專利名稱：一種彎針夾的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彎針夾的注塑模具。
背景技術(shù)：
一種彎針夾，參見附圖1-2所示，該彎針架包括彎曲部和與該彎曲部相連接設(shè)置的桿部，該彎曲部和桿部的形狀較為復雜，且其上具有多個特征，若通過傳統(tǒng)的的機加工來大批量地獲取零件，則其生產(chǎn)效率極低，生產(chǎn)中一般由注塑來獲取其模型，再根據(jù)該模型由鑄造來獲取零件的毛坯，對毛坯進行精加工就能夠獲取所需的彎針夾零件。因此需要設(shè)計專用的注塑模具來獲取該彎針夾用于鑄造的零件模型。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種彎針夾的注塑模具，從而能夠獲取該彎針架用于鑄造的零件模型。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種彎針夾的注塑模具，所述彎針夾包括彎曲部、與所述彎曲部的前端部相連接設(shè)置的桿部，所述模具包括動模、與所述動模相配合進行注塑的定模，所述動模包括動模板、固定連接設(shè)置在所述動模板底部的動模座、能夠上下升降地設(shè)置在所述動模座與所述動模板之間的頂出機構(gòu)，所述定模包括能夠與所述動模板相配合的定模板，所述模具還包括用于噴入注塑液體的水口，所述動模板上開設(shè)有與所述彎曲部的外形尺寸相一致的第一凹槽，所述動模板上位于所述第一凹槽前端部的前端還開設(shè)有與所述桿部的外形尺寸相一致的第一通孔，所述頂出機構(gòu)包括取模板、固定連接設(shè)置在所述取模板上端面上能夠配合地插入所述第一通孔中的頂針，在未頂出狀態(tài)下所述頂針的上端面不高于所述第一凹槽的底端面，所述定模板上開設(shè)有對應(yīng)所述第一凹槽相對應(yīng)設(shè)置的第二凹槽，所述定模板上還固定連接設(shè)置有在所述定模板與所述動模板相配合時能夠配合地插入所述第一通孔中的凸模塊，所述凸模塊的下端面高于所述第一凹槽的底端面且低于所述動模板的分型面，所述動模板的一側(cè)邊部上還開設(shè)有半圓柱體狀的第三凹槽，所述第三凹槽向內(nèi)延伸并與所述第一凹槽相連通，所述定模板上還開設(shè)有對應(yīng)所述第三凹槽的第四凹槽，所述模具還包括能夠在所述動模板與所述定模板相配合時配合地插入所述第三凹槽與所述第四凹槽形成的空腔中的第一抽銷，所述第一抽銷具有圓錐體狀的前端部，所述動模板在位于所述第一凹槽的中部開設(shè)有第二通孔，所述定模板上開設(shè)有與所述第二通孔相對應(yīng)設(shè)置的第三通孔，所述模具還包括能夠配合地插入所述第二通孔、所述第三通孔中的第二抽銷。優(yōu)選地，所述動模板的一側(cè)邊部還開設(shè)有第五凹槽，所述第五凹槽向內(nèi)延伸直至與所述第一凹槽相連通，所述定模板上開設(shè)有對應(yīng)所述第五凹槽的第六凹槽，所述第五凹槽、所述第六凹槽相配合形成所述水口。優(yōu)選地，所述動模板上在位于所述第一通孔的前端部還開設(shè)有長方體狀的第七凹槽，所述第七凹槽的底端面高于所述頂針的上端面。優(yōu)選地，所述模具還包括可拆卸地連接設(shè)置在所述定模板上端面上的壓塊，所述壓塊與所述第二抽銷的上端部相固定連接設(shè)置。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點針對需要注塑的彎針夾零件模型的結(jié)構(gòu)特點，通過在動模板上設(shè)置與彎針夾的彎曲部相一致的第一凹槽 和與彎針夾的桿部相一致的第一通孔，在定模板上設(shè)置分別與第一凹槽和第一通孔相對應(yīng)的第二凹槽和凸模塊，并結(jié)合彎針夾的結(jié)構(gòu)特征在動模板和定模板上開設(shè)第三凹槽、第四凹槽、第二通孔和第三通孔，并設(shè)置能夠配合地插入第三凹槽和第四凹槽配合形成的空腔中的第一抽銷、能夠配合地插入第二通孔和第三通孔中的第二抽銷，注塑時，將定模板與動模板對應(yīng)地緊密配合起來，插入第一抽銷和第二抽銷，這樣定模板與動模板之間就形成了需要注塑的彎針夾零件的型腔,通過向水口中往上述型腔中注入注塑液體,待該液體冷卻后，型腔中形成注塑好的彎針夾零件模型，拔除第一抽銷和第二抽銷，取下定模板，再向上提拉取模板的兩端，頂針即將該注塑好的彎針夾零件模型頂出來從而方便取模。該模具結(jié)構(gòu)簡單，能快速方便地獲取彎針夾零件模型，實用性好。


附圖I為本發(fā)明中的彎針夾零件的主視示意 附圖2為本發(fā)明中的彎針夾零件的俯視示意 附圖3為本發(fā)明的注塑模具的動模的結(jié)構(gòu)示意 附圖4為本發(fā)明的注塑模具的定模的結(jié)構(gòu)示意 附圖5為本發(fā)明的注塑模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來進一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。參見圖3-5所示，一種彎針夾的注塑模具，該模具包括動模I和能夠與動模I相配合進行注塑的定模2，動模I包括動模座11、動模板12以及頂出機構(gòu)，動模座11固定連接設(shè)置在動模板12的底部，頂出機構(gòu)則能夠上下升降地設(shè)置在動模座11與動模板12之間，動模板12上開設(shè)有與彎針夾零件的彎曲部的外形尺寸相一致的第一凹槽14，動模板12上位于第一凹槽14的前端部的前端還開設(shè)有與彎針夾零件的桿部的外形尺寸相一致的第一通孔，這里的前后方向指的是觀察者面對圖4-5時的上下方向，頂出機構(gòu)包括取模塊13和固定連接設(shè)置在取模塊13的上端面上能夠配合地插入第一通孔中的頂針15，頂針15在未頂出狀態(tài)下時，頂針15的上端面不高于第一凹槽14的底端面，其相差的高度是根據(jù)彎針夾零件上彎曲部與桿部之間對應(yīng)的相對位置來確定的，定模2包括能夠與動模板12相配合的定模板21，定模板21上開設(shè)有與桿部的與第一凹槽14相對應(yīng)的第二凹槽22，定模板21還設(shè)置有凸模塊24，凸模塊24在定模板21與動模板12相配合時能夠配合地插入第一通孔中，且在插入第一通孔時，凸模塊24的下端面高于第一凹槽14的底端面且低于動模板12的分型面，這需要在制造時根據(jù)彎針夾零件上彎曲部與桿部之間對應(yīng)的相對位置來確定凸模24的厚度，動模板12上還開設(shè)有半圓柱體狀的第三凹槽18，第三凹槽18從動模板12的一側(cè)邊部向其內(nèi)部延伸直至與第一凹槽14相連通，定模板21上還開設(shè)有與第三凹槽18相對應(yīng)的第四凹槽25，該模具還包括能夠在動模板12與定模板21相配合時配合地插入第三凹槽18與第四凹槽25形成的空腔中的第一抽銷3，第一抽銷3具有的圓錐體狀前端部，這樣在其插入第一凹槽14與第二凹槽22形成的空腔中時注塑后能在該位置處形成前端部為圓錐形的沉頭孔，其長度是根據(jù)第一凹槽18到動模板12的側(cè)邊部的距離與上述沉頭孔的深度開確定的。動模板12在位于第一凹槽14的中部開設(shè)有第二通孔16，定模板21上對應(yīng)地開設(shè)有與第二通孔16相對應(yīng)的第三通孔23，該模具還包括能夠配合地插入第二通孔16與第三通孔23的第二抽銷。
該模具還包括用于噴入注塑液體的水口，參見圖3-4所示，本實施例中是這樣實現(xiàn)的分別在動模板12和定模板21上開設(shè)對應(yīng)配合的第五凹槽19和第六凹槽26，第五凹槽19沿動模板12的邊部向內(nèi)側(cè)延伸直至與第一凹槽14相連通，第六凹槽26沿定模板21的邊部向內(nèi)側(cè)延伸，第五凹槽19和第六凹槽26相配合即形成上述的水口。在動模板12上位于第一通孔的前端部還開設(shè)有長方體的第一凹槽17，第七凹槽17的底端面高于頂針15的上端面，這樣注塑時即在該第七凹槽17處形成了一個澆口，便于在后續(xù)鑄造時向型腔中澆注液體。該模具還具有可拆卸地連接設(shè)置在定模板21上端面上的壓塊4，壓塊4與第二抽銷的上端部固定連接設(shè)置，這是為了防止將定模板21與動模板12相配合時將壓力直接作用在定模板21上而損傷模具，從而影響注塑零件的質(zhì)量。以下具體闡述下本實施例的工作工程
注塑時，將定模板21與動模板12對應(yīng)地配合起來，其中第一凹槽14與第二凹槽22相對應(yīng)，凸模塊24與第一通孔15相配合，第三凹槽18與第四凹槽25相對應(yīng)，第五凹槽19和第六凹槽26相對應(yīng)，向第三凹槽18與第四凹槽25形成的空腔中插入第一抽銷3，從定模板21的上端部向第三通孔23、第二通孔16中插入第二抽銷，并向下向壓塊4施加壓力，從而使得定模板21與動模板12相緊密配合起來，這樣定模板21與動模板12之間就形成了需要注塑的彎針夾零件的型腔，通過向第五凹槽19和第六凹槽26形成的水口往上述型腔中注入注塑液體，待該液體冷卻后，型腔中形成注塑好的彎針夾零件模型，這時，取下壓塊4和第二抽銷，拔除第一抽銷3，取下定模板21，再向上提拉取模板13的兩端，頂針15即將該注塑好的彎針夾零件模型頂出來從而方便取模。該模具結(jié)構(gòu)簡單，能快速方便地獲取彎針夾零件模型，實用性好。
權(quán)利要求
1.一種彎針夾的注塑模具，所述彎針夾包括彎曲部、與所述彎曲部的前端部相連接設(shè)置的桿部，所述模具包括動模、與所述動模相配合進行注塑的定模，所述動模包括動模板、固定連接設(shè)置在所述動模板底部的動模座、能夠上下升降地設(shè)置在所述動模座與所述動模板之間的頂出機構(gòu)，所述定模包括能夠與所述動模板相配合的定模板，所述模具還包括用于噴入注塑液體的水口，其特征在于所述動模板上開設(shè)有與所述彎曲部的外形尺寸相一致的第一凹槽，所述動模板上位于所述第一凹槽前端部的前端還開設(shè)有與所述桿部的外形尺寸相一致的第一通孔，所述頂出機構(gòu)包括取模板、固定連接設(shè)置在所述取模板上端面上能夠配合地插入所述第一通孔中的頂針，在未頂出狀態(tài)下所述頂針的上端面不高于所述第一凹槽的底端面，所述定模板上開設(shè)有對應(yīng)所述第一凹槽相對應(yīng)設(shè)置的第二凹槽，所述定模板上還固定連接設(shè)置有在所述定模板與所述動模板相配合時能夠配合地插入所述第一通孔中的凸模塊，所述凸模塊的下端面高于所述第一凹槽的底端面且低于所述動模板的分型面，所述動模板的一側(cè)邊部上還開設(shè)有半圓柱體狀的第三凹槽，所述第三凹槽向內(nèi)延伸并與所述第一凹槽相連通，所述定模板上還開設(shè)有對應(yīng)所述第三凹槽的第四凹槽，所述模具還包括能夠在所述動模板與所述定模板相配合時配合地插入所述第三凹槽與所述第四凹槽形成的空腔中的第一抽銷，所述第一抽銷具有圓錐體狀的前端部，所述動模板在位于所述第一凹槽的中部開設(shè)有第二通孔，所述定模板上開設(shè)有與所述第二通孔相對應(yīng)設(shè)置的第三通孔，所述模具還包括能夠配合地插入所述第二通孔、所述第三通孔中的第二抽銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種彎針夾的注塑模具，其特征在于所述動模板的一側(cè)邊部還開設(shè)有第五凹槽，所述第五凹槽向內(nèi)延伸直至與所述第一凹槽相連通，所述定模板上開設(shè)有對應(yīng)所述第五凹槽的第六凹槽，所述第五凹槽、所述第六凹槽相配合形成所述水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種彎針夾的注塑模具，其特征在于所述動模板上在位于所述第一通孔的前端部還開設(shè)有長方體狀的第七凹槽，所述第七凹槽的底端面高于所述頂針的上端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種彎針夾的注塑模具，其特征在于所述模具還包括可拆卸地連接設(shè)置在所述定模板上端面上的壓塊，所述壓塊與所述第二抽銷的上端部相固定連接設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彎針夾的注塑模具，該模具針對需要注塑的彎針夾零件模型的結(jié)構(gòu)特點設(shè)計，注塑時，將定模板與動模板對應(yīng)地緊密配合起來，插入第一抽銷和第二抽銷，這樣定模板與動模板之間就形成了需要注塑的彎針夾零件的型腔，通過向水口中往上述型腔中注入注塑液體，待該液體冷卻后，型腔中形成注塑好的彎針夾零件模型，拔除第一抽銷和第二抽銷，取下定模板，再向上提拉取模板的兩端，頂針即將該注塑好的彎針夾零件模型頂出來從而方便取模。該模具結(jié)構(gòu)簡單，能快速方便地獲取彎針夾零件模型，實用性好。
文檔編號B29C45/40GK102950719SQ20111025526
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者孫來順 申請人:蘇州市志誠機械有限公司