一種用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的專用夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的專用夾具，包括中心轉(zhuǎn)盤(pán)、側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)和支架；中心轉(zhuǎn)盤(pán)上固接一芯軸，轉(zhuǎn)向節(jié)套裝在芯軸上，芯軸連接一壓板；中心轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向定位孔，導(dǎo)向定位孔與轉(zhuǎn)向節(jié)的制動(dòng)鉗孔通過(guò)一定位桿配合連接；側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)有兩個(gè)，平行布置，垂直于中心轉(zhuǎn)盤(pán)，且對(duì)稱地固接在中心轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)，側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上。本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)向節(jié)的每一個(gè)加工表面都能面向上方，且與粗糙度儀傳感器保持水平，配合粗糙度儀實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的檢測(cè)；實(shí)現(xiàn)由一個(gè)夾具對(duì)多個(gè)部位表面粗糙度的檢測(cè)；檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、可量化，消除了人為判定誤差造成的質(zhì)量隱患。
【專利說(shuō)明】一種用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的專用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的專用夾具，使用學(xué)生學(xué)習(xí)用品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工部位及孔徑較多。目前無(wú)法使用粗糙度儀對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)加工表面進(jìn)行粗糙度的檢測(cè)，是因?yàn)闆](méi)有專用夾具對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)裝夾定位。
[0003]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度檢測(cè)方式是使用表面粗糙度比較樣塊與轉(zhuǎn)向節(jié)加工表面的紋理特征進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)目視判定轉(zhuǎn)向節(jié)加工面的粗糙度級(jí)別。
[0004]I)粗糙度比較樣塊中只有車(chē)床、刨床、立銑、平銑、平磨、外磨、研磨七種形式，無(wú)法對(duì)鉆、鉸等切削方式的加工表面紋理進(jìn)行對(duì)比判別。
[0005]2)粗糙度比較樣塊規(guī)格有限，缺少Ra2.5 μ m的標(biāo)準(zhǔn)樣塊，無(wú)法滿足使用要求。
[0006]3)采用對(duì)比粗糙度比較樣塊的方式檢測(cè)，存在人為判定誤差，且數(shù)據(jù)不可量化，存在質(zhì)量隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種能夠放置多種物品的用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的專用夾具。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的專用夾具，包括中心轉(zhuǎn)盤(pán)、側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)和支架。
[0009]所述中心轉(zhuǎn)盤(pán)上固接一芯軸，轉(zhuǎn)向節(jié)套裝在芯軸上，所述芯軸連接一用來(lái)壓緊轉(zhuǎn)向節(jié)的壓板；所述中心轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有數(shù)個(gè)用來(lái)周向定位轉(zhuǎn)向節(jié)的導(dǎo)向定位孔，所述導(dǎo)向定位孔與轉(zhuǎn)向節(jié)的制動(dòng)鉗孔通過(guò)一定位桿配合連接；
[0010]所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)有兩個(gè)，平行布置，垂直于中心轉(zhuǎn)盤(pán)，且對(duì)稱地固接在中心轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)，所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上；所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)定位孔或定位銷，相應(yīng)的所述支架上設(shè)有定位銷或側(cè)翻定位孔。
[0011]進(jìn)一步，所述中心轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有一與芯軸共軸線的通孔。
[0012]進(jìn)一步，所述芯軸為空心軸，其空心腔內(nèi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔匹配安裝一拉桿；所述拉桿包括螺桿和光桿，所述光桿部位設(shè)有擋肩；所述壓板設(shè)有一與用來(lái)卡入拉桿擋肩部位光桿上的“U”型槽。
[0013]進(jìn)一步，所述光桿部位的擋肩處設(shè)有一環(huán)形限位槽，所述壓板卡入環(huán)形限位槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步，所述拉桿的螺桿末端連接一用來(lái)對(duì)拉桿橫向限位的螺母，所述拉桿的光桿末端固接一撥叉。
[0015]進(jìn)一步，所述中心轉(zhuǎn)盤(pán)上固接數(shù)個(gè)與導(dǎo)向定位孔相匹配的導(dǎo)向定位套，所述導(dǎo)向定位套與導(dǎo)向定位孔共軸線。
[0016]進(jìn)一步,所述導(dǎo)向定位孔設(shè)有五個(gè),相應(yīng)的導(dǎo)向定位套和定位桿也有五個(gè)。[0017]進(jìn)一步，所述支架設(shè)有一個(gè)底座和兩個(gè)立板，兩個(gè)所述立板平行布置，且固接在底座上，所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地安裝在立板上，所述立板設(shè)有數(shù)個(gè)翻轉(zhuǎn)定位孔或定位銷，相應(yīng)的側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有數(shù)個(gè)定位銷或翻轉(zhuǎn)定位孔。
[0018]進(jìn)一步，所述立板上設(shè)有一個(gè)定位銷，所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)定位孔。
[0019]進(jìn)一步，所述底座下端設(shè)有四個(gè)用來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)夾具的水平度及高度的調(diào)節(jié)螺釘。
[0020]將待檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)的軸承安裝孔套裝在芯軸上，并將某個(gè)所述定位桿與制動(dòng)鉗孔配合連接，將壓板的“U”型槽卡入拉桿的環(huán)形槽內(nèi)，再將拉桿擰入芯軸的螺紋孔內(nèi)，直至將待檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)緊密固定；所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)與立板間通過(guò)軸承配合連接，即側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)在立板上可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定位置，將定位銷插入定位孔內(nèi)，這樣可以將待檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)的某個(gè)加工面準(zhǔn)確的置于某位置，然后通過(guò)粗糙度儀對(duì)其粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。
[0021]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明是根據(jù)粗糙度儀的測(cè)量原理，通過(guò)兩個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，并采用準(zhǔn)確的定位方式，使轉(zhuǎn)向節(jié)的每一個(gè)加工表面都能面向上方，且與粗糙度儀傳感器保持水平，能配合粗糙度儀實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的檢測(cè)；解決了粗糙度比較樣塊規(guī)格、形式受限制等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)由一個(gè)夾具對(duì)多個(gè)部位表面粗糙度的檢測(cè)；檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、可量化，消除了人為判定誤差造成的質(zhì)量隱患。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是待檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)的第一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是待檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)的第二視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明具體實(shí)施例用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的專用夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是圖3中中心轉(zhuǎn)盤(pán)上導(dǎo)向定位套及導(dǎo)向定位孔的位置分布示意圖；
[0026]圖5是圖3中待檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)與中心轉(zhuǎn)盤(pán)及其他相關(guān)零部件了的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是圖5中I處局部放大示意圖；
[0028]圖7是圖3中本發(fā)明中取下壓板時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8是圖3中本發(fā)明中安裝壓板時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9是本發(fā)明用來(lái)檢測(cè)下球銷面時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖10是本發(fā)明用來(lái)檢測(cè)軸承安裝孔時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖11是本發(fā)明用來(lái)檢測(cè)第一減震器支架面時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖12是本發(fā)明用來(lái)檢測(cè)節(jié)臂面時(shí)是立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖13是本發(fā)明用來(lái)檢測(cè)第二減震器支架面時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖14是本發(fā)明用來(lái)檢測(cè)ABS安裝面時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中:
[0037]1.軸承安裝孔，I1.節(jié)臂面，II1.ABS安裝面，IV.第一減震器支架面，
[0038]V.第二減震器支架面，VL.下球銷面；
[0039]1.粗糙度儀主機(jī)，2.高度尺，3.側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)，4.驅(qū)動(dòng)器固定夾，
[0040]5.高度尺鎖緊螺母，6.高度尺滑塊，7.驅(qū)動(dòng)器，8.測(cè)頭，9.定位桿，
[0041]10.導(dǎo)向定位套，11.芯軸，12.中心轉(zhuǎn)盤(pán)，13.定位銷，14.立板，
[0042]15.軸承端蓋。16.軸承17.平臺(tái)，18.調(diào)整螺釘，19.壓板，20.轉(zhuǎn)向節(jié)，[0043]21.拉桿；
[0044]101.第一導(dǎo)向定位套，102.第二導(dǎo)向定位套，103.第三導(dǎo)向定位套，
[0045]104.第四導(dǎo)向定位套，105.第五導(dǎo)向定位套；
[0046]301.第一翻轉(zhuǎn)定位孔，302.第二翻轉(zhuǎn)定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0047]為了對(duì)本發(fā)明更加深入的了解，下面列舉一具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0048]本實(shí)施例是對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行粗糙度檢測(cè)時(shí)所使用的專用夾具，本實(shí)施例中需對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)的六個(gè)加工面進(jìn)行粗糙度的檢測(cè)，如圖1和圖2所示，待檢測(cè)的加工面有:軸承安裝孔I，節(jié)臂面II，ABS安裝面III，第一減震器支架面IV，第二減震器支架面V和下球銷面VI。
[0049]本實(shí)施例所述的專用夾具包括:側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3、轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)限位銷9、導(dǎo)向定位套10、芯軸11、中心轉(zhuǎn)盤(pán)2、定位銷13、立板14、軸承端蓋15、軸承16、調(diào)整螺釘18、壓板19、拉桿21構(gòu)成，如圖3所示；其中，芯軸11與中心轉(zhuǎn)盤(pán)12采用螺栓緊固連接，中心轉(zhuǎn)盤(pán)12與側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3采用螺栓緊固連接，側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3與立板14采用軸承16連接。側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3可以圍繞軸承16的軸線方向進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，當(dāng)側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)盤(pán)12 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，安裝在芯軸11上的轉(zhuǎn)向節(jié)20也會(huì)隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3上共設(shè)有兩個(gè)定位孔，通過(guò)側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)限位銷13穿入側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3上某一定位孔進(jìn)行定位；同時(shí)，轉(zhuǎn)向節(jié)20與芯軸11采用間隙配合，當(dāng)壓板19松開(kāi)時(shí)，轉(zhuǎn)向節(jié)20可圍繞芯軸11進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，中心轉(zhuǎn)盤(pán)12上共安裝五個(gè)導(dǎo)向定位套10，通過(guò)轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)限位銷9穿入轉(zhuǎn)向節(jié)20制動(dòng)鉗孔和中心轉(zhuǎn)盤(pán)12上某一導(dǎo)向定位套10進(jìn)行定位；通過(guò)兩個(gè)方向上的旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)向節(jié)20每個(gè)需檢測(cè)部位均能水平向上。
[0050]位于中心轉(zhuǎn)盤(pán)12上的五個(gè)導(dǎo)向定位套及位于側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3上的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)定位孔的具體位置及編號(hào)如圖4所示，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)向定位套101與第一翻轉(zhuǎn)定位孔301配合使用時(shí)，可用于對(duì)工件第二減震器支架面的表面粗糙度檢測(cè)；當(dāng)?shù)诙?dǎo)向定位套102與第一翻轉(zhuǎn)定位孔301配合使用時(shí)，可用于對(duì)工件節(jié)臂面和軸承安裝孔位的表面粗糙度檢測(cè)；當(dāng)?shù)谌龑?dǎo)向定位套103與第一翻轉(zhuǎn)定位孔301配合使用時(shí)，可用于對(duì)工件ABS安裝面的表面粗糙度檢測(cè)；當(dāng)?shù)谒膶?dǎo)向定位套104與第一翻轉(zhuǎn)定位孔301配合使用時(shí)，可用于對(duì)工件第一減震器支架面的表面粗糙度檢測(cè)；當(dāng)?shù)谖鍖?dǎo)向定位套105與第二翻轉(zhuǎn)定位孔302配合使用時(shí)，可用于對(duì)工件下球銷面的表面粗糙度檢測(cè)。
[0051]本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)向節(jié)20與中心轉(zhuǎn)盤(pán)12及其他相關(guān)零部件的連接結(jié)構(gòu)如圖5所示，拉桿21與芯軸11后端采用間隙配合起到導(dǎo)向的作用，限位螺母起到限制拉桿21向外拉出時(shí)的行程，避免拉桿21滑出芯軸11 ;拉桿21與芯軸11前端采用較短的螺紋連接(如圖6所示)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)撥叉，使拉桿21的螺紋松開(kāi)，當(dāng)拉桿21向外拉出時(shí)，壓板19可插入拉桿21的環(huán)形限位槽中，限位槽兩側(cè)擋肩帶動(dòng)壓板19隨拉桿21來(lái)回移動(dòng)，將拉桿21推入芯軸11中，再旋轉(zhuǎn)撥叉，使拉桿21的螺紋緊固，壓板19則能壓緊工件，實(shí)現(xiàn)快速裝夾工件。
[0052]本實(shí)施例中，粗糙度儀測(cè)量原理:測(cè)量工件表面粗糙度時(shí)，將傳感器放在工件被測(cè)表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿被測(cè)表面做等速滑行，通過(guò)電感產(chǎn)生信號(hào)，并轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)，由芯片對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和參數(shù)計(jì)算得出測(cè)量結(jié)果。測(cè)量時(shí)需使粗糙度儀傳感器與工件被測(cè)表面保持水平，且要求被測(cè)工件定位可靠。
[0053]本實(shí)施例中的專用夾具就是根據(jù)轉(zhuǎn)向節(jié)需檢測(cè)部位的要求及轉(zhuǎn)向節(jié)自身結(jié)構(gòu)，并結(jié)合上述粗糙度儀的測(cè)量原理，使轉(zhuǎn)向節(jié)的每一個(gè)被測(cè)表面都能水平向上，并使粗糙度儀傳感器能正確、平穩(wěn)、可靠地放置在工件表面上，并與工件被測(cè)表面保持水平，實(shí)現(xiàn)使用一個(gè)夾具對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)多部位表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)的目的。
[0054]以檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)的下球銷面表面粗糙度為例，如圖3所示，本夾具的具體使用方法如下:
[0055]I)使用時(shí)，首先將拉桿21松開(kāi)，取下壓板19，如圖7所示；
[0056]2)把工件裝于芯軸11上，根據(jù)需要被檢測(cè)部位的位置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)工件，使制動(dòng)鉗孔與第五導(dǎo)向定位套105的中心軸線重合，將轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿9穿入制動(dòng)鉗孔和第五導(dǎo)向定位套105中，實(shí)現(xiàn)工件的角向定位；
[0057]3)通過(guò)側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3的旋轉(zhuǎn)，將定位銷(13)穿入側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3的第二翻轉(zhuǎn)定位孔302中，使工件被檢測(cè)部位能水平向上；
[0058]4)將拉桿21向外拉出，使壓板19能夠放入拉桿21的限位槽處，如圖8所示，裝上壓板19后將拉桿推進(jìn)芯軸11中，通過(guò)前端螺紋連接擰緊拉桿，使工件緊固；
[0059]5)調(diào)節(jié)高度尺滑塊6的高低，使粗糙度儀驅(qū)動(dòng)器7與工件被測(cè)平面保持水平，從而進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠的檢測(cè)，如圖9所示。
[0060]工件其他部位的檢測(cè)可通過(guò)調(diào)整中心轉(zhuǎn)盤(pán)12上的導(dǎo)向定位套及側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)3上的翻轉(zhuǎn)定位孔來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中:如圖10所示，是本實(shí)施例用來(lái)檢測(cè)軸承安裝孔時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖11所示，是本實(shí)施例用來(lái)檢測(cè)第一減震器支架面時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖12所示，是本實(shí)施例用來(lái)檢測(cè)節(jié)臂面時(shí)是立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖13所示，是本實(shí)施例用來(lái)檢測(cè)第二減震器支架面時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖14所示，是本實(shí)施例用來(lái)檢測(cè)ABS安裝面時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)表面粗糙度的專用夾具，其特征在于:包括中心轉(zhuǎn)盤(pán)、側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)和支架； 所述中心轉(zhuǎn)盤(pán)上固接一芯軸，轉(zhuǎn)向節(jié)套裝在芯軸上，所述芯軸連接一用來(lái)壓緊轉(zhuǎn)向節(jié)的壓板；所述中心轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有數(shù)個(gè)用來(lái)周向定位轉(zhuǎn)向節(jié)的導(dǎo)向定位孔，所述導(dǎo)向定位孔與轉(zhuǎn)向節(jié)的制動(dòng)鉗孔通過(guò)一定位桿配合連接； 所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)有兩個(gè)，平行布置，垂直于中心轉(zhuǎn)盤(pán)，且對(duì)稱地固接在中心轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)，所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上；所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)定位孔或定位銷，相應(yīng)的所述支架上設(shè)有定位銷或側(cè)翻定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用夾具，其特征在于:所述中心轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有一與芯軸共軸線的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用夾具，其特征在于:所述芯軸為空心軸，其空心腔內(nèi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔匹配安裝一拉桿；所述拉桿包括螺桿和光桿，所述光桿部位設(shè)有擋肩；所述壓板設(shè)有一與用來(lái)卡入拉桿擋肩部位光桿上的“U”型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用夾具，其特征在于:所述光桿部位的擋肩處設(shè)有一環(huán)形限位槽，所述壓板卡入環(huán)形限位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用夾具，其特征在于:所述拉桿的螺桿末端連接一用來(lái)對(duì)拉桿橫向限位的螺母，所述拉桿的光桿末端固接一撥叉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用夾具，其特征在于:所述中心轉(zhuǎn)盤(pán)上固接數(shù)個(gè)與導(dǎo)向定位孔相匹配的導(dǎo)向定位套，所述導(dǎo)向定位套與導(dǎo)向定位孔共軸線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向定位孔設(shè)有五個(gè)，相應(yīng)的導(dǎo)向定位套和定位桿也有五個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用夾具，其特征在于:所述支架設(shè)有一個(gè)底座和兩個(gè)立板，兩個(gè)所述立板平行布置，且固接在底座上，所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地安裝在立板上，所述立板設(shè)有數(shù)個(gè)翻轉(zhuǎn)定位孔或定位銷，相應(yīng)的側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有數(shù)個(gè)定位銷或翻轉(zhuǎn)定位孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的專用夾具，其特征在于:所述立板上設(shè)有一個(gè)定位銷，所述側(cè)面轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)定位孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的專用夾具，其特征在于:所述底座下端設(shè)有四個(gè)用來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)夾具的水平度及高度的調(diào)節(jié)螺釘。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK103921227SQ201410127153
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】李軍民, 王天福, 劉勇, 馬洪雨, 崔玉梅 申請(qǐng)人:天津博信汽車(chē)零部件有限公司