一種可調(diào)式定位分切裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械切割設備【技術領域】，涉及一種可調(diào)式定位分切裝置，底座拐角處制有固定螺絲，右端為制有固定螺母的底座調(diào)整槽，兩端設置有左、右微調(diào)手柄的左右微調(diào)桿通過左、右安裝支架安裝在底座上，夾緊螺母穿過夾緊槽將左、右刀片安裝支架夾持在左右微調(diào)桿上；尺寸調(diào)整板上制有兩個尺寸調(diào)整槽，左、右調(diào)整螺母穿過尺寸調(diào)整槽將左、右刀片安裝支架與尺寸調(diào)整板連接在一起，左、右調(diào)整螺母能夠控制左、右刀片安裝支架之間的距離；刀片通過刀片固定旋鈕安裝在左、右刀片安裝支架前端的刀片固定槽中，刀片安裝支架前方設置有刻度表；其裝置結(jié)構簡單，原理可靠，設計新穎，操作簡便，適用范圍廣，切割效果好，切割效率高。
【專利說明】一種可調(diào)式定位分切裝置
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明屬于機械切割設備【技術領域】，涉及一種可調(diào)式定位分切裝置，用于膠黏性產(chǎn)品的加工成型生產(chǎn)過程，能夠在產(chǎn)品定位成型的同時對底模進行不同大小尺寸的分切，并提高生產(chǎn)成型速度。
【背景技術】:
[0002]目前，在電子、電器和通訊行業(yè)對電子產(chǎn)品元器件的生產(chǎn)工藝要求越來越高，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時還要滿足不同客戶的需求，經(jīng)常需要對不同產(chǎn)品的底部輔助材料進行分切，由于大部分產(chǎn)品的底部輔助材料為膠黏性產(chǎn)品，普通的切割設備在分切過程中易出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象，且切邊處常存有殘膠；而采用模具一次性沖壓成型制作工藝，一方面在底模中經(jīng)常會有切割接頭出現(xiàn)，在裁切過程中分片不均勻時容易出現(xiàn)碎屑污染，導致產(chǎn)品合格率降低，也增加檢查成本，而且可能影響部分精密配件的性能；另一方面，不同產(chǎn)品的形狀、尺寸、大小等規(guī)格不同，如果針對不同大小規(guī)格產(chǎn)品進行分切采用不同大小的模具，將直接增加生產(chǎn)成本，消耗大量人力物力；現(xiàn)有技術中有采用專門的切割機或分切裝置，但是都存在功能單一、不能連續(xù)分切作業(yè)的缺點，例如中國專利2010205610078公開的一種分切裝置，用于膜切機在收料前端將物料等分裁切，不能實現(xiàn)不同規(guī)格尺寸的連續(xù)切割；中國專利2010106224949公開的一種膠帶分切裝置，通過調(diào)節(jié)機構對膠帶進行精確分切，缺點是結(jié)構復雜，尺寸調(diào)節(jié)不夠靈活簡便；因此為了增加分切裝置的適用范圍，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的合格率，節(jié)約模具制作成本，尋求設計一種可調(diào)式定位分切裝置，具有良好的經(jīng)濟效益和實用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，尋求設計提供一種可調(diào)式定位分切裝置，能夠根據(jù)不同規(guī)格進行尺寸調(diào)節(jié)，實現(xiàn)半分切或全分切，節(jié)約模具制作成本的同時避免切割接頭的出現(xiàn)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的定位分切裝置主體結(jié)構包括底座、固定螺絲、左刀片安裝支架、右刀片安裝支架、左右微調(diào)桿、左安裝支架、右安裝支架、左微調(diào)手柄、右微調(diào)手柄、尺寸調(diào)整板、尺寸調(diào)整槽、左調(diào)整螺母、右調(diào)整螺母、刀片固定槽、刀片、刀片固定旋鈕、刻度表、底座調(diào)整槽、固定螺母、夾緊槽和夾緊螺母；方形結(jié)構的底座的四個拐角處分別制有固定螺絲，用于分切裝置與外接沖壓設備的固定安裝，底座的右端挖空式制有底座調(diào)整槽，底座調(diào)整槽的左右兩端分別制有固定螺母，固定螺母能夠在底座調(diào)整槽中左右移動，以控制底座的安裝定位；左右微調(diào)桿通過左安裝支架和右安裝支架跨立式固定安裝在底座上，左右微調(diào)桿的左右兩端分別設置有轉(zhuǎn)動式左微調(diào)手柄和右微調(diào)手柄，用于進行左右尺寸的精確調(diào)整；長方形結(jié)構的左刀片安裝支架和右刀片安裝支架的夾緊槽分別貫穿在左右微調(diào)桿上，夾緊螺母穿過夾緊槽將左刀片安裝支架和右刀片安裝支架夾持在左右微調(diào)桿上；尺寸調(diào)整板上固定挖空式制有兩個尺寸調(diào)整槽，左調(diào)整螺母和右調(diào)整螺母穿過尺寸調(diào)整槽將左刀片安裝支架和右刀片安裝支架與尺寸調(diào)整板連接在一起，左調(diào)整螺母和右調(diào)整螺母能夠分別在尺寸調(diào)整槽中左右移動，以控制左刀片安裝支架和右刀片安裝支架之間的距離大?。蛔蟮镀惭b支架和右刀片安裝支架的前端分別挖空式制有刀片固定槽，兩個刀片通過兩個刀片固定旋鈕分別安裝在刀片固定槽中，左刀片安裝支架和右刀片安裝支架的前方10-20cm處固定設置有刻度表，用以準確測量兩個刀片之間的距離。
[0005]本發(fā)明涉及的尺寸調(diào)整槽為長方形或圓角矩形，刻度表選用毫米刻度尺；左調(diào)整螺母和右調(diào)整螺母通過調(diào)整左刀片安裝支架和右刀片安裝支架之間的距離，控制分切尺寸的左右調(diào)節(jié)范圍為10-420mm ;左微調(diào)手柄和右微調(diào)手柄通過左右微調(diào)桿控制分切尺寸的左右調(diào)節(jié)范圍為1-100_ ;底座調(diào)整槽通過兩個固定螺母控制底座的左右安裝調(diào)節(jié)范圍為1-1OOmm ;夾緊螺母的松動或旋緊，能夠控制左刀片安裝支架和右刀片安裝支架的向上傾斜或向下傾斜，從而控制刀片的切割深度，實現(xiàn)半切或全切功能；刀片固定旋鈕能夠控制刀片在刀片固定槽中的向上或向下傾斜位置，實現(xiàn)單邊或雙邊的分切控制。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，整體分切裝置能夠?qū)崿F(xiàn)安裝位置的左右調(diào)節(jié)，調(diào)整螺母與調(diào)整槽的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)分切尺寸的大范圍調(diào)節(jié)，微調(diào)手柄與微調(diào)桿的配合能夠?qū)崿F(xiàn)分切尺寸的精確調(diào)節(jié)，刀片定位簡易、準確，可實現(xiàn)半分切或全分切控制；其裝置結(jié)構簡單，原理可靠，設計新穎，操作簡便，適用范圍廣，切割效果好，切割效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1為本發(fā)明裝置的主體結(jié)構原理示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明裝置的主體結(jié)構剖面示意圖。
【具體實施方式】:
[0009]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明的實施方式作詳細說明。
[0010]實施例:
[0011]本實施例涉及的可調(diào)式定位分切裝置主體結(jié)構包括底座1、固定螺絲2、左刀片安裝支架3、右刀片安裝支架4、左右微調(diào)桿5、左安裝支架6、右安裝支架7、左微調(diào)手柄8、右微調(diào)手柄9、尺寸調(diào)整板10、尺寸調(diào)整槽11、左調(diào)整螺母12、右調(diào)整螺母13、刀片固定槽14、刀片15、刀片固定旋鈕16、刻度表17、底座調(diào)整槽18、固定螺母19、夾緊槽20和夾緊螺母
21;方形結(jié)構的底座I的四個拐角處分別制有固定螺絲2，用于分切裝置與外接沖壓設備的固定安裝，底座I的右端挖空式制有底座調(diào)整槽18，底座調(diào)整槽18的左右兩端分別制有固定螺母19，固定螺母19能夠在底座調(diào)整槽18中左右移動，以設置底座I的安裝定位；左右微調(diào)桿5通過左安裝支架6和右安裝支架7跨立式固定安裝在底座I上，左右微調(diào)桿5的左右兩端分別設置有轉(zhuǎn)動式左微調(diào)手柄8和右微調(diào)手柄9,用于進行左右尺寸的精確調(diào)整；長方形結(jié)構的左刀片安裝支架3和右刀片安裝支架4的夾緊槽20分別貫穿在左右微調(diào)桿5上，夾緊螺母21穿過夾緊槽20將左刀片安裝支架3和右刀片安裝支架4夾持在左右微調(diào)桿上；尺寸調(diào)整板10上固定挖空式制有兩個尺寸調(diào)整槽11，左調(diào)整螺母12和右調(diào)整螺母13穿過尺寸調(diào)整槽11將左刀片安裝支架3和右刀片安裝支架4與尺寸調(diào)整板10連接在一起，左調(diào)整螺母12和右調(diào)整螺母13能夠分別在尺寸調(diào)整槽11中左右移動，以控制左刀片安裝支架3和右刀片安裝支架4之間的距離大小；左刀片安裝支架3和右刀片安裝支架4的前端分別挖空式制有刀片固定槽14，兩個刀片15通過兩個刀片固定旋鈕16分別安裝在刀片固定槽14中，左刀片安裝支架3和右刀片安裝支架4的前方10-20cm處固定設置有刻度表17，用以準確測量兩個刀片15之間的距離。
[0012]本實施例涉及的尺寸調(diào)整槽11為長方形或圓角矩形，刻度表17選用毫米刻度尺；左調(diào)整螺母12和右調(diào)整螺母13通過調(diào)整左刀片安裝支架3和右刀片安裝支架4之間的距離，控制分切尺寸的左右調(diào)節(jié)范圍為10-420mm ;左微調(diào)手柄8和右微調(diào)手柄9通過左右微調(diào)桿5控制分切尺寸的左右調(diào)節(jié)范圍為1-100_ ;底座調(diào)整槽18通過兩個固定螺母19控制底座I的左右安裝調(diào)節(jié)范圍為1-1OOmm ;夾緊螺母21的松動或旋緊，能夠控制左刀片安裝支架3和右刀片安裝支架4的向上傾斜或向下傾斜，從而控制刀片15的切割深度，實現(xiàn)半切或全切功能；刀片固定旋鈕16能夠控制刀片15在刀片固定槽14中的向上或向下傾斜位置，實現(xiàn)單邊或雙邊的分切控制。
【權利要求】
1.一種可調(diào)式定位分切裝置，其特征在于主體結(jié)構包括底座、固定螺絲、左刀片安裝支架、右刀片安裝支架、左右微調(diào)桿、左安裝支架、右安裝支架、左微調(diào)手柄、右微調(diào)手柄、尺寸調(diào)整板、尺寸調(diào)整槽、左調(diào)整螺母、右調(diào)整螺母、刀片固定槽、刀片、刀片固定旋鈕、刻度表、底座調(diào)整槽、固定螺母、夾緊槽和夾緊螺母；方形結(jié)構的底座的四個拐角處分別制有固定螺絲，用于分切裝置與外接沖壓設備的固定安裝，底座的右端挖空式制有底座調(diào)整槽，底座調(diào)整槽的左右兩端分別制有固定螺母，固定螺母能夠在底座調(diào)整槽中左右移動，以控制底座的安裝定位；左右微調(diào)桿通過左安裝支架和右安裝支架跨立式固定安裝在底座上，左右微調(diào)桿的左右兩端分別設置有轉(zhuǎn)動式左微調(diào)手柄和右微調(diào)手柄，用于進行左右尺寸的精確調(diào)整；長方形結(jié)構的左刀片安裝支架和右刀片安裝支架的夾緊槽分別貫穿在左右微調(diào)桿上，夾緊螺母穿過夾緊槽將左刀片安裝支架和右刀片安裝支架夾持在左右微調(diào)桿上；尺寸調(diào)整板上固定挖空式制有兩個尺寸調(diào)整槽，左調(diào)整螺母和右調(diào)整螺母穿過尺寸調(diào)整槽將左刀片安裝支架和右刀片安裝支架與尺寸調(diào)整板連接在一起，左調(diào)整螺母和右調(diào)整螺母能夠分別在尺寸調(diào)整槽中左右移動，以控制左刀片安裝支架和右刀片安裝支架之間的距離大小；左刀片安裝支架和右刀片安裝支架的前端分別挖空式制有刀片固定槽，兩個刀片通過兩個刀片固定旋鈕分別安裝在刀片固定槽中，左刀片安裝支架和右刀片安裝支架的前方10-20cm處固定設置有刻度表，用以準確測量兩個刀片之間的距離。
2.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)式定位分切裝置，其特征在于所述左調(diào)整螺母和右調(diào)整螺母通過調(diào)整左刀片安裝支架和右刀片安裝支架之間的距離，控制分切尺寸的左右調(diào)節(jié)范圍為10-420mm ;左微調(diào)手柄和右微調(diào)手柄通過左右微調(diào)桿控制分切尺寸的左右調(diào)節(jié)范圍為1-1OOmm ;底座調(diào)整槽通過兩個固定螺母控制底座的左右安裝調(diào)節(jié)范圍為l-100mm。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的可調(diào)式定位分切裝置，其特征在于所述夾緊螺母的松動或旋緊，能夠控制左刀片安裝支架和右刀片安裝支架的向上傾斜或向下傾斜，從而控制刀片的切割深度，實現(xiàn)半切或全切功能；刀片固定旋鈕能夠控制刀片在刀片固定槽中的向上或向下傾斜位置，實現(xiàn)單邊或雙邊的分切控制。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的可調(diào)式定位分切裝置，其特征在于所述尺寸調(diào)整槽為長方形或圓角矩形，刻度表選用毫米刻度尺。
【文檔編號】B26D7/26GK103612282SQ201310597320
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日
【發(fā)明者】魏朝瑞, 馮斌, 陳濤 申請人:青島盈科精密橡塑有限公司