在線式模切橫切一體機(jī)及紙板生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于加工紙板的模切橫切一體機(jī)，具體地說，涉及一種直接連接在紙板生產(chǎn)線中的在線式模切橫切一體機(jī)，本實(shí)用新型提供了一種可以同時進(jìn)行模切和橫切的模切橫切一體機(jī)及紙板生產(chǎn)線，其包括進(jìn)紙輸送裝置、輸送帶、中央處理器，進(jìn)紙輸送裝置和輸送帶都和中央處理器連接，由中央處理器進(jìn)行集中控制，其特征在于：其還包括模切橫切一體機(jī)，模切橫切一體機(jī)和中央處理器連接，由中央處理器集中控制，模切橫切一體機(jī)設(shè)置在進(jìn)紙輸送裝置和輸送帶之間，模切橫切一體機(jī)其包括橫切部和模切部，橫切部和模切部上下排列，模切部在下方，橫切部在上方，模切部的進(jìn)紙側(cè)設(shè)置色標(biāo)傳感器，本實(shí)用新型模切部的進(jìn)紙側(cè)設(shè)置色標(biāo)傳感器，同時要求在紙板上設(shè)置色點(diǎn)，色標(biāo)傳感器可以感應(yīng)紙板上的提前印上的用于定位的色點(diǎn)，色標(biāo)傳感器通過線纜連接中央處理器，中央處理器控制模切部對于紙板進(jìn)行精準(zhǔn)定位模切。
【專利說明】在線式模切橫切一體機(jī)及紙板生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于加工紙板的模切橫切一體機(jī)，具體地說，涉及一種直接連接在紙板生產(chǎn)線中的在線式模切橫切一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的紙板實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中，存在離線式模切機(jī)，分為離線式平壓平模切機(jī)和離線式圓壓圓模切機(jī)兩種，其作用是將單張紙板模切成預(yù)定的形狀并且輸出，進(jìn)紙輸送為手動模式或者設(shè)置自動送板機(jī)，單張紙板的定位模式一般為前緣定位。
[0003]目前的紙板實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中，也存在在線式橫切機(jī)，其作用是將生產(chǎn)線上自動輸送過來的紙板進(jìn)行橫向切割，并且輸送到下道工序。
[0004]但是目前市場上的離線式模切機(jī)并不與紙板生產(chǎn)線直接連接，紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的單張紙板要經(jīng)過中間的運(yùn)輸和儲藏環(huán)節(jié)才能到達(dá)離線式模切機(jī)，這個過程中紙板容易翹曲變形，會產(chǎn)生磕碰等額外的損耗，并且紙板在進(jìn)入離線式模切機(jī)時難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的定位，模切時容易產(chǎn)生較大誤差和損耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷，提供了一種可以同時進(jìn)行模切和橫切的模切橫切一體機(jī)及紙板生產(chǎn)線。
[0006]本實(shí)用新型的模切橫切一體機(jī)的技術(shù)方案是這樣的:其包括橫切部和模切部，橫切部和模切部上下排列，模切部在下方，橫切部在上方，模切部的進(jìn)紙側(cè)設(shè)置色標(biāo)傳感器。
[0007]本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)線的技術(shù)方案是這樣的:其包括進(jìn)紙輸送裝置、輸送帶、中央處理器，進(jìn)紙輸送裝置和輸送帶都和中央處理器連接，由中央處理器進(jìn)行集中控制，其特征在于:其還包括模切橫切一體機(jī)，模切橫切一體機(jī)和中央處理器連接，由中央處理器集中控制，模切橫切一體機(jī)設(shè)置在進(jìn)紙輸送裝置和輸送帶之間，模切橫切一體機(jī)其包括橫切部和模切部，橫切部和模切部上下排列，模切部在下方，橫切部在上方，模切部的進(jìn)紙側(cè)設(shè)置色標(biāo)傳感器。
[0008]本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)線包括橫切部和模切部，橫切部和模切部上下排列，為用戶提供了一種精準(zhǔn)的模切定位方式和一種靈活的模切解決方案，在紙板生產(chǎn)線上，紙板成型后仍處于連續(xù)狀態(tài)時就可以直接進(jìn)行模切，不需要加工成單張的方形紙板之后再模切，解決了離線式模切機(jī)在模切前紙板運(yùn)輸、儲藏等中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的變形和損耗問題，以及對單張紙板模切定位精度低等問題，極大提高了模切效率和降低了浪費(fèi)。當(dāng)然，當(dāng)紙板不需要模切時，客戶仍然可以選擇對紙板直接進(jìn)行橫切處理，加工成單張紙板。
[0009]本實(shí)用新型模切部的進(jìn)紙側(cè)設(shè)置色標(biāo)傳感器，同時要求在紙板上設(shè)置色點(diǎn)，色標(biāo)傳感器可以感應(yīng)紙板上的提前印上的用于定位的色點(diǎn)，色標(biāo)傳感器通過線纜連接中央處理器，中央處理器控制模切部對于紙板進(jìn)行精準(zhǔn)定位模切。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的模切橫切一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)線的部分示意圖。
[0012]1-模切橫切一體機(jī)、2-模切部、3-橫切部、4-進(jìn)紙輸送裝置、5-色標(biāo)傳感器、6-中央處理器、7-清廢裝置、8-縱切機(jī)、9-堆碼機(jī)、10-出紙輸送帶。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示，本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)線其包括進(jìn)紙輸送裝置、輸送帶、中央處理器，進(jìn)紙輸送裝置和輸送帶都和中央處理器連接，由中央處理器進(jìn)行集中控制，其還包括模切橫切一體機(jī)，模切橫切一體機(jī)和中央處理器連接，由中央處理器集中控制，模切橫切一體機(jī)設(shè)置在進(jìn)紙輸送裝置和輸送帶之間，模切橫切一體機(jī)其包括橫切部和模切部，橫切部和模切部上下排列，模切部在下方，橫切部在上方。模切部的進(jìn)紙側(cè)設(shè)置色標(biāo)傳感器。
[0014]紙板生產(chǎn)線的工作過程是這樣的:
[0015]在本實(shí)施例中，紙板成型后，如果一部分需要進(jìn)行橫切，另一部分需要進(jìn)行模切，則通過縱切機(jī)8，對紙板進(jìn)行縱向分割，原來的單條連續(xù)紙板縱向分成連續(xù)的兩部分，繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)過進(jìn)紙輸送裝置4調(diào)整方向，一部分向上進(jìn)入模切橫切一體機(jī)I的橫切部3進(jìn)行橫切，橫切后紙板經(jīng)過出紙輸送帶10進(jìn)入堆碼機(jī)9進(jìn)行堆碼；另一部分紙板向下進(jìn)入在線式模切橫切一體機(jī)的模切部2進(jìn)行模切，色標(biāo)傳感器5探測紙板上印刷的色點(diǎn)并將其轉(zhuǎn)化為電信號傳送給中央處理器6，中央處理器6通過控制模切部2的電機(jī)從而控制模切部上的模切刀模動作，保證模切刀模上的模切刀能夠正確切在紙板的預(yù)定位置上，紙板經(jīng)過模切后會產(chǎn)生廢紙邊和廢料，可以經(jīng)過模切機(jī)之后的清廢裝置7去除，然后模切后的紙板進(jìn)入堆碼機(jī)9進(jìn)行堆碼。
[0016]如果紙板只需要進(jìn)行模切，則通過縱切機(jī)8后，紙板全部進(jìn)入模切部2進(jìn)行模切，色標(biāo)傳感器5探測紙板上印刷的色點(diǎn)并將其轉(zhuǎn)化為電信號傳送給中央處理器6，中央處理器6通過控制模切部2的電機(jī)從而控制模切部上的模切刀模動作，保證模切刀模上的模切刀能夠正確切在紙板的預(yù)定位置上，紙板經(jīng)過模切后會產(chǎn)生廢紙邊和廢料，可以經(jīng)過模切機(jī)之后的清廢裝置7去除，然后模切后的紙板進(jìn)入堆碼機(jī)9進(jìn)行堆碼。
[0017]如果紙板只需要進(jìn)行橫切，則通過縱切機(jī)8后，紙板全部進(jìn)入橫切部3進(jìn)行橫切，之后紙板經(jīng)出紙輸送帶10進(jìn)入堆碼機(jī)9進(jìn)行堆碼。
【權(quán)利要求】
1.一種在線式模切橫切一體機(jī)，其特征在于:其包括模切部和橫切部，模切部和橫切部上下排列，模切部在下方，橫切部在上方，模切部的進(jìn)紙側(cè)設(shè)置色標(biāo)傳感器。
2.一種紙板生產(chǎn)線，其包括進(jìn)紙輸送裝置、輸送帶、中央處理器，進(jìn)紙輸送裝置和輸送帶都和中央處理器連接，由中央處理器進(jìn)行集中控制，其特征在于:其還包括模切橫切一體機(jī)，模切橫切一體機(jī)和中央處理器連接，由中央處理器集中控制，模切橫切一體機(jī)設(shè)置在進(jìn)紙輸送裝置和輸送帶之間，模切橫切一體機(jī)其包括橫切部和模切部，橫切部和模切部上下排列，模切部在下方，橫切部在上方，模切部的進(jìn)紙側(cè)設(shè)置色標(biāo)傳感器。
【文檔編號】B26D5/00GK203994001SQ201320588551
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】楊鵬, 劉惠林, 紀(jì)家峰, 楊萌 申請人:青島萬維包裝設(shè)備有限公司