針腳板治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種針腳板治具，包括針腳定位板和針腳定位組件，針腳定位組件安裝于針腳定位板內(nèi)，該針腳定位組件由多個(gè)鑲件構(gòu)成，相鄰鑲件之間形成定位針槽，該定位針槽對插入該定位針槽的五金件針腳進(jìn)行定位，每個(gè)定位針槽的槽壁為經(jīng)拋光處理的拋光面，每個(gè)定位針槽的口部設(shè)有弧面，弧面的下端設(shè)有與該弧面相切的過渡斜面。本發(fā)明中的定位針槽的槽壁經(jīng)拋光處理且定位針槽的口部設(shè)有弧面和過渡斜面，可以防止對五金件的摩擦刮傷，又可保證五金件與針腳板治具之間以及針腳板治具與待五金的產(chǎn)品之間的間距尺寸要求。定位針槽由鑲件拼湊而成，從而磨床對單個(gè)鑲件內(nèi)側(cè)拋光及加工弧面和過渡斜面比較方便，可以提高加工效率，節(jié)省成本。
【專利說明】針腳板治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種治具，特別涉及一種針腳板治具。

【背景技術(shù)】
[0002]針腳板治具是壓五金治具用于插接件產(chǎn)品及五金件PIN針定位的治具之一，其治具與插接件產(chǎn)品的間隙以及與五金件針腳之間的間隙等是否適宜，直接影響到插接件產(chǎn)品的外觀、尺寸精度和加工效率。間隙大小的決定，需視插接件產(chǎn)品的塑膠件尺寸公差、五金件PIN針大小、PIN針長短以及整個(gè)產(chǎn)品的尺寸公差而定。在不影響插接件產(chǎn)品尺寸及加工效率的前提下，間隙應(yīng)盡量做大。若間隙過小，則在加工時(shí)，易造成插接件不易取出，影響效率，也會(huì)造成五金件刮傷以及五金件上的霧錫刮亮等外觀上的缺陷。若間隙過大，則五金件在受到壓力后產(chǎn)生過剩的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致五金件變形或歪斜，直接影響尺寸及外觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種針腳板治具，可以在生產(chǎn)插接件時(shí)提高生產(chǎn)效率，可以防止五金件刮傷、變形和歪斜等缺陷的產(chǎn)生。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種針腳板治具，包括針腳定位板和針腳定位組件，所述針腳定位組件安裝于針腳定位板內(nèi)，該針腳定位組件由多個(gè)鑲件構(gòu)成，相鄰鑲件之間形成定位針槽，該定位針槽對插入該定位針槽的五金件針腳進(jìn)行定位,每個(gè)定位針槽的槽壁為經(jīng)拋光處理的拋光面,每個(gè)定位針槽的口部設(shè)有弧面，弧面的下端設(shè)有與該弧面相切的過渡斜面。
[0005]進(jìn)一步的，所述插入定位針槽的五金件針腳與所述定位針槽的槽壁之間的間隙為0.03mmo
[0006]進(jìn)一步的，所述弧面的半徑為1mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述針腳定位組件由三個(gè)鑲件構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步的，所述弧面頂端所在的水平面與所述過渡斜面的底端所在的水平面之間的垂直距離為2.6mm
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中的針腳定位組件是由多個(gè)鑲件構(gòu)成，從而相鄰鑲件之間形成五金件針腳的定位針槽。定位針槽的槽壁為經(jīng)拋光處理的拋光面，定位針槽的口部設(shè)有弧面和過渡斜面，使五金件的針腳更方便的放入針腳板治具，且增加了五金件在拿出和放入的過程中與定位針槽之間的接觸面的光滑性，從而防止五金件的摩擦刮傷及刮亮五金件表面的鍍層。另外,定位針槽的槽壁經(jīng)拋光處理且定位針槽的口部設(shè)有弧面和過渡斜面，又保證了五金件與針腳板治具之間以及針腳板治具與待五金的產(chǎn)品之間的間距尺寸要求，避免間隙過小使得五金件不易取出或間隙過大使得五金件變形或歪斜。
[0009]本發(fā)明的針腳定位板內(nèi)設(shè)有的定針腳定位組件是由多個(gè)鑲件構(gòu)成，相鄰鑲件構(gòu)成定位針槽。磨床對單個(gè)鑲件內(nèi)側(cè)拋光及加工弧面和過渡斜面比較方便，從而再將鑲件拼湊形成具有拋光面、弧面和過渡斜面的定位針槽，可以提高加工效率，節(jié)省成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中位于左側(cè)的鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中位于中間的鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖1中位于右側(cè)的鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]如圖1至圖4所示，一種針腳板治具，包括針腳定位板I和針腳定位組件，所述針腳定位組件安裝于針腳定位板I內(nèi)，該針腳定位組件由多個(gè)鑲件2構(gòu)成，相鄰鑲件2之間形成定位針槽3，該定位針槽3對插入該定位針槽3的五金件針腳4進(jìn)行定位，每個(gè)定位針槽3的槽壁為經(jīng)拋光處理的拋光面，每個(gè)定位針槽3的口部設(shè)有弧面5，弧面5的下端設(shè)有與該弧面5相切的過渡斜面6。
[0016]較佳的，所述插入定位針槽3的五金件針腳4與所述定位針槽3的槽壁之間的間隙為0.03mm。所述弧面5的半徑R為1mm。所述弧面5頂端所在的水平面與所述過渡斜面6的底端所在的水平面之間的垂直距離H為2.6mm。
[0017]在本實(shí)施例中，所述針腳定位組件由三個(gè)鑲件2構(gòu)成。
[0018]加工時(shí)，可以先對單個(gè)鑲件2進(jìn)行內(nèi)側(cè)拋光，以及在鑲件2的頂端加工出弧面5和與弧面5相切的過渡斜面6，然后將鑲件2裝入針腳定位板1，多個(gè)鑲件2拼湊成口部具有弧面和過渡斜面以及槽壁為拋光面的定位針槽3，以對五金件進(jìn)行定位。這樣形成的定位針槽3的口部具有弧面5以及與弧面5相切的過渡斜面6，且定位針槽3的槽壁為經(jīng)拋光處理的拋光面，使五金件針腳4更方便的放入針腳板治具，且增加了五金件在拿出和放入的過程中與定位針槽3之間的接觸面的光滑性，從而防止五金件的摩擦刮傷及刮亮五金件表面的鍍層，又保證了五金件與針腳板治具之間以及針腳板治具與待五金的產(chǎn)品之間的間距尺寸要求，避免間隙過小使得五金件不易取出或間隙過大使得五金件變形或歪斜?，F(xiàn)有的技術(shù)中，一般為直接在整個(gè)的針腳定位板上通過線切割加工針腳的定位針槽，這樣是無法形成如本發(fā)明中的具有拋光面、弧面和過渡斜面的定位針槽。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種針腳板治具，其特征在于:包括針腳定位板和針腳定位組件，所述針腳定位組件安裝于針腳定位板內(nèi)，該針腳定位組件由多個(gè)鑲件構(gòu)成，相鄰鑲件之間形成定位針槽，該定位針槽對插入該定位針槽的五金件針腳進(jìn)行定位,每個(gè)定位針槽的槽壁為經(jīng)拋光處理的拋光面，每個(gè)定位針槽的口部設(shè)有弧面，弧面的下端設(shè)有與該弧面相切的過渡斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針腳板治具，其特征在于:所述插入定位針槽的五金件針腳與所述定位針槽的槽壁之間的間隙為0.03mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針腳板治具，其特征在于:所述弧面的半徑為1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針腳板治具，其特征在于:所述針腳定位組件由三個(gè)鑲件構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針腳板治具，其特征在于:所述弧面頂端所在的水平面與所述過渡斜面的底端所在的水平面之間的垂直距離為2.6_。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK104191391SQ201410417480
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】蔡峻峰 申請人:健大電業(yè)制品（昆山）有限公司