手套箱箱體及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械領域，具體而言，涉及手套箱箱體及其加工方法。該手套箱箱體，包括由四個直角部切割有V形缺口的矩形鋼板折彎而成的底板和側板，相鄰兩個側板的對接處焊接且每一個對接處的內壁為球弧狀；該手套箱箱體的加工方法，包括：將矩形鋼板的四個直角部切割出V形缺口；以相鄰兩個V形缺口的頂點連線為折彎線，將鋼板折彎形成底板和多個側板；將相鄰兩個側板的對接處的內壁與球形模具貼合；將每一個對接處焊接。本發(fā)明上述實施例的手套箱箱體及其加工方法，與現有技術相比，至少減少了一條焊縫，減少了焊接一個對接處的時間及工藝。
【專利說明】手套箱箱體及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領域，具體而言，涉及手套箱箱體及其加工方法。
【背景技術】
[0002]手套箱是一種實驗室設備，通常可以根據實驗要求，將氣體或放射性物質充入手套箱箱體內，從而創(chuàng)造出滿足實驗要求的實驗環(huán)境。
[0003]手套箱箱體包括底板和與底板固定連接的四個側板，為了便于清潔手套箱箱體內部的填充物，底板與側板之間的連接處為圓角過度，通常，首先切去矩形鋼板的四個直角部，形成四個方形缺口，以切去的直角部的四個方形缺口的頂點為方形底板的四個頂點，沿相鄰的兩個頂點所在線段為折彎線，使用折彎機將側板折起，從而相鄰的側板之間在加工過程中，會形成空隙。如圖1所示，為了彌補該空隙，需要在相鄰的側板2之間補入一個1/8球殼1，該1/8球殼I分別與相鄰的側板2焊接。
[0004]但是，相關技術中的手套箱箱體上，相鄰側板2之間補入1/8球殼后，在手套箱箱體的相鄰側板的連接處具有兩條焊縫3，焊縫數量多。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種手套箱箱體及其加工方法，以解決上述的問題。
[0006]在本發(fā)明的實施例中提供了一種手套箱箱體，該手套箱箱體包括由四個直角部切割有V形缺口的矩形鋼板折彎而成的底板和側板，相鄰兩個側板的對接處焊接且每一個對接處的內壁為球弧狀。
[0007]在本發(fā)明的另一實施例中還提供了一種加工如上手套箱箱體的加工方法，該方法包括:將矩形鋼板的四個直角部切割出V形缺口 ；以相鄰兩個V形缺口的頂點連線為折彎線，將鋼板折彎形成底板和多個側板；將相鄰兩個側板的對接處的內壁與球形模具貼合；將每一個對接處焊接。
[0008]本發(fā)明上述實施例的手套箱箱體及其加工方法，包括由四個直角部切割有V形缺口的矩形鋼板折彎而成的底板和側板，相鄰兩個側板的對接處焊接且每一個對接處的內壁為球弧狀。在上述結構中，通過每一個對接處的內壁為球弧狀保證了相鄰側板之間的圓弧過渡，可以滿足手套箱箱體便于清潔的要求，同時相鄰的兩個側板的對接處焊接后，僅有一條焊縫，與現有技術相比，至少減少了一條焊縫，減少了焊接一個對接處的時間及工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1示出了現有技術中的手套箱箱體的部分結構放大示意圖；
[0010]圖2示出了本發(fā)明提供的手套箱相鄰側板之間對接處的放大結構示意圖；
[0011]圖3示出了本發(fā)明中提供的矩形鋼板的V形缺口示意圖；
[0012]圖4示出了本發(fā)明提供的切割V形缺口中所用的球體示意圖；
[0013]圖5示出了本發(fā)明提供的一種具體的V形缺口的切割尺寸示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0015]本發(fā)明實施例提供了一種手套箱箱體，如圖2所示，該手套箱箱體包括由四個直角部切割有V形缺口的矩形鋼板折彎而成的底板和側板2，相鄰兩個側板2的對接處4焊接且每一個對接處4的內壁為球弧狀。
[0016]本發(fā)明上述實施例的手套箱箱體，包括由四個直角部切割有V形缺口的矩形鋼板折彎而成的底板和側板2，相鄰兩個側板2的對接處4焊接且每一個對接處4的內壁為球弧狀。在上述結構中，通過每一個對接處4的內壁為球弧狀保證了相鄰側板2之間的圓弧過渡，可以滿足手套箱箱體便于清潔的要求，同時相鄰的兩個側板2的對接處4焊接后，僅有一條焊縫，與現有技術相比，至少減少了一條焊縫，減少了焊接一個對接處4的時間及工藝。
[0017]作為一種可能的實現方式，如圖3所示，V形缺口的頂點A位于矩形鋼板上，且V形缺口的兩個切邊5相對于其頂點A至矩形鋼板的頂點B所在的直線6對稱。
[0018]由于兩個切邊5相對于其頂點A至矩形鋼板的頂點B所在的直線6對稱，通過該結構使得對接處4恰好位于相鄰側板2的連接中線位置，使得折彎后的對接處4更工整。
[0019]具體地，結合圖4對本發(fā)明的V形缺口的結構進行介紹，V形缺口的結構為:在一個半球體11上；半球體11的半徑等于球形模具的半徑與矩形鋼板的二分之一厚度之和；在平行于半球體的平面的截面K上，得到剖切的半球體；以剖切邊緣的弧長為半球體展開前的圓周長度；以剖切邊緣上的一點C沿半球體的弧面至半球體的頂點D的弧長為半徑，得到半球體展開后的圓周長度并計算半球體展開前后的圓周長度的差值；以半球體的頂點D為V形缺口的頂點A，以剖切邊緣上的一點C沿半球體的弧面至半球體的頂點的弧長為半徑，在矩形鋼板的四個直角部作弧長為半球體展開前后的圓周長度的差值的圓弧E ;該圓弧E的兩個端點F和G位于V形缺口的兩個切邊5上；沿球心至半球體的頂點作多個截面H，依次得到多個位于V形缺口的兩個切邊的點I和J ;V形缺口的兩個切邊5包括多個點；矩形鋼板的四個直角部設置有V形缺口。
[0020]具體地，結合圖3、圖4和圖5，首先獲取一個半徑為X的半球體11，其中半徑X等于球形模具的半徑R與矩形鋼板的二分之一厚度之和。進一步地，以球形模具的半徑R=17，矩形鋼板的二分之一厚度H=L 5為例。以平行于半球體的平面為截面H，根據該截面H對半球體剖切；以剖切邊緣的弧長為半球體展開前的圓周長度:2π (χ.sin30° )=η X ;以剖切邊緣上的一點C沿半球體的弧面至半球體的頂點D的弧長為半徑，得到半球體展開后的圓周長度:2 31.2 π χ/12=2 π.π χ/6,展開后的半徑為Rl=2 π χ/12= π χ/6,(對應我們展開圖的尺寸R9.7)并計算半球體展開前后的圓周長度的差值π2χ/3_πχ即為缺口處的弧長(對應我們展開圖圖5的尺寸I);以半球體的頂點D為V形缺口的頂點Α，以剖切邊緣上的一點C沿半球體的弧面至半球體的頂點的弧長為半徑，在矩形鋼板的四個直角部作弧長為半球體展開前后的圓周長度的差值的圓弧E ;該圓弧E的兩個端點F和G位于V形缺口的兩個切邊5上；沿球心至半球體的頂點作多個截面H，依次類推，截面K展開前的圓周長度=2 π ( χ.sin60° ) =S π χ,展開后的圓周長度為2 π2χ/3，所以展開后在截面K上，其展開后的半徑為圖5中的R19.4，缺口處的孤長=2ττ 2χ/3-λ/3 π χ (對應我們展開圖圖5的尺寸5.4);半球面的最大圓
周處展開前的圓周長度=2π χ，展開圓周長度為2 31 (3R1) = π 2Χ，所以展開后的半徑為圖5中R29，缺口處的弧長=π 2χ/3-2 π χ (對應我們展開圖圖5的尺寸16.4)。依次得到多個位于V形缺口的兩個切邊的點I和J ;根據多個點擬合出V形缺口的兩個切邊5 ;沿著兩個切邊5對矩形鋼板的四個直角部切割，以上述以球形模具的半徑R=17，H=1.5為例得到的V形缺口的尺寸可以參照圖5所示。
[0021]本發(fā)明實施例中還提供了一種加工如上手套箱箱體的加工方法，該方法包括:將矩形鋼板的四個直角部切割出V形缺口 ；以相鄰兩個V形缺口的頂點連線為折彎線，將鋼板折彎形成底板和多個側板；將相鄰兩個側板的對接處的內壁與球形模具貼合；將每一個對接處焊接。
[0022]本發(fā)明上述實施例提供的手套箱箱體的加工方法，將矩形鋼板的四個直角部切割出V形缺口 ；以相鄰兩個V形缺口的頂點連線為折彎線，將鋼板折彎形成底板和多個側板；將相鄰兩個側板的對接處的內壁與球形模具貼合；將每一個對接處焊接。在該加工方法中，相對與現有技術，無需加工1/8球殼，且加工成型的手套箱箱體的相鄰側面之間僅有一條焊縫。
[0023]其中，V形缺口的切割方法為:取一個半球體；半球體的半徑等于球形模具的半徑與矩形鋼板的二分之一厚度之和；以平行于半球體的平面為截面，根據該截面對半球體剖切；以剖切邊緣的弧長為半球體展開前的圓周長度；以剖切邊緣上的一點沿半球體的弧面至半球體的頂點的弧長為半徑，得到半球體展開后的圓周長度并計算半球體展開前后的圓周長度的差值；以半球體的頂點為V形缺口的頂點，以剖切邊緣上的一點沿半球體的弧面至半球體的頂點的弧長為半徑，在矩形鋼板的四個直角部作弧長為半球體展開前后的圓周長度的差值的圓?。辉搱A弧的兩個端點位于V形缺口的兩個切邊上；沿球心至半球體的頂點作多個截面，重復上述步驟得到多個位于V形缺口的兩個切邊的點；根據多個點擬合出V形缺口的兩個切邊；沿著兩個切邊對矩形鋼板的四個直角部切割。
[0024]具體地，結合圖3、圖4和圖5，首先獲取一個半徑為χ的半球體11，其中半徑χ等于球形模具的半徑R與矩形鋼板的二分之一厚度之和。進一步地，以球形模具的半徑R=17，矩形鋼板的二分之一厚度H=L 5為例。以平行于半球體的平面為截面H，根據該截面H對半球體剖切；以剖切邊緣的弧長為半球體展開前的圓周長度:2π (χ.sin30° )=η χ ;以剖切邊緣上的一點C沿半球體的弧面至半球體的頂點D的弧長為半徑，得到半球體展開后的圓周長度:2 31.2 π χ/12=2 π.π χ/6,展開后的半徑為Rl=2 π χ/12= π χ/6,(對應我們展開圖的尺寸R9.7)并計算半球體展開前后的圓周長度的差值π2χ/3_πχ即為缺口處的弧長(對應我們展開圖圖5的尺寸I);以半球體的頂點D為V形缺口的頂點Α，以剖切邊緣上的一點C沿半球體的弧面至半球體的頂點的弧長為半徑，在矩形鋼板的四個直角部作弧長為半球體展開前后的圓周長度的差值的圓弧E ;該圓弧E的兩個端點F和G位于V形缺口的兩個切邊5上；沿球心至半球體的頂點作多個截面H，
依次類推，截面K展開前的圓周長度=2 π (χ.sin60° ) =4 πχ,展開
后的圓周長度為2 π2χ/3，所以展開后在截面K上，其展開后的半徑為圖5中的R19.4，缺口處的弧長=2π 2x/3-V3 πχ (對應我們展開圖圖5的尺寸5.4);半球面的最大圓周處展開前的圓周長度=2 31 X，展開圓周長度為2 31 (3R1) = 312X，所以展開后的半徑為圖5中R29，缺口處的弧長=π 2χ/3-2 π χ (對應我們展開圖圖5的尺寸16.4)。依次得到多個位于V形缺口的兩個切邊的點I和J ;根據多個點擬合出V形缺口的兩個切邊5 ;沿著兩個切邊5對矩形鋼板的四個直角部切割，以上述以球形模具的半徑R=17，H=1.5為例得到的V形缺口的尺寸可以參照圖5所示。
[0025]將相鄰兩個側板的對接處的內壁與球形模具貼合，包括如下步驟:將球形模具置于相鄰兩個側板的對接處；在對接處敲打，使對接處的內壁與球形模具貼合。
[0026]通過將球形模具置于相鄰兩個側板的對接處；在對接處敲打，使對接處的內壁與球形模具貼合，對對接處敲打之后，使得相鄰側板的對接處于球形模具完全貼合，使得對接處完全的弧度與球形模具的內圓角弧度相同，得到的手套箱的尺寸更精確。
[0027]在將每一個對接處焊接之后還包括:將焊接后的對接處打磨。
[0028]經過將對接處打磨，使得相鄰兩個側板的對接處形成與預先設定的焊縫高度相同的焊縫。使得焊接后的對接處更美觀。
[0029]在將焊接后的對接處打磨之后還包括:將焊接后的對接處拋光。
[0030]經過將對接處拋光，使得相鄰兩個側板的對接處焊接后形成光滑凸面。更便于清理手套箱箱體內的殘留物質。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種手套箱箱體，其特征在于，包括由四個直角部切割有V形缺口的矩形鋼板折彎而成的底板和側板，相鄰兩個所述側板的對接處焊接且每一個對接處的內壁為球弧狀。
2.根據權利要求1所述的手套箱箱體，其特征在于，所述V形缺口的頂點位于所述矩形鋼板上，且所述V形缺口的兩個切邊相對于其頂點至所述矩形鋼板的頂點所在的直線對稱。
3.根據權利要求2所述的手套箱箱體，其特征在于，所述V形缺口的結構為: 在一個半球體上；所述半球體的半徑等于球形模具的半徑與所述矩形鋼板的二分之一厚度之和；在平行于所述半球體的平面的截面上，得到剖切的半球體；以剖切邊緣的弧長為所述半球體展開前的圓周長度；以剖切邊緣上的一點沿所述半球體的弧面至所述半球體的頂點的弧長為半徑，得到所述半球體展開后的圓周長度并計算所述半球體展開前后的圓周長度的差值；以所述半球體的頂點為所述V形缺口的頂點，以剖切邊緣上的一點沿所述半球體的弧面至所述半球體的頂點的弧長為半徑，在矩形鋼板的四個直角部作弧長為所述半球體展開前后的圓周長度的差值的圓弧；該圓弧的兩個端點位于所述V形缺口的兩個切邊上；沿球心至所述半球體的頂點得到的多個截面，依次得到多個位于所述V形缺口的兩個切邊的點；所述V形缺口的兩個切邊包括多個所述點。
4.一種加工如權利要求1-3任一項所述的手套箱箱體的加工方法，其特征在于，包括: 將矩形鋼板的四個直角部切割出V形缺口； 以相鄰兩個所述V形缺口的頂點連線為折彎線，將所述鋼板折彎形成底板和多個側板； 將相鄰兩個所述側板的對接處的內壁與球形模具貼合； 將每一個所述對接處焊接。
5.根據權利要求4所述的手套箱箱體的加工方法，其特征在于，所述V形缺口的切割方法為: 取一個半球體；所述半球體的半徑等于所述球形模具的半徑與所述矩形鋼板的二分之一厚度之和； 以平行于所述半球體的平面為截面，根據該截面對所述半球體剖切； 以剖切邊緣的弧長為所述半球體展開前的圓周長度；以剖切邊緣上的一點沿所述半球體的弧面至所述半球體的頂點的弧長為半徑，得到所述半球體展開后的圓周長度并計算所述半球體展開前后的圓周長度的差值； 以所述半球體的頂點為所述V形缺口的頂點，以剖切邊緣上的一點沿所述半球體的弧面至所述半球體的頂點的弧長為半徑，在矩形鋼板的四個直角部作弧長為所述半球體展開前后的圓周長度的差值的圓弧；該圓弧的兩個端點位于所述V形缺口的兩個切邊上； 沿球心至所述半球體的頂點作多個截面，重復上述步驟得到多個位于所述V形缺口的兩個切邊的點； 根據多個點擬合出所述V形缺口的兩個切邊； 沿著兩個所述切邊對矩形鋼板的四個直角部切割。
6.根據權利要求5所述的手套箱箱體的加工方法，其特征在于，所述將相鄰兩個所述側板的對接處的內壁與球形模具貼合，包括如下步驟:將球形模具置于相鄰兩個所述側板的對接處；在對接處敲打，使對接處的內壁與球形模具貼合。
7.根據權利要求6所述的手套箱箱體的加工方法，其特征在于，在所述將每一個所述對接處焊接之后還包括:將焊接后的所述對接處打磨。
8.根據權利要求7所述的手套箱箱體的加工方法，其特征在于，在所述將焊接后的所述對接處打磨之后還包括:將焊`接后的所述對接處拋光。
【文檔編號】B25J21/02GK103552093SQ201310597468
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日
【發(fā)明者】陳昌偉, 佘瑞峰, 梅國, 彭永杰, 曾莉 申請人:四川聚能核技術工程有限公司