一種云母片沖裁模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種云母片沖裁模具，上模座、下模座、凸模、凹模，上、下模座之間通過導(dǎo)柱連接，導(dǎo)柱套有滾珠式導(dǎo)套，凸模有兩組，設(shè)于下模座，并通過下固定板固定，兩組凸模上部內(nèi)側(cè)設(shè)有頂板，外側(cè)分別由里向外依次設(shè)有硬質(zhì)合金鑲件及鑲件，硬質(zhì)合金鑲件及鑲件構(gòu)成凹模，凸模正上方設(shè)有凸凹模，凸凹模設(shè)于上模座，上模座與凸凹模之間設(shè)有上固定板，凸凹模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有圓柱銷及螺釘。本發(fā)明采用了滾珠式的導(dǎo)向裝置及浮動式的模柄，可以保證凸模與凹模之間間隙很小的情況下導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，可以保證沖壓處高精度的厚度較薄的云母片，同時本發(fā)明的凹模是通過鑲件與硬質(zhì)合金鑲件組合構(gòu)成，這樣就提高了凹模的耐用性，進(jìn)而提高了模具的壽命。
【專利說明】—種云母片沖裁模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種模具，具體涉及ー種云母片沖裁模具。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)過程中常常需要大批量的加工ー些形狀厚度各異零部件，為提高生產(chǎn)效率，需要開發(fā)出不同的模具。云母片因其獨特的耐高溫、耐高壓及極佳的絕緣性能，廣泛的運(yùn)用于電子、儀表燈行業(yè)，也因此常常需要大規(guī)模的生產(chǎn)加工云母片。而云母片本身形狀不規(guī)貝U，尺寸又小，因此只能一次沖壓完成，又由于云母片厚度很薄，因此一般的模具無法很好的生產(chǎn)加工。因此，需要開發(fā)出一種新的模具以滿足生產(chǎn)這種情況的管件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的就是提供ー種云母片沖裁模具。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案:
ー種云母片沖裁模具，上模座、下模座、凸模、凹模，其特征在于:所述上、下模座之間通過導(dǎo)柱連接，所述導(dǎo)柱套有滾珠式導(dǎo)套，所述凸模有兩組，設(shè)于所述下模座，并通過下固定板固定，所述兩組凸模上部內(nèi)側(cè)設(shè)有頂板，外側(cè)分別由里向外依次設(shè)有硬質(zhì)合金鑲件及鑲件，所述硬質(zhì)合金鑲件及鑲件構(gòu)成所述凹摸，所述凸模正上方設(shè)有凸凹摸，所述凸凹模設(shè)于所述上模座，所述上模座與所述凸凹模之間設(shè)有上固定板，所述凸凹模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有圓柱銷及螺釘，所述圓柱銷及螺釘安裝于所述上固定板內(nèi)。
[0005]它還包括浮動模柄，所述浮動模柄設(shè)于所述上模座上方，所述上模座與所述浮動模柄通過連接軸連接。
[0006]所述凹模的 外側(cè)設(shè)有螺釘，所述螺釘安裝于所述下模座內(nèi)。
[0007]所述凸模底部設(shè)有墊板，所述墊板連接所述凸模與下模座。
[0008]所述頂板底部連接有彈簧，所述彈簧底部通過螺塞固定于所述下模座內(nèi)。
[0009]有益效果:采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明采用了滾珠式的導(dǎo)向裝置及浮動式的模柄，可以保證凸模與凹模之間間隙很小的情況下導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，可以保證沖壓處高精度的厚度較薄的云母片，同時本發(fā)明的凹模是通過鑲件與硬質(zhì)合金鑲件組合構(gòu)成，這樣就提高了凹模的耐用性，進(jìn)而提高了模具的壽命。通過本發(fā)明可以一次性的高效率的準(zhǔn)確的完成云母片的沖壓工作，大大的提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1_下模座、2-螺塞、3-固定螺釘、4_彈簧、5-導(dǎo)柱、6-鑲件、7-頂板、8-滾珠式導(dǎo)套、9-上模座、10-圓柱銷、11-螺釘、12-浮動模柄、13-連接軸、14-上固定板、15-凸凹模、16-硬質(zhì)合金鑲件、17-凸模、18-下固定板、19-墊板?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一歩闡述。
[0012]如圖所示:本發(fā)明的ー種云母片沖裁模具，上模座9、下模座1、凸模17、凹模，其特征在于:所述上、下模座9、I之間通過導(dǎo)柱5連接，所述導(dǎo)柱5套有滾珠式導(dǎo)套8，所述凸模17有兩組，設(shè)于所述下模座1，并通過下固定板18固定，所述兩組凸模17上部內(nèi)側(cè)設(shè)有頂板7，外側(cè)分別由里向外依次設(shè)有硬質(zhì)合金鑲件16及鑲件6，所述硬質(zhì)合金鑲件16及鑲件6構(gòu)成所述凹模，所述凸模17正上方設(shè)有凸凹模15,所述凸凹模15設(shè)于所述上模座9,所述上模座9與所述凸凹模15之間設(shè)有上固定板14，所述凸凹模15的內(nèi)側(cè)還設(shè)有圓柱銷10及螺釘11，所述圓柱銷10及螺釘11安裝于所述上固定板14內(nèi)，所述上模座(9)上方還設(shè)有浮動模柄12，所述上模座9與所述浮動模柄12通過連接軸13連接，所述凹模的外側(cè)設(shè)有螺釘3，所述螺釘3安裝于所述下模座I內(nèi)，所述凸模17底部設(shè)有墊板19，所述墊板19連接所述凸模17與下模座I，所述頂板7底部連接有彈簧4，所述彈簧4底部通過螺塞2固定于所述下模座I內(nèi)。
[0013]本發(fā)明的實施過程如下:
本發(fā)明的模具與偏心沖床配合使用，使用時，將待加工的材料放置于凸模17及凹模的模具型腔內(nèi)，啟動沖床，使得上模座9向下移動，安裝于上模座9的凸凹模15也隨之向下移動，然后，在凸模17、凹模及凸凹模15的共同作用下將材料沖壓，形成需要的云母片，沖壓完成后，上下模座9、I分離，彈簧4帶動頂板7將云母片推出模具中。
[0014]以上僅僅是本發(fā)明的ー種【具體實施方式】，應(yīng)理解這些實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本發(fā)明所附權(quán)利要求所限定，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以本發(fā)明的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.ー種云母片沖裁模具，上模座(9)、下模座(I)、凸模(17)、凹模，其特征在于:所述上、下模座(9、1)之間通過導(dǎo)柱(5)連接，所述導(dǎo)柱(5)套有滾珠式導(dǎo)套(8)，所述凸模(17)有兩組，設(shè)于所述下模座(1)，并通過下固定板(18)固定，所述兩組凸模(17)上部內(nèi)側(cè)設(shè)有頂板(7 )，外側(cè)分別由里向外依次設(shè)有硬質(zhì)合金鑲件(16 )及鑲件(6 )，所述硬質(zhì)合金鑲件(16)及鑲件(6)構(gòu)成所述凹模，所述凸模(17)正上方設(shè)有凸凹模(15)，所述凸凹模(15)設(shè)于所述上模座(9)，所述上模座(9)與所述凸凹模(15)之間設(shè)有上固定板(14)，所述凸凹模(15)的內(nèi)側(cè)還設(shè)有圓柱銷(10)及螺釘(11)，所述圓柱銷(10)及螺釘(11)安裝于所述上固定板(14)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母片沖裁模具，其特征在于:它還包括浮動模柄(12)，所述浮動模柄(12)設(shè)于所述上模座(9)上方，所述上模座(9)與所述浮動模柄(12)通過連接軸(13)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母片沖裁模具，其特征在于:所述凹模的外側(cè)設(shè)有螺釘(3),所述螺釘(3)安裝于所述下模座(I)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母片沖裁模具，其特征在于:所述凸模(17)底部設(shè)有墊板(19)，所述墊板(19)連接所述凸模(17)與下模座(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母片沖裁模具，其特征在于:所述頂板(7)底部連接有彈簧(4)，所述彈簧(4)底部通過螺塞(2)固定于所述下模座(I)內(nèi)。
【文檔編號】B26F1/40GK103433974SQ201310385846
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】王剛 申請人:太倉市微貫機(jī)電有限公司