螺栓裝卸輔助裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了螺栓裝卸輔助裝置，包括水平板（6）及升降桿（3），所述水平板（6）下端以水平板（6）豎直中軸線為中線等距連接有兩個(gè)支撐桿（7），支撐桿（7）下端設(shè)置定位塊（8），所述水平板（6）位于兩個(gè)支撐桿（7）之間還設(shè)置有閥桿通孔（7），所述升降桿（3）等距設(shè)置在水平板（6）兩側(cè)，所述升降桿（3）上、下兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿（1）和內(nèi)六角接頭（4），且所述內(nèi)六角接頭（4）與升降桿（3）螺紋連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種螺栓裝卸輔助裝置，使用方便，不僅可很好的輔助裝配閥蓋，提高裝配精度和質(zhì)量，同時(shí)保證閥蓋壓緊均勻，保證閥蓋密封性。
【專利說明】螺栓裝卸輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油閥門裝卸裝置，屬石油領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種螺栓裝卸輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油閥門在裝配時(shí)，為保證閥門的密封性和壓力等級(jí)，需要特別高的裝配精度，尤其體現(xiàn)在閥芯或閥瓣、閥蓋的裝配上；閥蓋裝配如果出現(xiàn)問題，則極易造成閥桿卡殼升降不暢、閥蓋與閥座連接處密封泄漏等安全問題；在裝配閥蓋時(shí)，為了保證閥蓋均勻壓緊密封，在通過螺栓固定閥蓋時(shí)，需要將閥蓋對(duì)應(yīng)閥門安裝面安放好后將螺栓預(yù)緊，最后旋緊螺栓，旋緊時(shí)，需要按照對(duì)稱旋緊的方式將螺栓對(duì)稱旋緊，在旋緊時(shí)一般都是兩個(gè)工人同時(shí)對(duì)對(duì)稱的兩個(gè)螺栓旋緊，由于個(gè)人差異，在旋緊時(shí)的速度、力量有所不同，致使閥蓋在旋緊后可能會(huì)出現(xiàn)壓緊不平、變形的情況，導(dǎo)致閥蓋極易剛性彎折斷裂，或者對(duì)密封件壓緊不均造成密封泄漏，從而需要多次返工，不僅裝配效果差，且裝配精度低，對(duì)閥門后續(xù)使用帶來了安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種螺栓裝卸輔助裝置，解決了以往閥蓋裝配時(shí)裝配效果差、裝配效率低的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:螺栓裝卸輔助裝置，包括水平板及升降桿，所述水平板下端以水平板豎直中軸線為中線等距連接有兩個(gè)支撐桿，支撐桿下端設(shè)置定位塊，所述水平板位于兩個(gè)支撐桿之間還設(shè)置有閥桿通孔，所述升降桿等距設(shè)置在水平板兩側(cè)，所述升降桿上、下兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿和內(nèi)六角接頭，且所述內(nèi)六角接頭與升降桿螺紋連接。
[0005]所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿任意一端設(shè)置有內(nèi)插接孔。
[0006]所述水平板和支撐桿的連接處還設(shè)置有加強(qiáng)板。
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端的圓周表面均設(shè)置有網(wǎng)紋滾花。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種螺栓裝卸輔助裝置，使用方便，不僅可很好的輔助裝配閥蓋，提高裝配精度和質(zhì)量，同時(shí)保證閥蓋壓緊均勻，保證閥蓋密封性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明閥蓋螺栓旋緊示意圖。
[0012]圖中的標(biāo)號(hào)分別表不為:1、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；2、內(nèi)插接孔；3、升降桿；4、內(nèi)TK角接頭；5、力口強(qiáng)板；6、水平板；7、支撐桿；8、定位塊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014]實(shí)施例1
如圖1、圖2所示的螺栓裝卸輔助裝置，包括水平板6及升降桿3，所述水平板6下端以水平板6豎直中軸線為中線等距連接有兩個(gè)支撐桿7，支撐桿7下端設(shè)置定位塊8，所述水平板6位于兩個(gè)支撐桿7之間還設(shè)置有閥桿通孔7，所述升降桿3等距設(shè)置在水平板6兩偵牝所述升降桿3上、下兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿I和內(nèi)六角接頭4，且所述內(nèi)六角接頭4與升降桿3螺紋連接。
[0015]本實(shí)施例使用時(shí)，將定位塊8放置在閥蓋端面中部，閥桿穿過閥桿通孔7，水平板6兩側(cè)的升降桿3對(duì)應(yīng)閥蓋螺栓，將內(nèi)六角接頭4對(duì)應(yīng)螺栓并與六角螺栓頭配合，裝配人員再手持兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿I同時(shí)旋動(dòng)內(nèi)六角接頭4，從而將兩端螺栓旋緊。
[0016]在螺栓旋緊時(shí)本實(shí)施例所述輔助裝置結(jié)合對(duì)稱裝配方式將閥蓋壓緊，如圖2所示，預(yù)先將螺栓a—螺栓h預(yù)緊，再將本裝置平放在閥蓋上端，將兩個(gè)內(nèi)六角接頭4分別對(duì)應(yīng)螺栓a和螺栓e，通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿I將螺栓a和螺栓e旋緊，旋緊時(shí)感覺到有一定阻力時(shí)即可停止旋緊，即不完全旋緊，再使用內(nèi)六角接頭4對(duì)應(yīng)螺栓c 一螺栓g將二者不完全旋緊，然后依次將螺栓b和螺栓f、螺栓d和螺栓h不完全旋緊，最后再重復(fù)上述步驟依次將螺栓a—螺栓h完全旋緊。
[0017]本實(shí)施例的輔助裝置可輔助裝配螺栓，并且在旋緊時(shí)兩端的升降桿3在支撐桿7的支撐下升降的距離相同，能夠保證兩端的螺栓旋緊程度相同，從而將螺栓均勻壓緊，能防止閥蓋旋緊不均而導(dǎo)致閥蓋變形、斷裂或密封泄漏，增加了裝配精度，保證了閥桿的正常升降及閥蓋與閥座連接處的密封性。
[0018]在需要將裝配好的閥蓋卸下時(shí)也可采用該裝置將螺栓有序的旋松，不僅可省時(shí)省力，且還可很好的保護(hù)閥蓋、螺栓及內(nèi)部密封件。
[0019]本實(shí)施例的內(nèi)六角接頭4可根據(jù)螺栓頭大小進(jìn)行更換，以適用于多種大小螺栓的使用。
[0020]實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿I任意一端設(shè)置有內(nèi)插接孔2。
[0021]本實(shí)施例中，為了裝配省力，可在內(nèi)插接孔2內(nèi)插入加長(zhǎng)桿用于裝配人員旋緊螺栓，可減少人力消耗，方便裝配。
[0022]實(shí)施例3
本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加了加強(qiáng)板，具體為:所述水平板6和支撐桿7的連接處還設(shè)置有加強(qiáng)板5。
[0023]本實(shí)施例考慮到在旋緊螺栓時(shí)，水平板6和支撐桿7會(huì)受到升降桿3和閥蓋的反作用力，二者連接處極易受力彎曲或折斷，從而損壞造成裝配安全事故或者影響正常裝配，還增加了成本，因此為減少上述問題的發(fā)生，本實(shí)施例在水平板6和支撐桿7的連接處設(shè)置加強(qiáng)板5，用于加強(qiáng)二者的受力強(qiáng)度，延長(zhǎng)二者使用壽命，減少了事故的發(fā)生和降低了成本。
[0024]實(shí)施例4 本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu):所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿I兩端的圓周表面均設(shè)置有網(wǎng)紋滾花。
[0025]本實(shí)施例中，考慮到裝配人員在握住轉(zhuǎn)動(dòng)桿I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手部沾有油潰，極易打滑，影響裝配，因此特在轉(zhuǎn)動(dòng)桿I兩端的圓周表面均設(shè)置有網(wǎng)紋滾花，用于增大手部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿I的摩擦力，避免手部打滑。
[0026]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.螺栓裝卸輔助裝置，其特征在于:包括水平板(6)及升降桿(3)，所述水平板(6)下端以水平板(6)豎直中軸線為中線等距連接有兩個(gè)支撐桿(7)，支撐桿(7)下端設(shè)置定位塊(8),所述水平板(6)位于兩個(gè)支撐桿(7)之間還設(shè)置有閥桿通孔(7)，所述升降桿(3)等距設(shè)置在水平板(6)兩側(cè)，所述升降桿(3)上、下兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿(I)和內(nèi)六角接頭(4)，且所述內(nèi)六角接頭(4)與升降桿(3)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓裝卸輔助裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(I)任意一端設(shè)置有內(nèi)插接孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓裝卸輔助裝置，其特征在于:所述水平板(6)和支撐桿(7)的連接處還設(shè)置有加強(qiáng)板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓裝卸輔助裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(I)兩端的圓周表面均設(shè)置有網(wǎng)紋滾花。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK104029174SQ201410254511
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司