一種新型緊固件扳手的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型緊固件扳手。包括用于連接緊固件的緊固件連接頭、萬向聯(lián)軸器和滾珠絲杠螺母副部分，緊固件連接頭和滾珠絲杠螺母副部分之間通過萬向聯(lián)軸器連接，滾珠絲杠的兩端分別與前連接桿、后連接桿同軸連接，滾珠絲杠裝在絲杠導向套筒內(nèi)，絲杠導向套筒兩端分別連接有前軸承座和后軸承座；前連接桿與前軸承座之間連接有前軸承；后連接桿與后軸承座之間連接有后軸承；滾珠絲杠與絲杠導向套筒之間的滾珠絲杠螺母與把手固定連接，把手從絲杠導向套筒上開有的槽伸出，絲杠導向套筒上的槽沿滾珠絲杠軸向方向。本發(fā)明主要克服了狹小空間下現(xiàn)有扳手操作不便的缺點，其需要空間小、使用方便、使用效率高。
【專利說明】一種新型緊固件扳手

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本分明涉及一種機械扳手，尤其是涉及一種新型緊固件扳手。

【背景技術(shù)】
[0002]扳手是一種常用的安裝與拆卸緊固件工具。在機械工程中，緊固件被大量應(yīng)用，隨著加工方法的進步，以及對設(shè)備剛性的要求，一體式的設(shè)計被大量應(yīng)用，零部件其形狀也越來越復雜，緊固件的操作空間在某些應(yīng)用上越來越小。
[0003]傳統(tǒng)意義上的扳手即普通扳手是利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾柄部施加外力柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母的開口或套孔。使用時沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。工作時扳手與緊固件軸線夾角一般成90°。操作上優(yōu)點是操作簡便，其主要缺點是工作時扳手轉(zhuǎn)動空間受螺栓所在位置空間大小限制，在空間狹小地方效率會直線降低。
[0004]隨著技術(shù)的發(fā)展，對效率的要求提高，出現(xiàn)了半自動扳手。半自動扳手目前應(yīng)用范圍較廣的是電動扳手和氣動扳手。電動或氣動扳手工作原理并不利用杠桿原理，以馬達直接提供扭矩從而擰轉(zhuǎn)緊固件，因此工作時扳手與螺栓一般成固定角度(大多是180° )。操作上優(yōu)點是效率極高，可以擰轉(zhuǎn)高強度螺栓；其主要缺點是受其自身體積，及工作時扳手應(yīng)與緊固件成固定角度影響，在空間狹小的地方無法應(yīng)用或應(yīng)用困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中為工作操作空間較小的緊固件擰轉(zhuǎn)的不足，本發(fā)明提供一種新型緊固件扳手，使用過程需要空間小、使用方便、使用效率高的扳手，可應(yīng)用于狹小空間下緊固件擰轉(zhuǎn)。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明包括用于連接緊固件的緊固件連接頭、萬向聯(lián)軸器和滾珠絲杠螺母副部分，緊固件連接頭和滾珠絲杠螺母副部分之間通過萬向聯(lián)軸器連接，滾珠絲杠螺母副部分包括滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母、前軸承、后軸承、前連接桿和后連接桿；滾珠絲杠的兩端分別與前連接桿、后連接桿同軸連接，滾珠絲杠裝在絲杠導向套筒內(nèi)，絲杠導向套筒兩端分別連接有前軸承座和后軸承座；前連接桿與前軸承座之間連接有前軸承，前軸承通過前軸承座端面上的前軸承密封蓋固定；后連接桿與后軸承座之間連接有后軸承，后軸承通過后軸承座端面上的后軸承密封蓋固定；前連接桿前端通過螺紋連接到萬向聯(lián)軸器一端上，緊固件連接頭一端通過螺紋連接到萬向聯(lián)軸器另一端上；滾珠絲杠與絲杠導向套筒之間的滾珠絲杠螺母與把手固定連接，把手從絲杠導向套筒上開有的槽伸出，絲杠導向套筒上的槽沿滾珠絲杠軸向方向。
[0007]所述的緊固件連接頭的另一端設(shè)有與緊固件相配合的容置部。
[0008]所述的緊固件為內(nèi)多邊形螺栓、外多邊形螺栓或者螺釘。
[0009]所述的萬向聯(lián)軸器根據(jù)與緊固件相連接的螺紋位置選用十字軸式、球籠式或球叉式結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)本發(fā)明扳手核心原理是利用滾珠絲杠螺母副可以轉(zhuǎn)化直線和圓周運動的原理，將擰轉(zhuǎn)緊固件所需要的圓周運動轉(zhuǎn)化為滾珠絲杠螺母前后的運動。為了克服需要與緊固件成180 °擰轉(zhuǎn)的缺點,利用萬向聯(lián)軸器可以以一定角度轉(zhuǎn)化軸動力輸出的特點，動力輸入軸即滾珠絲杠螺母副運動時可以與緊固件成一定的角度。將擰轉(zhuǎn)緊固件所需要的空間轉(zhuǎn)移到外部，需要緊固件所在位置的空間比現(xiàn)有的扳手都要小很多。
[0011](2)綜合了半自動扳手效率高的優(yōu)點，對比于現(xiàn)有手動扳手，由于擰轉(zhuǎn)緊固件的過程由原來的圓周運動改進為直線運動，擰轉(zhuǎn)的效率可以大大提升。
[0012](3)使用范圍廣泛，本發(fā)明可以適用于任何場合，特別是在各種空間狹小的地方可以自由使用，克服狹小空間下現(xiàn)有扳手操作不便的缺點；可以根據(jù)不同緊固件采用不同的緊固件接頭容置部，可以應(yīng)用于各種螺栓和螺釘。
[0013](4)檢修方便，本發(fā)明由于其結(jié)構(gòu)較為簡單，在大大提高效率的同時，降低維護成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖3是滾珠絲杠螺母副部分的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖4是滾珠絲杠螺母副部分的轉(zhuǎn)動部分示意圖。
[0018]圖中:1、緊固件連接頭，2、萬向聯(lián)軸器，3、滾珠絲杠螺母副部分，4、前連接桿，5、前軸承密封蓋，6、前軸承，7、前軸承基座，8、絲杠導向套筒，9、滾珠絲杠，10、滾珠絲杠螺母，
11、滑動把手，12、后連接桿，13、后軸承，14、后軸承密封蓋,15、后軸承基座。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明新型緊固件扳手做出進一步說明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明包括用于連接緊固件的緊固件連接頭1，萬向聯(lián)軸器2和滾珠絲杠螺母副部分3，緊固件連接頭I和滾珠絲杠螺母副部分3之間通過萬向聯(lián)軸器2連接，其中滾珠絲杠螺母副部分3作為動力輸入端，萬向聯(lián)軸器2作為動力傳導，緊固件連接頭I作為動力輸出端擰轉(zhuǎn)緊固件。
[0021 ] 如圖2所示，滾珠絲杠螺母副部分3包括滾珠絲杠9、滾珠絲杠螺母10、前軸承6、后軸承13、前連接桿4和后連接桿12 ;滾珠絲杠9的兩端分別與前連接桿4、后連接桿12同軸連接，滾珠絲杠9裝在絲杠導向套筒8內(nèi)，絲杠導向套筒8兩端分別連接有前軸承座7和后軸承座15 ;前連接桿4與前軸承座7之間連接有前軸承6，前軸承6通過前軸承座7端面上的前軸承密封蓋5固定；后連接桿12與后軸承座15之間連接有后軸承13,后軸承13通過后軸承座15端面上的后軸承密封蓋14固定；前連接桿4前端通過螺紋連接到萬向聯(lián)軸器2 —端上，緊固件連接頭I 一端通過螺紋連接到萬向聯(lián)軸器2另一端上；滾珠絲杠9與絲杠導向套筒8之間的滾珠絲杠螺母10與把手11固定連接，把手11從絲杠導向套筒8上開有的槽伸出，絲杠導向套筒8上的槽沿滾珠絲杠9軸向方向。
[0022]緊固件連接頭I的另一端設(shè)有與緊固件相配合的容置部。
[0023]緊固件為內(nèi)多邊形螺栓、外多邊形螺栓或者螺釘。
[0024]萬向聯(lián)軸器2的結(jié)構(gòu)型式為十字軸式、球籠式或球叉式等。
[0025]如圖3所示,絲杠導向套筒8、前軸承基座7、后軸承基座15、前軸承密封蓋5、后軸承密封蓋14組成半封閉的滾珠絲杠螺母副固定部分，起到基座作用，同時起到滾珠絲杠螺母10的導向作用，此外也起到保護滾珠絲杠9及滾珠絲杠螺母10的作用。
[0026]絲杠導向套筒8和滾珠絲杠9通過軸承滾動連接。當使用該扳手時，絲杠導向套筒可以旋轉(zhuǎn)調(diào)整滾珠絲杠螺母10的位置，從而使得把手11能夠不被緊固件所在的狹窄空間內(nèi)所束縛，有益于最大使用空間。
[0027]如圖4所示，滾珠絲杠9和前連接桿4、后連接桿12剛性連接，組成滾珠絲杠螺母副轉(zhuǎn)動部分4，可以保持轉(zhuǎn)動部分4軸中心位置固定，并可以自由轉(zhuǎn)動，但是前后移動被限制。
[0028]本發(fā)明中，連接桿4起到傳動軸作用，與萬向聯(lián)軸器2組成萬向節(jié)傳動裝置，實現(xiàn)軸線相交的轉(zhuǎn)軸之間的動力傳遞，從而帶動緊固件連接頭I的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)擰轉(zhuǎn)緊固件的過程。
[0029]將把手11與滾珠絲杠螺母10焊接在一起，有助于操作的方便性，同時起到導向的作用。緊固件連接頭I與萬向聯(lián)軸器2螺紋連接，可以根據(jù)緊固件類型更換緊固件連接頭
I。萬向聯(lián)軸器2與滾珠絲杠螺母副部分3螺紋連接，可以根據(jù)角度要求更換萬向聯(lián)軸器2。
[0030]本發(fā)明的具體實施工作過程如下:
用該新型扳手擰一內(nèi)六角螺栓，如圖1所示，操作過程中，將緊固件連接頭I 一端的六邊形容置部與緊固件內(nèi)六角孔相配合，推動滑動把手11，與滑動把手固結(jié)在一起的滾珠絲杠螺母10隨之移動，通過滾珠絲杠螺母副的作用，滾珠絲杠9轉(zhuǎn)動，與之固定連接的連接桿4轉(zhuǎn)動，即萬向聯(lián)軸器2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)萬向節(jié)傳動，使緊固件連接頭I的六邊形容置部與緊固件配合面隨之旋轉(zhuǎn)，完成擰緊過程。
[0031]本發(fā)明的緊固件扳手大大縮小了擰轉(zhuǎn)緊固件所需要的空間，在空間狹小的地方極大提高了擰轉(zhuǎn)緊固件的方便性，同時可以極大提高目前普通扳手的擰轉(zhuǎn)效率。在目前市場上處于空白區(qū)域，具有良好的應(yīng)用前景。
[0032]上述【具體實施方式】用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型緊固件扳手，其特征在于:包括用于連接緊固件的緊固件連接頭(I)、萬向聯(lián)軸器(2)和滾珠絲杠螺母副部分(3)，緊固件連接頭(I)和滾珠絲杠螺母副部分(3)之間通過萬向聯(lián)軸器(2)連接，滾珠絲杠螺母副部分(3)包括滾珠絲杠(9)、滾珠絲杠螺母(10)、前軸承(6)、后軸承(13)、前連接桿(4)和后連接桿(12);滾珠絲杠(9)的兩端分別與前連接桿(4)、后連接桿(12)同軸連接，滾珠絲杠(9)裝在絲杠導向套筒(8)內(nèi)，絲杠導向套筒(8)兩端分別連接有前軸承座(7)和后軸承座(15);前連接桿(4)與前軸承座(7)之間連接有前軸承(6),前軸承(6)通過前軸承座(7)端面上的前軸承密封蓋(5)固定；后連接桿(12)與后軸承座(15)之間連接有后軸承(13),后軸承(13)通過后軸承座(15)端面上的后軸承密封蓋(14)固定；前連接桿(4)前端通過螺紋連接到萬向聯(lián)軸器(2)—端上，緊固件連接頭(I)一端通過螺紋連接到萬向聯(lián)軸器(2)另一端上；滾珠絲杠(9)與絲杠導向套筒(8)之間的滾珠絲杠螺母(10)與把手(11)固定連接，把手(11)從絲杠導向套筒(8)上開有的槽伸出，絲杠導向套筒(8 )上的槽沿滾珠絲杠(9 )軸向方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型緊固件扳手，其特征在于:所述的緊固件連接頭(I)的另一端設(shè)有與緊固件相配合的容置部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型緊固件扳手，其特征在于:所述的緊固件為內(nèi)多邊形螺栓、外多邊形螺栓或者螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型緊固件扳手，其特征在于:所述的萬向聯(lián)軸器(2)根據(jù)與緊固件相連接的螺紋位置選用十字軸式、球籠式或球叉式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B25B13/02GK104175259SQ201410418509
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】陳章位, 陳宇, 欒強利, 李潮 申請人:浙江大學