一種用于皮帶輸送機的換輥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的換輥裝置，包括換輥支架和放置在所述換輥支架上的千斤頂，所述換輥支架包括底板，所述千斤頂的底端位于所述底板上，所述底板向下延伸形成用于與所述皮帶輸送機的機架卡合的凸臺，所述底板上還連接有用于將所述換輥支架固定在所述皮帶輸送機的機架上的固定部件，所述固定部件的一端與所述底板固定連接，另一端伸出到所述底板之外。固定部件和凸臺將換輥支架固定安裝在皮帶輸送機的機架上，千斤頂上頂皮帶，使皮帶與托輥分離，從而對托輥進行更換。本實用新型的換輥裝置結構簡單，操作方便，節(jié)省換輥的人力，并且在提高了安全性。
【專利說明】一種用于皮帶輸送機的換輥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮帶輸送機設備維修領域，特別涉及一種用于皮帶輸送機的換輥 裝直。
【背景技術】
[0002]在煤炭生產加工過程中，廣泛采用皮帶輸送物料。皮帶輸送機運行一定時間后，需要對已磨損嚴重或損壞的托輥進行及時地更換。目前主要采用人工的方式更換損壞的托輥。具體更換的方法為，先用圓木或木方子將輸送機的皮帶頂起，或者操作人員進入輸送機的皮帶下方利用身體將皮帶頂起，使皮帶與托輥分離并達到一定的間隙，再將損壞的托輥拆除，并將新托輥安裝到位。上述更換的方法存在一定的缺點，使用圓木或木方子頂起輸送機皮帶時，經常在輸送機的機架上找不到對應的支點，支撐點固定不住，易發(fā)生劃傷、擠壓等事件，作業(yè)時存在一定的安全風險，且費時費力。在氣溫低下的環(huán)境中，如在零下20°C的環(huán)境下更換托輥時，操作人員需要身著厚重的衣物，給換輥工作帶來了很大的不便，加劇了換輥的難度。當需要更換大傾角強力帶式輸送機的托輥時，由于這種輸送機的皮帶的密度較大，有時皮帶上還載有一定的物料，采用上述更換輥子的方法更加難以實現。
[0003]因此，有必要設計一種用于皮帶輸送機的換輥裝置，可以方便、快速地更換皮帶輸送機的托輥，并且在使 用時安全可靠，節(jié)省換輥時的人力。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便、節(jié)省人力及安全可靠的用于皮帶輸送機的換輥裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供的一種用于皮帶輸送機的換輥裝置，包括換輥支架和放置在所述換輥支架上的千斤頂，所述換輥支架包括底板，所述千斤頂的底端位于所述底板上，所述底板向下延伸形成用于與所述皮帶輸送機的機架卡合的凸臺，所述底板上還連接有用于將所述換輥支架固定在所述皮帶輸送機的機架上的固定部件，所述固定部件的一端與所述底板固定連接，另一端伸出到所述底板之外。
[0006]進一步，所述固定部件包括斜向拉桿組件和旋轉卡合組件，所述斜向拉桿組件相互平行對稱設置在所述底板的兩側，每側的所述斜向拉桿組件的第一端與所述底板固定連接，每側的所述斜向拉桿組件的第二端伸出到所述底板外；
[0007]所述旋轉卡合組件的一端與所述斜向拉桿組件的第二端相連接，另一端用于與皮帶輸送機的機架固定連接。
[0008]進一步，所述旋轉卡合組件包括螺紋套桿、螺桿和用于與所述皮帶輸送機的機架卡合固定的卡塊，所述卡塊伸出到所述底板之外，所述螺紋套桿的兩端與所述的斜向拉桿組件的第二端固定連接，所述螺桿的一端連接在所述螺紋套桿的中部，并且可以繞所述螺紋套桿的中心軸旋轉，所述螺桿的另一端設有螺紋，所述卡塊與所述螺桿的螺紋連接。
[0009]進一步，所述底板為方形，所述底板的兩側垂直向上延伸形成用于對所述千斤頂限位的側壁，所述側壁的中部設有開口。
[0010]進一步，每側所述斜向拉桿組件包括長拉桿和短拉桿，每側所述長拉桿的第一端與所述短拉桿的第一端固定相連接，并且與所述螺紋套桿的端頭固定連接，每側所述長拉桿的第二端和所述短拉桿的第二端分別固定連接在所述底板的同側所述側壁的兩端。
[0011]進一步，所述底板上設有加強筋。
[0012]進一步，所述底板上還設有通孔，所述通孔貫穿所述凸臺，所述通孔中裝配有用于調節(jié)所述千斤頂的調節(jié)螺桿。
[0013]進一步，所述千斤頂的頂部連接有用于頂緊所述皮帶輸送機的皮帶的橫梁。
[0014]進一步，所述橫梁為條形槽鋼，或條形木塊，或楔形木塊。
[0015]采用上述技術方案具有如下有益效果:
[0016]本實用新型提供的一種用于皮帶輸送機的換輥裝置，采用固定部件和凸臺將換輥支架固定安裝在皮帶輸送機的機架上，再用千斤頂上頂皮帶，使皮帶與托輥分離，從而對托輥進行更換。本實用新型的換輥裝置結構簡單，可以方便、快速地更換皮帶輸送機的托輥，并且在使用時安全可靠，節(jié)省換輥時的人力。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例中用于皮帶輸送機的換輥裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型另一實施例中用于皮帶輸送機的換輥裝置的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型一實施例中用于皮帶輸送機的換輥裝置的換輥支架的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型一實施例中用于皮帶輸送機的換輥裝置的換輥支架的俯視圖；
[0021]圖5為圖1中的a處的放大示意圖。
[0022]附圖標記對照表:
[0023]1-換輥支架；2-千斤頂；3-皮帶；
[0024]4-橫梁；5-輥子；6-三角機架；
[0025]7-機架橫梁；
[0026]11-底板；12-固定部件；13-通孔；
[0027]14-側壁；15-加強筋；16-凸臺；
[0028]17-調節(jié)螺栓；
[0029]121-斜向拉桿組件； 122-旋轉卡合組件； 141-開口；
[0030]1211-長拉桿；1212-短拉桿；1221-螺紋套桿；
[0031]1222-螺桿；1223-卡塊。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0033]如圖1-圖5所示，本實用新型提供的一種用于皮帶輸送機的換輥裝置，包括換輥支架I和放置在換輥支架I上的千斤頂2，換輥支架I包括底板11，千斤頂2的底端位于底板11上，底板11向下延伸有設有用于與皮帶輸送機的機架卡合的凸臺16。底板11上還連接有用于將換輥支架I固定在皮帶輸送機的機架上的固定部件12，固定部件12的一端與底板11固定連接，另一端伸出到底板11之外。凸臺16可以插入在皮帶輸送機的機架橫梁7中，從而將換輥支架I的底板11固定在皮帶輸送機的支架上。固定部件12與皮帶輸送機機架其他部位固定連接，增加了換輥支架I與皮帶輸送機的機架固定配合點，使換輥支架I多處與皮帶輸送機的機架固定連接，增加了換棍支架I與皮帶輸送機固定連接的穩(wěn)定性。調節(jié)千斤頂2上升，千斤頂2的頂緊皮帶輸送機的皮帶3，帶動皮帶3上升，使皮3帶與托輥5分離，進而更換托輥5。
[0034]上述固定部件12包括斜向拉桿組件121和旋轉卡合組件122，斜向拉桿組件121相互平行對稱設置在底板11的兩側，每側的斜向拉桿組件121的第一端與底板11固定連接，每側的斜向拉桿組件121的第二端伸出到底板11外。旋轉卡合組件122的一端與斜向拉桿組件121的第二端相連接，另一端用于與皮帶輸送機的機架固定連接。斜向拉桿組件121和旋轉卡合組件122增加了換輥支架I與皮帶輸送機的固定連接，提高了底板11的穩(wěn)定性，保證工作的安全。
[0035]上述旋轉卡合組件122包括螺紋套桿1221、螺桿1222和用于與皮帶輸送機的機架卡合固定的卡塊1223，卡塊1223伸出到底板11之外，螺紋套桿1221的兩端與斜向拉桿組件121的第二端固定連接，螺桿1222的一端連接在螺紋套桿1221的中部，并且可以繞螺紋套桿1221的中心軸旋轉，螺桿1222的另一端設有螺紋，卡塊1223與螺桿1222的螺紋連接。旋轉卡合組件122可以根據機架的不同形狀進行旋轉調整，使旋轉卡合組件122能很好地與機架配合，以及卡塊1223與機架固定。如圖1所示，旋轉卡合組件122向上旋轉，與皮帶輸送機的三角機架相配合固定。最終將換輥支架I固定在機架上。因此旋轉卡合組件122擴大了整個換輥裝置的適用范圍。
[0036]本實用新型的一種實施列中，底板11為方形，底板11的兩側垂直向上延伸形成用于對千斤頂2限位的側壁14，側壁14的中部設有開口 141。側壁14可以保證千斤頂2不會滑出底板11，提高了設備的安全性。在保證側壁14的強度前提下，側壁14上設有開口141，可以減輕換輥支架I的整體重量，便于換輥支架I的搬運。
[0037]本實用新型的一種實施列中，每側的斜向拉桿組件121包括長拉桿1211和短拉桿1212，每側長拉桿1211的第一端與短拉桿1212的第一端固定相連接，并且與螺紋套桿1221的端頭固定連接，每側長拉桿1211的第二端和短拉桿1212的第二端分別固定連接在底板11的同側側壁14的兩端。采用兩根拉桿的設計，提高了換輥支架I的整體強度，并且兩根拉桿與底板11的兩端相連，使固定部件12與皮帶輸送機的三角機架固定連接時的作用力可以很好地傳遞在底板11上，保證了在調節(jié)底板11上的千斤頂2上升時，換輥支架I的受力均勻。當然也可以根據具體使用時的強度要求，增減斜向固定拉桿的數量。
[0038]如圖3和圖4所示，本實用新型的一種實施列中，底板11上設有加強筋15。加強筋15增加底板11的強度，避免換輥的時候，千斤頂2對底板11施加的壓力過大而引起的局部變形。
[0039]如圖2-圖5所示，本實用新型的一種實施列中，底板11上還設有通孔13，通孔13貫穿凸臺16，通孔13中裝配有用于調節(jié)千斤頂2的調節(jié)螺栓17。當皮帶輸送機的皮帶3時傾斜布置的時候，為了保證千斤頂2對皮帶3抵頂的作用力均勻，需要將千斤頂2的頂端表面與皮帶3平行設置。調節(jié)螺栓17，使千斤頂2傾斜，從而保證千斤頂2的頂面與皮帶3平行。[0040]上述千斤頂2的頂部連接有用于頂緊皮帶輸送機的皮帶3的橫梁4。橫梁4可以為條形槽鋼，或條形木塊，或楔形木塊。橫梁4使作用在皮帶3上的受力面積增加，減少皮帶3局部的壓強，避免皮帶3局部受力過大出現破損。當皮帶輸送機的皮帶3時水平設置的時候，更換輥子的時候，使用條形的槽鋼或條形的木塊即可。當皮帶輸送機的皮帶3是傾斜設置的時，使用楔形的木塊抵頂皮帶3，使楔形木塊的楔形面與皮帶3的傾斜面想貼合，而楔形木塊的水平面與千斤頂2的頂部連接即可。
[0041]以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型原理的基礎上，還可以做出若干其它變型，也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于皮帶輸送機的換輥裝置，包括換輥支架(I)和放置在所述換輥支架(I)上的千斤頂(2)，其特征在于，所述換輥支架(I)包括底板(11)，所述千斤頂(2)的底端位于所述底板(11)上，所述底板(11)向下延伸形成用于與所述皮帶輸送機的機架卡合的凸臺(16)，所述底板(11)上還連接有用于將所述換輥支架(I)固定在所述皮帶輸送機的機架上的固定部件(12)，所述固定部件(12)的一端與所述底板(11)固定連接，另一端伸出到所述底板(11)之外。
2.根據權利要求1所述的用于皮帶輸送機的換輥裝置，其特征在于，所述固定部件(12)包括斜向拉桿組件(121)和旋轉卡合組件(122)，所述斜向拉桿組件(121)相互平行對稱設置在所述底板(11)的兩側，每側的所述斜向拉桿組件(121)的第一端與所述底板(11)固定連接，每側的所述斜向拉桿組件(121)的第二端伸出到所述底板(11)之外； 所述旋轉卡合組件(122)的一端與所述斜向拉桿組件(121)的第二端相連接，另一端用于與皮帶輸送機的機架固定連接。
3.根據權利要求2所述的用于皮帶輸送機的換輥裝置，其特征在于，所述旋轉卡合組件(122)包括螺紋套桿(1221)、螺桿(1222)和用于與所述皮帶輸送機的機架卡合固定的卡塊(1223)，所述卡塊(1223)伸出到所述底板(11)之外，所述螺紋套桿(1221)的兩端與所述的斜向拉桿組件(121)的第二端固定連接，所述螺桿(1222)的一端連接在所述螺紋套桿(1221)的中部，并且可以繞所述螺紋套桿(1221)的中心軸旋轉，所述螺桿(1222)的另一端設有螺紋，所述卡塊(1223)與所述螺桿(1222)的螺紋連接。
4.根據權利要求3所述的用于皮帶輸送機的換輥裝置，其特征在于，所述底板(11)為方形，所述底板(11)的兩側垂直向上延伸形成用于對所述千斤頂(2)限位的側壁(14)，所述側壁(14)的中部設有開口(141)。
5.根據權利要求4所述的用于皮帶輸送機的換輥裝置，其特征在于，每側所述斜向拉桿組件(121)包括長拉桿(1211)和短拉桿(1212)，每側所述長拉桿(1211)的第一端與所述短拉桿的第一端固定相連接，并且與所述螺紋套桿(1221)的端頭固定連接，每側所述長拉桿(1211)的第二端和所述短拉桿(1212)的第二端分別固定連接在所述底板(11)的同側所述側壁(14)的兩端。
6.根據權利要求1所述的用于皮帶輸送機的換輥裝置，其特征在于，所述底板(11)上設有加強筋(15)。
7.根據權利要求1所述的用于皮帶輸送機的換輥裝置，其特征在于，所述底板(11)上還設有通孔(13)，所述通孔(13)貫穿所述凸臺(16)，所述通孔(13)中裝配有用于調節(jié)所述千斤頂(2)的調節(jié)螺桿(17)。
8.根據權利要求1所述的用于皮帶輸送機的換輥裝置，其特征在于，所述千斤頂(2)的頂部連接有用于頂緊所述皮帶輸送機的皮帶(3)的橫梁(4)。
9.根據權利要求8所述的用于皮帶輸送機的換輥裝置，其特征在于，所述橫梁(4)為條形槽鋼，或條形木塊，或楔形木塊。
【文檔編號】B25B27/00GK203712592SQ201320821498
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】趙亮 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華寶日希勒能源有限公司