塑料薄膜，從而在塑料薄膜上形成通孔，并產(chǎn)生沖裁渣。
[0014]需要說(shuō)明的是，在向塑料薄膜按壓時(shí)，突出體不發(fā)生變形。
[0015]并且，在沖裁時(shí)，沖裁渣收縮成初始的狀態(tài)，突出體承受其反作用力。因此，通過(guò)突出體來(lái)去除沖裁渣。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施例中，突出體配置成與沖孔刀同心。
[0017]突出體是截頭圓錐狀的構(gòu)件，該突出體的突出端由圓形狀的面或線構(gòu)成。
[0018]突出體突出至齒頂部分的頂點(diǎn)的高度位置。
[0019]并且，在突出體的突出方向上，在突出體上形成有空氣噴出孔，從噴出孔噴出空氣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0021]圖2是圖1的沖孔刀的剖視圖。
[0022]圖3是圖1的沖孔刀的立體圖。
[0023]圖4是圖1的承載臺(tái)的俯視圖。
[0024]圖5的A是表示圖1的對(duì)塑料薄膜進(jìn)行沖裁的狀態(tài)的說(shuō)明圖，圖5的B是表示圖5的A的下一工序的說(shuō)明圖，圖5的C是表不圖5的B的下一工序的說(shuō)明圖，圖5的D是表不圖5的C的下一工序的說(shuō)明圖。
[0025]圖6的A是表示其他實(shí)施例的剖視圖，圖6的B是圖6的A的沖孔刀的仰視圖，圖6的C是表示其他實(shí)施例的剖視圖，圖6的D是圖6的C的沖孔刀的仰視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0027]I塑料薄膜
[0028]2沖孔刀
[0029]4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0030]5突出體
[0031]6 頂點(diǎn)
[0032]7 底點(diǎn)
[0033]8 空隙
[0034]11空氣噴出孔
[0035]15沖裁渣

【具體實(shí)施方式】
[0036]以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0037]圖1?圖4表示本發(fā)明所涉及的裝置。該裝置是制袋機(jī)的塑料薄膜沖裁裝置，用于沖裁塑料薄膜1，并具有圓筒狀的沖孔刀2。這里所說(shuō)的圓筒狀的沖孔刀是剖面為正圓、橢圓或與其近似的形狀的中空的沖孔刀。而且，與專(zhuān)利文獻(xiàn)2的制袋機(jī)相同，塑料薄膜I沿長(zhǎng)度方向間歇進(jìn)給，在每次間歇進(jìn)給中，在塑料薄膜I暫時(shí)停止時(shí)，通過(guò)熱封裝置以及切割器對(duì)塑料薄膜I進(jìn)行熱封、橫切，從而制造出塑料袋。進(jìn)給方向X是塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向。并且，在每次塑料薄膜I的間歇進(jìn)給中，在塑料薄膜I暫時(shí)停止時(shí)，通過(guò)沖孔刀2來(lái)沖裁塑料薄膜1，從而在塑料薄膜I上形成通孔。
[0038]該裝置具有多個(gè)沖孔刀2，沖孔刀2朝向下方，在塑料薄膜I的上側(cè)，沖孔刀2配置在相同的高度位置。并且，在塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向以及寬度方向上，沖孔刀2以隔開(kāi)間隔的方式配置，該沖孔刀2被支承于板3，板3與工作缸等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連結(jié)并被支承。而且，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4而使板3以及沖孔刀2移動(dòng)并下降，通過(guò)沖孔刀2來(lái)沖裁塑料薄膜1，從而在塑料薄膜I上形成多個(gè)孔。因此，在制造塑料袋時(shí)，在塑料袋上形成多個(gè)孔。該孔是塑料袋的通氣孔。
[0039]并且，突出體5被裝配于圓筒狀的沖孔刀2。沖孔刀2由滾花刀構(gòu)成，且具有交替形成的齒頂部分以及齒底部分。齒頂部分具有其頂點(diǎn)6，齒底部分具有其底點(diǎn)7。滾花刀本身被用于菜刀、保鮮膜切割器等的刃中，是已經(jīng)公知的構(gòu)件。其中，雖然菜刀、保鮮膜切割器等的刃均為直線狀，然而在本裝置的情況下，在圓筒狀的沖孔刀2中使用滾花刀。并且，在沖孔刀2內(nèi)，突出體5超過(guò)齒底部分的底點(diǎn)7的高度位置H1，朝向齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度位置H2突出。突出體5相對(duì)于沖孔刀2固定。并且，在沖孔刀2與突出體5之間形成有環(huán)狀的空隙8。
[0040]在該實(shí)施例中，沖孔刀2嵌合于刀架9，刀架9安裝于板3。而且，通過(guò)刀架9形成突出體5，該突出體5超過(guò)齒底部分的底點(diǎn)7的高度位置H1，朝向齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度位置H2突出。突出體5與沖孔刀2同心。
[0041]并且，突出體5呈截頭圓錐狀，其突出端10由圓形狀的面或線構(gòu)成。因此，空隙8具有楔狀的剖面形狀?？障?比沖孔刀2的齒底部分深。
[0042]并且，突出體5突出至齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度位置H2。因此，突出端10形成于齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度位置H2。
[0043]需要說(shuō)明的是，在該裝置中，突出體5超過(guò)齒底部分的底點(diǎn)7的高度位置H1，朝向齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度位置H2突出。并且，突出端10形成于齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度位置H2。因此，在從齒底部分的底點(diǎn)7到突出體5的突出端10的高度范圍H1-H2內(nèi)，在沖孔刀2與突出體5之間形成有環(huán)狀的空隙8，在從齒底部分的底點(diǎn)7到齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度范圍H1-H2內(nèi)，在沖孔刀2與突出體5之間形成有環(huán)狀的空隙8。并且，空隙8比沖孔刀2的齒底部分深。而且，突出體5從空隙8的底緣的高度位置ΗΓ突出。因此，在從空隙8的底緣到突出體5的突出端10的高度范圍ΗΓ -H2內(nèi)，在沖孔刀2與突出體5之間形成有環(huán)狀的空隙8，在從空隙8的底緣到齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度范圍ΗΓ -H2內(nèi)，在沖孔刀2與突出體5之間形成有環(huán)狀的空隙8。
[0044]并且，在該實(shí)施例中，在突出體5的突出方向上，在刀架9以及突出體5上形成有空氣噴出孔11，空氣供給源12與噴出孔11連接。因此，空氣從供給源12供給，并從噴出孔11噴出。
[0045]并且，承載臺(tái)13配置于塑料薄膜I的下側(cè)。承載臺(tái)13具有多個(gè)通孔14，通孔14由圓孔構(gòu)成，且通孔14的直徑比沖孔刀2的直徑大，通孔14形成在與沖孔刀2相對(duì)應(yīng)的位置處。
[0046]在該裝置中，在塑料薄膜I暫時(shí)停止時(shí)，當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4使板3下降時(shí)，沖孔刀2以及突出體5朝向塑料薄膜I移動(dòng)并下降。因此，向塑料薄膜I按壓沖孔刀2以及突出體5，通過(guò)沖孔刀2以及突出體5來(lái)下壓塑料薄膜1，從而塑料薄膜I與承載臺(tái)13卡合。然后，在承載臺(tái)13的通孔14的位置處，如圖5所示，首先，沖孔刀2的齒頂部分的頂點(diǎn)6剌入塑料薄膜I (圖5的A)。
[0047]并且，隨著沖孔刀2以及突出體5的移動(dòng)，通過(guò)沖孔刀2以及突出體5來(lái)下壓并拉伸塑料薄膜1，在突出體5的周?chē)?，在塑料薄膜I上作用有張力，沖孔刀2陷入塑料薄膜1，塑料薄膜I被導(dǎo)入到空隙8中，通過(guò)沖孔刀2來(lái)切割塑料薄膜I (圖5的B)。因此，之后，在空隙8處，塑料薄膜I被切割至齒底部分的底點(diǎn)7，在切割至底點(diǎn)7時(shí)，通過(guò)沖孔刀2來(lái)沖裁塑料薄膜1，從而在塑料薄膜I上形成通孔，并產(chǎn)生沖裁渣15。
[0048]需要說(shuō)明的是，在向塑料薄膜I按壓突出體5時(shí)，突出體5不發(fā)生變形。然后，在沖裁時(shí)，塑料薄膜I由于張力而彈起(圖5的C)。
[0049]并且，雖然通過(guò)突出體5來(lái)下壓并拉伸塑料薄膜1，但在沖裁時(shí)，沖裁渣15收縮成初始的狀態(tài)。而且，突出體5承受其反作用力，反作用力向下作用，沖裁渣15通過(guò)反作用力而落下。因此，沖裁渣15通過(guò)突出體5而落下并被去除。并且，在落下之前，沖裁渣15 —直卡合于突出體5，通過(guò)沖裁渣15與突出體5的摩擦來(lái)限制沖裁渣15，從而也不會(huì)出現(xiàn)沖裁渣15意外旋轉(zhuǎn)的情況。因此，沖裁渣15順暢地落下(圖5的D)。
[0050]之后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4使板3上升，沖孔刀2以及突出體5與塑料薄膜I分離，并配置于該塑料薄膜I的上側(cè)。之后，再次間歇進(jìn)給塑料薄膜1，在塑料薄膜I暫時(shí)停止時(shí)，板3再次下降，再次重復(fù)相同的工序。
[0051]因此，在該裝置的情況下，沖孔刀2的齒頂部分的頂點(diǎn)6刺入塑料薄膜1，通過(guò)沖孔刀2來(lái)切割塑料薄膜I。之后，塑料薄膜I被切割至齒底部分的底點(diǎn)7，從而通過(guò)沖孔刀2來(lái)沖裁塑料薄膜I。因此，無(wú)需如專(zhuān)利文獻(xiàn)I的裝置那樣設(shè)置沖模，且無(wú)需設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而成本較低。
[0052]并且，在沖裁時(shí)，沖裁渣15收縮成初始的狀態(tài)，沖裁渣15在突出體5的作用下落下并被去除。因此，即使不如專(zhuān)利文獻(xiàn)I的裝置那樣將彈簧以及銷(xiāo)收納于沖孔刀2，也不會(huì)出現(xiàn)沖裁渣15堵塞沖孔刀2的情況。
[0053]在沖裁時(shí)，還可以從噴出孔11噴出空氣。因此，能夠通過(guò)空氣來(lái)下壓沖裁渣15，從而能夠使沖裁渣15可靠地落下并去除。
[0054]需要說(shuō)明的是，在該實(shí)施例中，雖然對(duì)突出體5突出至齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度位置H2的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但無(wú)需一定如此。只要突出體5超過(guò)齒底部分的底點(diǎn)7的高度位置Hl，并朝向齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度位置H2突出，即使不突出至頂點(diǎn)6的高度位置H2，也可在塑料薄膜I被沖裁前通過(guò)突出體5來(lái)下壓并拉伸塑料薄膜I。而且，在沖裁時(shí)，沖裁渣15收縮成初始的狀態(tài)。因此,通過(guò)突出體5使沖裁渣15落下并去除。
[0055]相反，也可以考慮突出體5超過(guò)齒頂部分的頂點(diǎn)6的高度位置H2并略微突出。但是，該突出體5的突出量應(yīng)當(dāng)不超過(guò)沖孔刀2的外徑的1/3。若該突出體5的突出量超過(guò)沖孔刀2的外徑的1/3，則存在無(wú)法通過(guò)沖孔刀2沖裁塑料薄膜I而產(chǎn)生問(wèn)題的顧慮。
[0056]并且，雖然對(duì)通過(guò)沖孔刀2以及突出體5來(lái)下壓塑料薄膜1，使塑料薄膜I與承載臺(tái)13卡合的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但無(wú)需一定如此。可以不使用承載臺(tái)13，將沖孔刀2以及突出體5按壓于塑料薄膜I。而且，也可考慮使張力作用于塑料薄膜1，通過(guò)沖孔刀2來(lái)沖裁塑料薄膜I，通過(guò)突出體5來(lái)去除沖裁渣15。
[0057]也可以構(gòu)成為，突出體5不是截頭圓錐狀，而是圓筒狀，且該突出體5的外徑比沖孔刀2的內(nèi)徑小，在沖孔刀2與突出體5之間形成有環(huán)狀的空隙8。突出體5也可以是方形。如圖6所示，也可以獨(dú)立地形成突出體5和刀架9，并將兩者相互固定。也可以使突出體5具有十字狀的剖面形狀。而且，若通過(guò)規(guī)定形狀的面或線來(lái)形成突出端10，則能夠通過(guò)突出體5來(lái)下壓并拉伸塑料薄膜I。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料薄膜沖裁裝置，其特征在于， 所述塑料薄膜沖裁裝置包括: 圓筒狀的沖孔刀，其由具有交替形成的齒頂部分和齒底部分的滾花刀構(gòu)成； 突出體，其在所述沖孔刀內(nèi)超過(guò)所述齒底部分的底點(diǎn)的高度位置，朝向所述齒頂部分的頂點(diǎn)的高度位置突出，并相對(duì)于所述沖孔刀固定； 環(huán)狀的空隙，其形成在所述沖孔刀與突出體之間；以及 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其向塑料薄膜按壓所述沖孔刀以及突出體，使所述齒頂部分的頂點(diǎn)刺入所述塑料薄膜，并通過(guò)所述突出體來(lái)拉伸所述塑料薄膜，在所述突出體的周?chē)?，所述?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述沖孔刀陷入所述塑料薄膜，將所述塑料薄膜導(dǎo)入到所述空隙，通過(guò)所述沖孔刀來(lái)切割所述塑料薄膜，之后，在所述空隙處，將所述塑料薄膜切割至所述齒底部分的底點(diǎn)，通過(guò)所述沖孔刀來(lái)沖裁所述塑料薄膜，從而在所述塑料薄膜上形成通孔，并產(chǎn)生沖裁渣， 在向所述塑料薄膜按壓時(shí)，所述突出體不發(fā)生變形， 在沖裁時(shí)，所述沖裁渣收縮成初始的狀態(tài)，所述突出體承受其反作用力，通過(guò)所述突出體來(lái)去除沖裁渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜沖裁裝置，其中， 所述突出體配置成與所述沖孔刀同心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜沖裁裝置，其中， 所述突出體是截頭圓錐狀的構(gòu)件，該突出體的突出端由圓形狀的面或線構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜沖裁裝置，其中， 所述突出體突出至所述齒頂部分的頂點(diǎn)的高度位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜沖裁裝置，其中， 在所述突出體的突出方向上，在所述突出體上形成空氣噴出孔，從所述噴出孔噴出空氣。
【文檔編號(hào)】B26F1/14GK104416612SQ201410418999
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】大西祐司, 澤田祥一 申請(qǐng)人:戶(hù)谷技研工業(yè)株式會(huì)社