一種薄箔剪邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種薄箔剪邊機(jī)；目的是提供一種簡單實(shí)用、不會殘留廢邊的薄箔剪邊機(jī)。一種薄箔剪邊機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于切割薄箔的刀片，所述的刀片的機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置的一端與外界連通，另一端連接風(fēng)機(jī)，導(dǎo)向裝置上刀片處設(shè)置開口。本實(shí)用新型一種薄箔剪邊機(jī)通過設(shè)置導(dǎo)向裝置，利用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)在導(dǎo)向裝置中形成空氣流，空氣流將剪裁下來的廢邊料沿著導(dǎo)向裝置輸送到導(dǎo)向裝置另一端，從而減少了廢邊殘留，大大提高了成品卷材的質(zhì)量；并且該結(jié)構(gòu)簡單，也便于對現(xiàn)有剪邊機(jī)進(jìn)行改造。
【專利說明】一種薄箔剪邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種剪邊機(jī)，具體涉及一種薄箔剪邊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 金屬箔如鋁箔、銅箔或者其它薄箔在經(jīng)過壓延拉伸后需要對其進(jìn)行剪裁去掉毛 邊，使其成為寬度符合要求的產(chǎn)品。
[0003] 但是現(xiàn)有技術(shù)中，在將薄箔剪裁完后，剪裁下來的廢邊料會掛在刀片上，隨后粘附 在后邊進(jìn)入剪邊機(jī)的薄箔表面，一同被卷進(jìn)成品卷材，對產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種簡單實(shí)用、不會殘留廢邊的薄箔剪邊機(jī)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種薄箔剪邊機(jī)，包括機(jī)架和設(shè) 置在機(jī)架上用于切割薄箔的刀片，所述的刀片的機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置的一端與 外界連通，另一端連接風(fēng)機(jī)，導(dǎo)向裝置上刀片處設(shè)置開口。
[0006] 也就是說，在普通的薄箔剪邊機(jī)的剪切薄箔用的刀片處設(shè)置導(dǎo)向裝置，可以是導(dǎo) 向槽，也可以是導(dǎo)向管。導(dǎo)向裝置的一端與外界連通，另一端連接風(fēng)機(jī)，導(dǎo)向裝置在刀片處 設(shè)置開口。導(dǎo)向裝置可以是連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，此時導(dǎo)向裝置中產(chǎn)生的是負(fù)壓，可以將刀片 處剪裁的廢邊吸走；導(dǎo)向裝置也可以是連接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，此時導(dǎo)向裝置中長沙的是正壓， 可以將刀片處剪裁的廢邊吹走。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向裝置與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述的導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向槽。即導(dǎo) 向裝置是槽結(jié)構(gòu)，廢邊能夠沿槽方向被吹走，槽結(jié)構(gòu)中的廢邊也容易清理。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向管，導(dǎo)向管與外界連通的一端設(shè)置能將端口封 閉的管蓋。也就是說導(dǎo)向裝置為一根管，導(dǎo)向管的一端與風(fēng)機(jī)連接，另一端設(shè)置管蓋，管蓋 能將管口封閉。這樣在風(fēng)機(jī)功率相同的情況下，可以通過調(diào)節(jié)管蓋與管口之間的開口大小 來調(diào)節(jié)在刀片處的導(dǎo)向裝置開口的風(fēng)量，適用于吸走或吹走不同厚度和密度的薄箔廢邊。
[0009] 進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向裝置與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。也就是說在導(dǎo)向管中形成負(fù)壓 將廢邊吸走，這樣不會將廢邊重新吹到薄箔上，使得廢邊清理得更干凈，同時，還能將廢邊 全部吸到風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處，便于清理廢邊。
[0010] 進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向裝置與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置濾網(wǎng)。這是為了防止廢邊進(jìn) 入風(fēng)機(jī)對其造成損害。
[0011] 本實(shí)用新型一種薄箔剪邊機(jī)通過設(shè)置導(dǎo)向裝置，利用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)在導(dǎo)向裝置中形成 空氣流，空氣流將剪裁下來的廢邊料沿著導(dǎo)向裝置輸送到導(dǎo)向裝置另一端，從而減少了廢 邊殘留，大大提高了成品卷材的質(zhì)量；并且該結(jié)構(gòu)簡單，也便于對現(xiàn)有剪邊機(jī)進(jìn)行改造。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型一種薄箔剪邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 參照圖1、2具體說明如下：一種薄箔剪邊機(jī)，包括機(jī)架5和設(shè)置在機(jī)架5上用于切 割薄箔的刀片2,所述的刀片2的機(jī)架5上設(shè)置導(dǎo)向裝置4,導(dǎo)向裝置4的一端與外界連通， 另一端連接風(fēng)機(jī)1，導(dǎo)向裝置4上刀片2處設(shè)置開口；進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向裝置4與風(fēng)機(jī) 1的出風(fēng)口連通，所述的導(dǎo)向裝置4為導(dǎo)向槽；進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向裝置4為導(dǎo)向管，導(dǎo)向 管與外界連通的一端設(shè)置能將端口封閉的管蓋；進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向裝置4與風(fēng)機(jī)1的進(jìn) 風(fēng)口連通；進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向裝置4與風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置濾網(wǎng)。圖中所示的是圓 刀片2,但也可以是長刀片2等其它形狀的刀片2。
[0015] 結(jié)合圖1描述優(yōu)選的技術(shù)方案的具體運(yùn)行過程如下：
[0016] 打開薄箔剪邊機(jī)，金屬箔3被輸送至機(jī)架5上刀片2處進(jìn)行剪裁，在刀片2處的機(jī) 架5上設(shè)置有導(dǎo)向裝置4,即一根導(dǎo)管，導(dǎo)管在刀片2處設(shè)置開口，導(dǎo)管的一端與外界大氣連 通，導(dǎo)管的另一端連接風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口，在導(dǎo)管和風(fēng)機(jī)1進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置濾網(wǎng)。被刀片2剪 裁下來的廢邊被風(fēng)機(jī)1旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的負(fù)壓從導(dǎo)管的開口處吸入導(dǎo)管，被設(shè)置的濾網(wǎng)攔截。 在平時保養(yǎng)時，可以將風(fēng)機(jī)1與導(dǎo)管拆開，將濾網(wǎng)拆下，將濾網(wǎng)上的廢邊清理干凈再將其組 裝好。
【權(quán)利要求】
1. 一種薄箔剪邊機(jī)，包括機(jī)架（5)和設(shè)置在機(jī)架（5)上用于切割薄箔的刀片（2)，其特 征在于：所述的刀片⑵的機(jī)架（5)上設(shè)置導(dǎo)向裝置（4)，導(dǎo)向裝置（4)的一端與外界連通， 另一端連接風(fēng)機(jī)（1)，導(dǎo)向裝置（4)上刀片（2)處設(shè)置開口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄箔剪邊機(jī)，其特征在于：所述的導(dǎo)向裝置（4)與風(fēng)機(jī)（1)的 出風(fēng)口連通，所述的導(dǎo)向裝置（4)為導(dǎo)向槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄箔剪邊機(jī)，其特征在于：所述的導(dǎo)向裝置（4)為導(dǎo)向管，導(dǎo) 向管與外界連通的一端設(shè)置能將端口封閉的管蓋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄箔剪邊機(jī)，其特征在于：所述的導(dǎo)向裝置（4)與風(fēng)機(jī)（1)的 進(jìn)風(fēng)口連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄箔剪邊機(jī)，其特征在于：所述的導(dǎo)向裝置（4)與風(fēng)機(jī)（1)的 進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置濾網(wǎng)。
【文檔編號】B26D7/18GK203863737SQ201320821511
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】郭繼華 申請人:重慶銀鴻鋁業(yè)有限公司